寧波威力仕高科機(jī)械有限公司

自主創(chuàng)新 · 節(jié)能設(shè)備

 由本公司專業(yè)技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)的專用高端模塊技術(shù)的伺服驅(qū)動(dòng)器+伺服電機(jī)+控制器專用程序軟件+特種高性能泵浦優(yōu)化組成的高響應(yīng)電液伺服實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)。
 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)壓力/流量閉環(huán)控制技術(shù)奠滑，實(shí)現(xiàn)動(dòng)作的重復(fù)定位高精度丹皱，伺服驅(qū)動(dòng)輸出匹配功率可按控制器設(shè)定的工藝參數(shù)指令而高速響應(yīng)，并能有效抑制油溫宋税，更能確保壓鑄成型的品質(zhì)和增加機(jī)器使用壽命摊崭。
 系統(tǒng)能自然地根據(jù)成型工藝要求設(shè)定階段性超低速且保持壓力的優(yōu)點(diǎn)，且不影響制品生產(chǎn)周期的產(chǎn)能杰赛。CJ·MJ系列超強(qiáng)節(jié)能型的壓鑄機(jī)電耗要比常規(guī)格機(jī)器通常節(jié)能>60%呢簸。

 一般來說，鋁合金充型時(shí)間0.03—0.15秒為宜乏屯。充型時(shí)間受澆口面積根时、排氣槽大小、合金種類以及澆注溫度辰晕、沖頭速度蛤迎、鑄造壓強(qiáng)的影響需對這些進(jìn)行控制。
 儲(chǔ)能器內(nèi)的壓力對于壓射壓力有重大的影響含友，所以替裆，當(dāng)氣體量一減少充型的最後壓力也會(huì)大大降低，影響鑄件質(zhì)量窘问。如果壓射沖頭壓射一次儲(chǔ)能器內(nèi)部壓強(qiáng)降低10%以上辆童，則需要補(bǔ)充氣體。
 當(dāng)壓射完成在型內(nèi)冷凝的時(shí)間過長惠赫，由于凝固收縮力而形成的抱型力就會(huì)加大把鉴，鑄件難以頂出。生產(chǎn)薄壁件時(shí)儿咱，很容易頂壞產(chǎn)品庭砍。時(shí)間太短，又容易凝固不好概疆，造成鑄件變形逗威。因此，壓射后要盡快達(dá)到取件溫度岔冀，就需要很好地冷卻壓型，為此還希望澆注量和澆注溫度的衡定。
 應(yīng)根據(jù)不同的產(chǎn)品使套，控制澆注溫度并實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化罐呼，壓型設(shè)計(jì)時(shí)，為使它溫度分布均勻侦高，設(shè)有冷卻水路和集渣槽嫉柴，但總會(huì)有些溫度差。壓型溫度的管理奉呛，通常是控制壓型表面的幾個(gè)點(diǎn)计螺，其溫度不是整個(gè)壓型的溫度，統(tǒng)一用臺(tái)型之前的溫度來控制也行瞧壮，Al合金時(shí)登馒，是150—300℃，Zn合金時(shí)咆槽，為150—220℃.另外陈轿，動(dòng)型與定型的溫度差要盡量小。
 離型劑要根據(jù)鑄件要求進(jìn)行選擇秦忿，要嘖涂適當(dāng)濃度麦射。使用時(shí)要噴施最少的量而且要嘖涂均勻。重點(diǎn)噴涂冷卻進(jìn)料口周圍及產(chǎn)品壁厚區(qū)域灯谣∏鼻铮活動(dòng)芯子、頂桿胎许、回程銷等的滑動(dòng)部分和壓射室峻呛、沖頭上潤滑劑須涂摸適量。太多的話呐萨，會(huì)混入金屬液杀饵，進(jìn)入型腔，導(dǎo)致鑄造缺陷谬擦。