近年來，塑料加工行業(yè)高速發(fā)展萌踱，前景十分廣闊葵礼。但由于注塑行業(yè)的應用覆蓋廣泛、涉及行業(yè)復雜并鸵，很多公司都精于生產(chǎn)和盈利鸳粉，疏于管理和控制，進而造成對效益和成本的浪費能真，甚至面臨虧損赁严。所以扰柠，能夠解決客戶的“燃眉之急”粉铐，用智能化生產(chǎn)、科學化管理的方案和手段卤档，助力客戶進行價值提升就至關(guān)重要蝙泼。
在注塑工業(yè)4.0的時代潮流下，泰瑞機器股份有限公司（以下簡稱“泰瑞”）除了為客戶提供整套注塑機周邊自動化集成化方案劝枣，還給公司注塑機設備標配聯(lián)網(wǎng)接口汤踏，生產(chǎn)過程全數(shù)據(jù)采集，使用“智塑云”MES系統(tǒng)舔腾，致力全面為客戶營造數(shù)字化管理和云端可視化的生產(chǎn)環(huán)境溪胶。從人、機稳诚、料哗脖、法、環(huán)等不同維度分析生產(chǎn)過程中的改善點和提升空間扳还，完美解決傳統(tǒng)注塑工廠的管理痛點才避。
泰瑞智能制造產(chǎn)品線經(jīng)理陸晨風
“自動化、數(shù)據(jù)化氨距、智能化是無人車間的基本條件桑逝，這需要整條生產(chǎn)流程鏈的每一個環(huán)節(jié)，都有規(guī)則俏让、有監(jiān)測楞遏、有預警茬暇，甚至有自我調(diào)節(jié)。”泰瑞智能制造產(chǎn)品線經(jīng)理陸晨風從“點-線-面”解構(gòu)了無人車間的組成寡喝。
批量精密設備生產(chǎn)車間
讓點而钞，趨于完美。注塑機作為生產(chǎn)的主體設備拘荡，必須在質(zhì)量臼节、效率和安全都有所保證，以保持連續(xù)化的高強度珊皿、高品質(zhì)生產(chǎn)网缝。與此同時，正如泰瑞所考慮的蟋定，還必須實現(xiàn)設備數(shù)據(jù)的采集粉臊、分析、傳輸和自我調(diào)節(jié)功能驶兜，才能夠做到出現(xiàn)故障時的預警扼仲、統(tǒng)計和自我修復。
集成化智能注塑車間
讓線抄淑，井然有序屠凶。整個廠區(qū)的完整自動化集成，才是“機械代人”肆资，做到“黑燈”車間的關(guān)鍵矗愧。從原料供給、拌料干燥郑原、注塑成型唉韭，到產(chǎn)品取出、處理檢測犯犁、堆疊打包等一系列的生產(chǎn)環(huán)節(jié)属愤，都必須實現(xiàn)高程度的整合和規(guī)劃，才能真正做到無人化酸役。每個環(huán)節(jié)效率完備住诸、彼此默契配合，整廠規(guī)劃整齊有序簇捍，這也是泰瑞“交鑰匙”工程的初衷只壳。
讓面，縱覽全局暑塑。數(shù)字化的云端生產(chǎn)管理吼句，才是無人化車間的數(shù)據(jù)大腦，不過也常被客戶所忽視和暫緩事格。想要放心的將工廠“交付”給機器人惕艳，那么就要給這個“機器車間主任”裝上善于管理的大腦搞隐，還能夠?qū)崟r可視化的查看數(shù)據(jù)報表。而泰瑞“智塑云”正是做了這一點远搪，他可以實現(xiàn)車間各環(huán)節(jié)設備的數(shù)據(jù)采集劣纲、傳輸和分析統(tǒng)計，并做到自我工藝調(diào)整和故障修復谁鳍。
基于對生產(chǎn)環(huán)境和工藝水平的高標準要求癞季，泰瑞“智塑云”的全面推行，幫助客戶產(chǎn)業(yè)升級和數(shù)據(jù)管理倘潜，收到越來越多來自高端家電绷柒、醫(yī)療和汽配類客戶的認可和贊許。其中涮因，部分客戶需要的废睦，將很多原有舊設備，或其它品牌機器和新購入注塑機一起都并入系統(tǒng)养泡，統(tǒng)一管控嗜湃，這也已不是問題，只需要配備“智塑寶”數(shù)據(jù)采集模塊澜掩，就可以實現(xiàn)所有注塑機聯(lián)網(wǎng)购披。
智塑云數(shù)據(jù)看板
在陸總看來，增加 “智塑寶”聯(lián)網(wǎng)的硬件输硝，不需要增設本地硬件服務器今瀑，也不用安排網(wǎng)絡維護員程梦，近乎零投入点把，就能實現(xiàn)便攜、高效屿附、準確郎逃、精益化的生產(chǎn)管理。而且 泰瑞“智塑云”使用界面簡單挺份、操作人性化褒翰，可零基礎入手。
“良好的適配性匀泊，能夠完美兼容市場各品牌控制器系統(tǒng)优训，針對KEBA、弘訊及其它品牌的所有機型都有著完善的方案各聘。”同時揣非，聯(lián)網(wǎng)方案也可以量身定制以滿足客戶不同使用需求，并能將數(shù)據(jù)與云端同步躲因，通過與手機早敬、電腦忌傻、大屏等實時呈現(xiàn)，可以使客戶獲得更為便攜搞监、快捷水孩、有序的生產(chǎn)管理。不論何時何地琐驴，可隨手掌握設備和訂單等狀況俘种。
而在數(shù)據(jù)采集、管理的過程中绝淡，泰瑞“智塑云”可接入注塑機安疗、自動化和周邊輔機等設備，可對設備進行保養(yǎng)够委、維護提前預警荐类，以提高設備使用壽命和生產(chǎn)效率。
值得一提的是茁帽，泰瑞聯(lián)網(wǎng)服務實現(xiàn)了客戶工廠所有注塑機的聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測和生產(chǎn)統(tǒng)計玉罐。在“智塑云”中，可以隨時隨地洞悉產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)潘拨、訂單完成情況吊输，進行有序排產(chǎn)和機臺調(diào)配。
時至現(xiàn)在铁追，在工業(yè)4.0的布設和行業(yè)快速發(fā)展的推動下季蚂，無人化、智能化注塑車間規(guī)劃已經(jīng)初具模型琅束，并且技術(shù)部分也已日臻成熟扭屁。只是智能管控的行業(yè)氛圍還些許不足，很多應用市場的數(shù)字化需求也有待再提高涩禀。
但我們可以想象料滥，當一套生產(chǎn)設備買回來，準備好材料之后就能夠“全身而退”艾船。然后在手機或電腦端葵腹，顯示著原料自動處理供給，注塑機自動生產(chǎn)屿岂，自動化自動取出践宴，良品裝袋打包，次品破碎回收爷怀，AGV小車運輸入庫阻肩，下單后自動出貨裝車等過程。
“并且因系統(tǒng)進行的大數(shù)據(jù)和工藝的模型分析霉撵，而實現(xiàn)自我提升和優(yōu)化磺浙，讓系統(tǒng)效率和壽命都達到最佳洪囤。這難道不是一勞永逸嗎？”陸經(jīng)理坦言撕氧，這種效益和便利的最大化瘤缩，也就是注塑行業(yè)智能制造想要實現(xiàn)的“產(chǎn)業(yè)升級，智造未來”伦泥。
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