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在生產(chǎn)循環(huán)周期中令花，模具的表面溫度不斷地“高—低”周期性變化著，當(dāng)熱的熔體逼壓著模壁時凉倚，模溫就高兼都，頂出制件后，下次注射之前稽寒，空模腔的模溫就低扮碧。為了將冷卻時間縮短至最低限度，人們一直在探求能生產(chǎn)合格制件的最低模具溫度瓦胎。模溫所起的重要作用就是影響型腔內(nèi)的熔體流動以及表皮與芯層之間的尺寸比例大小芬萍。模溫越低，表皮尺寸越厚而型腔內(nèi)壓力下降越大搔啊。脈行冷卻技術(shù)是在注射塑料進入模腔后柬祠，通常采用循環(huán)冷卻管內(nèi)非常凍的冷凍液體來調(diào)節(jié)冷卻的一項技術(shù)。制件頂出后负芋，如果沒有循環(huán)漫蛔，下一次射料熔流進入模腔后，模腔壁的溫度就顯著上升旧蛾。采用脈行冷卻方式后莽龟，其型腔壁溫度將更高，但比常規(guī)模具冷卻方法所探測的溫度稍低锨天。脈行冷卻可廣泛應(yīng)用于薄壁制件的成型毯盈；要求重復(fù)精確表面的制件成型，以及流道深度變化范圍材料突變行為病袄。例如逆滯流動搂赋。對于脈行冷卻的加工優(yōu)勢和其它相關(guān)限特性在潛在優(yōu)點來說，有關(guān)脈行冷卻的成本花費是否過高的爭論已顯得不那么重要益缠。