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博創(chuàng)：依托注塑MES系統(tǒng)慢蜓，實(shí)現(xiàn)客戶(hù)雙重效益提升
  瀏覽次數(shù)：7962  發(fā)布時(shí)間：2018年03月09日 11:42:56
[導(dǎo)讀] 2015年在全國(guó)十幾個(gè)地區(qū)上演工業(yè)4.0的巡講以來(lái)，智能制造已成為了博創(chuàng)響當(dāng)當(dāng)?shù)拿?hào)郭膛。國(guó)家首批智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)晨抡、工信部授權(quán)智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)、獲得智能塑料機(jī)械互聯(lián)互通標(biāo)準(zhǔn)……
提起博創(chuàng)智能裝備股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：博創(chuàng)），人們馬上想到的就是智能制造耘柱，從2015年在全國(guó)十幾個(gè)地區(qū)上演工業(yè)4.0的巡講以來(lái)如捅，智能制造已成為了博創(chuàng)響當(dāng)當(dāng)?shù)拿?hào)。國(guó)家首批智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)调煎、工信部授權(quán)智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)镜遣、獲得智能塑料機(jī)械互聯(lián)互通標(biāo)準(zhǔn)……一項(xiàng)項(xiàng)榮譽(yù)足以顯示博創(chuàng)在智能制造領(lǐng)域的成就與地位。為了了解博創(chuàng)智能制造最新的發(fā)展動(dòng)態(tài)汛蝙，我們特意采訪(fǎng)了博創(chuàng)智能系統(tǒng)事業(yè)部項(xiàng)目總監(jiān)員安源烈涮，獲取博創(chuàng)注塑MES系統(tǒng)研發(fā)的新進(jìn)展。
 
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在員總監(jiān)看來(lái)窖剑，在注塑機(jī)市場(chǎng)智能制造是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)坚洽，人口紅利消失，勞動(dòng)成本提高西土，國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)嚴(yán)峻讶舰，政策法規(guī)門(mén)檻提高等各種壓力迫使企業(yè)努力向智能化生產(chǎn)方向?qū)ふ彝黄瓶凇Ｒ獙?shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)需了，數(shù)據(jù)采集和管理是關(guān)鍵跳昼，這就是MES系統(tǒng)廣受市場(chǎng)歡迎的重要原因。據(jù)員總監(jiān)分析稱(chēng)肋乍，當(dāng)前市面上MES系統(tǒng)表現(xiàn)不盡如人意的主要癥結(jié)在于數(shù)據(jù)采集鹅颊，具體表現(xiàn)為7大技術(shù)瓶頸：一、數(shù)據(jù)難以獲饶乖臁堪伍；二、信息斷層觅闽，過(guò)程難以管控帝雇；三、決策憑經(jīng)驗(yàn)蛉拙，無(wú)歷史數(shù)據(jù)尸闸，無(wú)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)；四孕锄、小批量多品種生產(chǎn)成常態(tài)吮廉，排產(chǎn)困難；五畸肆、人為監(jiān)控報(bào)警宦芦，效率低、失誤高恼除；六踪旷、設(shè)備利用率難以統(tǒng)計(jì)、有效改善豁辉；七令野、跨地域生產(chǎn)，數(shù)據(jù)難以集中掌握徽级。為了向客戶(hù)提供更精確气破、便捷的智能系統(tǒng)，博創(chuàng)針對(duì)以上關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)餐抢，特別研發(fā)出了注塑MES智能集成系統(tǒng)现使。

 
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博創(chuàng)的注塑MES智能集成系統(tǒng)包括計(jì)劃排產(chǎn)、生產(chǎn)管理旷痕、質(zhì)量管理碳锈、設(shè)備管理、系統(tǒng)集成和報(bào)警管理6大核心部分欺抗，通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)SQL Server/Oracle和局域網(wǎng)售碳、因特網(wǎng)實(shí)現(xiàn)與主機(jī)及周邊設(shè)備的連接；通過(guò)ERP绞呈、PLM贸人、OA和APS，依托可視化看板和統(tǒng)計(jì)報(bào)表實(shí)現(xiàn)訂單佃声、組件艺智、物料和人工的互動(dòng)與溝通，從而達(dá)到實(shí)時(shí)監(jiān)控圾亏、異常報(bào)警十拣、工單管理、設(shè)備管理和品質(zhì)追溯5大功效召嘶。利用實(shí)時(shí)分析父晶、狀態(tài)感知、數(shù)據(jù)回傳弄跌、自主決策和學(xué)習(xí)提升甲喝，博創(chuàng)MES系統(tǒng)可以很好地解決數(shù)據(jù)采集與傳送的問(wèn)題，打通數(shù)據(jù)的閉環(huán)铛只，整廠(chǎng)生產(chǎn)狀況一目了然埠胖。該系統(tǒng)主頁(yè)功能還可由用戶(hù)自行定義，根據(jù)常用功能在主頁(yè)上進(jìn)行配置淳玩，使每個(gè)用戶(hù)都擁有一套“自己”的系統(tǒng)直撤。
“從顯性層面來(lái)看，我們的MES系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)掌控車(chē)間設(shè)備的運(yùn)行狀況蜕着，降低人工操作失誤率谋竖，生產(chǎn)指令傳達(dá)更便捷红柱，生產(chǎn)自制率可提升15%，產(chǎn)品合格率可提升11%蓖乘，人員控編可降低25%锤悄。從隱性層面來(lái)看，配備了我們的MES系統(tǒng)后嘉抒，在調(diào)機(jī)試模零聚、故障維修、待料等停機(jī)方面可節(jié)省30%左右的時(shí)間些侍，產(chǎn)品缺陷率可降低約38%隶症，生產(chǎn)作業(yè)人力大約節(jié)省56%-85%，數(shù)據(jù)的采集岗宣、交互和生產(chǎn)報(bào)表實(shí)時(shí)性可提升80%以上蚂会，總體實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)管理的雙重效益提升，極具市場(chǎng)吸引力耗式。”員總監(jiān)總結(jié)說(shuō)颂龙。