信易集團總經(jīng)理吳峻睿

sFactory 4.0以注塑車間以MES系統(tǒng)為核心，根據(jù)注塑行業(yè)特點以及客戶成型工廠管理的要求迷帜，該系統(tǒng)主要劃分為設(shè)備監(jiān)控物舒、生產(chǎn)過程管理、報表分析戏锹、維修保養(yǎng)冠胯、功能設(shè)置模塊。其數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)采用Microsoft SQL Server 2000或2005锦针，可利用數(shù)據(jù)庫進行后臺數(shù)據(jù)存儲荠察，并及時備份生產(chǎn)數(shù)據(jù)，使數(shù)據(jù)的安全性得到充分保證奈搜∠づ瑁基于這一系統(tǒng)，通過對所有成型相關(guān)設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)媚污，實現(xiàn)對成型機及接口設(shè)備的數(shù)據(jù)采集舀瓢，制造信息流數(shù)據(jù)搜集，組建大數(shù)據(jù)庫耗美，結(jié)合客戶需求對大數(shù)據(jù)進行分析處理，以最直觀的形式展現(xiàn)給客戶（定制個性化報表）航缀，為企業(yè)管理層提供決策依據(jù)商架。該系統(tǒng)綜合了訂單管理模塊，可實現(xiàn)計劃單與機臺芥玉、模具相關(guān)聯(lián)蛇摸，根據(jù)各機臺工作生產(chǎn)情況以及機臺、模具等合理安排訂單任務(wù)灿巧，從生產(chǎn)計劃直通機臺生產(chǎn)任務(wù)赶袄。同時揽涮，該系統(tǒng)還可根據(jù)設(shè)備與模具的工作時長或合模數(shù)，來制訂維護保養(yǎng)計劃饿肺，并且設(shè)置信息通知蒋困，根據(jù)時間或者完成情況實現(xiàn)信息傳遞，完善車間的生產(chǎn)管理敬辣，從而為注塑工廠提供先進的一體式解決方案雪标。此外，注塑車間以MES系統(tǒng)使用B/S結(jié)構(gòu)溉跃，所有客戶端均無需安裝其他軟件即可實現(xiàn)遠程訪問與使用村刨。因此無論在國內(nèi)還是國外，本地還是外地撰茎，可使用手機嵌牺、平板、PC機等打開瀏覽器輸入網(wǎng)址龄糊，就能進入智能工廠系統(tǒng)查看各注塑工廠的運行情況逆粹。

除了注塑車間級MES系統(tǒng)，開放式協(xié)議绎签、標準化通訊接口也是必不可少的枯饿，這就需要基于網(wǎng)絡(luò)的集成控制技術(shù)slink來實現(xiàn)對注塑機和輔機的集中監(jiān)控。不同于傳統(tǒng)遠程的對輔機開機/關(guān)機或溫度控制等的簡易操作诡必，信易的集成控制技術(shù)slink可對輔機控制器內(nèi)所有參數(shù)的數(shù)據(jù)采集和操作進行設(shè)定奢方，遠程實現(xiàn)輔機本身的全部控制功能。與傳統(tǒng)注塑機和輔機單獨而零散的控制方式相比爸舒，集成了slink技術(shù)的注塑控制系統(tǒng)能夠確保整個注塑作業(yè)流程更加高效蟋字、智能。

目前扭勉，信易智能制造及整廠規(guī)劃已在薄膜包裝鹊奖、擠出造粒、生活用品涂炎、汽車配件忠聚、家電電子、食品藥品等多個領(lǐng)域得到了應(yīng)用唱捣，客戶反饋極好两蟀，是行業(yè)內(nèi)少有的一家智能工廠方案提供者。