臺州珂林塑料機械有限公司

模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍，主要作用是:

1键痛，提高產(chǎn)品的成型效率;

2炫彩，降低不良品的產(chǎn)生;

3，提高產(chǎn)品的外觀絮短，抑制產(chǎn)品的缺陷;

4江兢，加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗丁频，節(jié)約能源杉允。

模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金席里，鋁合金的制造中叔磷，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形奖磁，產(chǎn)生熱壓力改基、黏模、表面凹陷署穗、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷寥裂。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間案疲、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)封恰。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化褐啡。

在現(xiàn)代化的工廠中诺舔，因應(yīng)市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)低飒，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的许昨，模溫機的使用，可使模具預(yù)熱時間減少褥赊，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)糕档。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。

溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件拌喉，叫法也不同速那。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設(shè)備中叫溫控裝置尿背，在橡膠密煉機設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機端仰，這些設(shè)備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程田藐。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程荔烧。

油式模溫機有標(biāo)準(zhǔn)型和高溫型二種系列，主要應(yīng)用于模具的加熱與恒溫汽久。此外鹤竭，尚可適用于其他相同需求的領(lǐng)域，此系列模溫機采用模具回油經(jīng)冷卻器間接冷卻的方式回窘，再由泵浦加壓經(jīng)過電熱管高溫加熱后送到模具诺擅，來達(dá)到加熱與恒溫的要求。精密P.I.D.溫度控制可確保穩(wěn)定的溫度控制

外形設(shè)計美觀大方仗扬，便于拆卸症概，維修方便.

