[導(dǎo)讀] 科亞“一步法”工藝技術(shù)逐步完善采够，免除了用戶造粒肄方、擠出成型設(shè)備的重復(fù)投資，并減少了可降解改性料二次熔融過程中能耗的浪費蹬癌。
南京科亞化工成套裝備有限公司（以下簡稱“科亞”）基于第三代HK扒秸、SK系列雙螺桿擠出機技術(shù)播演，研發(fā)多款適用于PLA及PBAT等降解塑料改性造粒的特殊功能性螺桿元件和專用機頭，一舉突破了降解改性料開車螺桿轉(zhuǎn)速低伴奥、產(chǎn)能低的生產(chǎn)瓶頸写烤。
“與市場上傳統(tǒng)機型相比，第三代HK拾徙、SK系列雙螺桿擠出機比扭矩可達11Nm/cm³洲炊，加工降解改性料產(chǎn)能更高，物料性能更優(yōu)異尼啡。經(jīng)用戶現(xiàn)場測試暂衡，HK73主機螺桿轉(zhuǎn)速400rpm工況下，產(chǎn)能較傳統(tǒng)75機大幅提升100%以上崖瞭，單機產(chǎn)能可達400-500kg/h狂巢。物料經(jīng)冷卻造粒后性能優(yōu)異，且不會因螺桿轉(zhuǎn)速提升帶來物料顏色發(fā)黃等問題书聚。”科亞市場部經(jīng)理康健說唧领。
科亞第三代HK、SK型智能雙螺桿擠出機的“一步法”工藝技術(shù)逐步完善雌续，可為用戶提供降解改性料一步法吹膜斩个、一步法擠出板片材的成套裝置，免除了用戶造粒驯杜、擠出成型設(shè)備的重復(fù)投資受啥，并減少了可降解改性料二次熔融過程中能耗的浪費。該“一步法”技術(shù)的大力推廣應(yīng)用鸽心，已為更多用戶降低投入成本并創(chuàng)造更高的價值滚局，深受用戶的喜愛與信任。
科亞雙螺桿擠出機廣泛應(yīng)用于塑料配混改性顽频、反應(yīng)擠出藤肢、脫揮等領(lǐng)域，為了滿足不同時期冲九、不同用戶對設(shè)備性能和穩(wěn)定性越來越高的要求谤草，在產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)上持續(xù)投入，研制的第三代國產(chǎn)雙螺桿擠出機整機性能已達到世界級水平莺奸。
“隨著用戶的需求和塑機工業(yè)水平發(fā)展同步提高丑孩，如今用戶更關(guān)注的是設(shè)備的穩(wěn)定性和操作的便捷性，以及設(shè)備自動化程度灭贷，這些都是科亞的強項温学。”康經(jīng)理介紹， 2019年甚疟，科亞便推出了基于移動互聯(lián)網(wǎng)的k-cloud云控制系統(tǒng)仗岖，其可實現(xiàn)人機互動逃延，遠(yuǎn)程管理，以及和企業(yè)內(nèi)部的管理系統(tǒng)對接轧拄，幫助用戶實現(xiàn)數(shù)字化智能化的改性造粒工廠揽祥。
對于科亞來說，服務(wù)從來都不是一個利潤中心檩电。“我們建立了橡塑行業(yè)首創(chuàng)的6S體系：技術(shù)咨詢工藝試驗拄丰、客戶現(xiàn)場安裝調(diào)試操作培訓(xùn)、遠(yuǎn)程故障排除俐末、設(shè)備改造保養(yǎng)料按、備件庫存發(fā)運、熱線電話支持卓箫。我們的服務(wù)工作由銷售和服務(wù)部門同事共同完成载矿，用戶聯(lián)系同一個人即可完成所有服務(wù)請求∨胱洌總之一句話：科亞的一個項目經(jīng)理闷盔，解決您所有后顧之憂。”
今年甫题，南京科亞將迎來成立30周年馁筐⊥空伲康經(jīng)理透露坠非，新的一年南京科亞有兩大目標(biāo)，一是中大型雙螺桿擠出機研發(fā)項目驗收果正，實現(xiàn)年產(chǎn)10-20臺套炎码。2023年可批量交付用戶，實現(xiàn)我國中大型造粒裝置國產(chǎn)化的歷史使命秋泳；二是擴大向用戶實現(xiàn)雙螺桿配混成套擠出裝置數(shù)字化項目交付能力潦闲，數(shù)字化交付的成套裝置不僅便于用戶使用、維護設(shè)備迫皱，可以滿足配混工廠從設(shè)計到項目交付歉闰，全過程的數(shù)字化管理需求。
“實現(xiàn)配混擠出各系統(tǒng)的優(yōu)化集成卓起，實現(xiàn)工程施工和敬、裝備制造和項目交付的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化戏阅、智能化應(yīng)用昼弟，實現(xiàn)不斷提升配混改性工廠的產(chǎn)品品質(zhì)、效益及裝置的維護管養(yǎng)奕筐，推動改性配混企業(yè)創(chuàng)新舱痘、綠色变骡、開放、協(xié)同發(fā)展芭逝，為塑料配混改性行業(yè)裝備數(shù)字化智能化發(fā)展提供有力支撐塌碌。”康經(jīng)理表示。
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