模溫機在注塑模具中的應(yīng)用
    模溫機的作用就是用來加熱模具并保持它的工作溫度，保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時間早芭。
在注塑工業(yè)中彼城，模具的溫度對注塑件的質(zhì)量和注塑時間有著決定性的作用。模溫機的作用就是用來加熱模具并保持它的工作溫度，保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時間募壕。
以下從六方面說明模溫機在注塑模具中的應(yīng)用要點：
1.注塑模具的熱平衡
2.控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響
3.有效控制模具溫度的預(yù)備條件
4.模溫機導(dǎo)熱流體
5.模溫機的優(yōu)點和經(jīng)濟性
1 注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵调炬。模具內(nèi)部，由塑料（如熱塑性塑料）帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材舱馅，通過對流傳遞給導(dǎo)熱流體缰泡。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架代嗤。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走棘钞。模具的熱平衡可以被描述為：P＝Pm－Ps。式中P為模溫機帶走的熱量资溃；Pm為塑料引入的熱量武翎；Ps為模具散發(fā)到大氣的熱量。   
2 控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中溶锭，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度宝恶，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話趴捅，可以把循環(huán)時間最優(yōu)化垫毙，進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會影響表面質(zhì)量拱绑，流動性综芥，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面猎拨。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響膀藐。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質(zhì)量和流動性红省，但會延長冷卻時間和注塑周期额各。模具溫度低一點會降低在模具內(nèi)的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率吧恃。而對熱固性塑料來說虾啦，高一點的模具溫度通常會減少循環(huán)時間，且時間由零件冷卻所需時間決定痕寓。此外傲醉，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間呻率，減少循環(huán)次數(shù)硬毕。
3 有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機筷凤、導(dǎo)熱流體三部分組成昭殉。為了確保熱量能加給模具或移走苞七，系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內(nèi)部，冷卻通道的表面積必須足夠大挪丢，流道直徑要匹配泵的能力（泵的壓力）蹂风。型腔中的溫度分布對零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力乾蓬，從而提高了注塑件的質(zhì)量惠啄。它還可以縮短循環(huán)時間，降低產(chǎn)品成本任内。其次是模溫機必須能夠使導(dǎo)熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的范圍內(nèi)撵渡，具體根據(jù)注塑件質(zhì)量要求來定。第三是導(dǎo)熱流體必須具有良好的熱傳導(dǎo)能力死嗦，最重要的是趋距，它要能在短時間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С龃罅康臒崃俊臒崃W(xué)的角度來看越除，水明顯比油好节腐。
4模溫機
4.1工作原理模溫機由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)摘盆、動力傳輸系統(tǒng)翼雀、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成孩擂。通常情況下狼渊，動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具，再從模具回到水箱类垦；溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器狈邑；控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度蚤认。如果在生產(chǎn)中官地，模具的溫度超過控制器的設(shè)定值，控制器就會打開電磁閥接通進(jìn)水管烙懦，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值赤炒。如果模具溫度低于設(shè)定值氯析，控制器就會打開加熱器。
4.2 模溫機的種類模溫機的種類是根據(jù)使用的導(dǎo)熱流體（水或?qū)嵊停﹣韯澐值妮喊Ｓ盟哪貦C通常最大出口溫度90℃掩缓，用油的模溫機用于工作溫度≥150℃的場合。通常情況下遵岩，帶有開口水箱加熱的模溫機適于用水或油你辣，最大出口溫度為90℃至150℃巡通，這種模溫機的主要特點是設(shè)計簡單，價格經(jīng)濟舍哄。在這種機器的基礎(chǔ)上又衍生了一種使用壓力水的模溫機宴凉，其可允許的出口溫度為160℃或更高，由于在溫度高于90℃的時候表悬，水的熱傳導(dǎo)性比同溫度下的油好很多弥锄，因此這種機器有著突出的高溫工作能力。除次之外蟆沫，還有一種強制流動的模溫機籽暇，出于安全因素，這種模溫機設(shè)計工作溫度為150℃以上饭庞，使用導(dǎo)熱油戒悠。為了防止模溫機加熱器里的油過熱，該機使用了強制流動泵送系統(tǒng)舟山，且加熱器由一定數(shù)量的的管子堆疊組成绸狐，管子里有裝有翅片的加熱元件用于導(dǎo)流。
4.3. 控制模具內(nèi)的溫度各點不均勻捏顺，也和注射周期中的時間點有關(guān)六孵。在注射以后模腔的溫度升到最高，這時熱的熔體碰到模腔的冷壁幅骄，當(dāng)零件移走后溫度降到最低劫窒。 模溫機的作用就是保持溫度恒定在θ2min和θ2max之間，也就是說防止溫度差△θw在生產(chǎn)過程或間隙上下波動拆座。以下的幾種控制方法適用于控制模具的溫度: 控制流體溫度是最常用的方法主巍，且控制精度可以滿足大多數(shù)情況要求。使用這種控制方法挪凑，顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致孕索；模具的溫度波動相當(dāng)大，因為影響模具的熱因素沒有直接測量和補償 這些因素包括注射周期的改變躏碳，注射速度搞旭，熔化溫度和室溫。其次就是模具溫度的直接控制菇绵。該方法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器肄渗，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會采用。模具溫度控制的主要特點包括：控制器設(shè)定的溫度與模具溫度一致咬最；影響模具的熱因素可以直接測量和補償翎嫡。通常情況下，模具溫度的穩(wěn)定性比通過控制流體溫度更好永乌。此外惑申，模具溫度控制在生產(chǎn)過程控制中的重復(fù)性較好具伍。第三是聯(lián)合控制。聯(lián)合控制是上述方法的綜合圈驼，它能同時控制流體和模具的溫度人芽。在聯(lián)合控制中，溫度傳感器在模具中的位置極其重要碗脊，放置溫度傳感器時啼肩，必須考慮形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置衙伶。另外祈坠，溫度傳感器應(yīng)被放置在對注塑件質(zhì)量起決定性作用的地方。連接一個或多個模溫機到注塑機控制器上有很多途徑矢劲。從操作性赦拘、可靠性和抗干擾考慮最好使用數(shù)字接口，如RS 485芬沉。在控制單元和注塑機之間可以通過軟件傳遞信息躺同。模溫機還可以自動控制。
4.4 模溫機的配置與使用模溫機的配置應(yīng)根據(jù)加工的材料丸逸，模具的重量蹋艺，要求的預(yù)熱時間和生產(chǎn)率kg/h來綜合判定。當(dāng)使用導(dǎo)熱油時黄刚，操作者必須遵守這樣的安全規(guī)定：不要把模溫機放在靠近熱源火爐的地方捎谨；接頭使用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管；定期檢查溫度控制回路模溫機憔维，接頭和模具有無泄露涛救，功能是否正常；定期更換導(dǎo)熱油业扒；應(yīng)當(dāng)選用人工合成油检吆，熱穩(wěn)定性好，結(jié)焦傾向小程储。在模溫機的使用上蹭沛，選擇合適的導(dǎo)熱流體極為關(guān)鍵。用水作導(dǎo)熱流體經(jīng)濟章鲤，干凈致板，使用簡便，一旦溫度控制回路如軟管聯(lián)結(jié)器泄漏咏窿，流出來的水可直接排放到下水道。但用水作導(dǎo)熱流體水也有缺點：水的沸點低素征；根據(jù)水的組成集嵌，可能會腐蝕和結(jié)垢萝挤，引起壓力損失增大和模具和流體之間的熱交換效率下降等等。在使用水作為導(dǎo)熱流體時根欧，應(yīng)考慮以下預(yù)防措施:用防腐蝕劑預(yù)先處理溫度控制回路怜珍；進(jìn)水口前使用過濾器；定期用除銹藥劑清洗模溫機和模具凤粗。導(dǎo)熱油時沒有水的缺點酥泛。油的沸點高，它們可以用于溫度高于300℃甚至更高的情況嫌拣，但導(dǎo)熱油的熱量傳遞系數(shù)只有水的1/3柔袁，因此并不常用。