一般來說,鋁合金充型時間0.03—0.15秒為宜仆葡。充型時間受澆口面積赏参、排氣槽大小、合金種類以及澆注溫度沿盅、沖頭速度把篓、鑄造壓強(qiáng)的影響需對這些進(jìn)行控制。 儲能器內(nèi)的壓力對于壓射壓力有重大的影響腰涧,所以韧掩,當(dāng)氣體量一減少充型的最後壓力也會大大降低,影響鑄件質(zhì)量窖铡。如果壓射沖頭壓射一次儲能器內(nèi)部壓強(qiáng)降低10%以上疗锐,則需要補充氣體。 當(dāng)壓射完成在型內(nèi)冷凝的時間過長费彼,由于凝固收縮力而形成的抱型力就會加大滑臊,鑄件難以頂出。生產(chǎn)薄壁件時箍铲,很容易頂壞產(chǎn)品雇卷。時間太短,又容易凝固不好颠猴,造成鑄件變形关划。因此,壓射后要盡快達(dá)到取件溫度翘瓮,就需要很好地冷卻壓型贮折,為此還希望澆注量和澆注溫度的衡定。 應(yīng)根據(jù)不同的產(chǎn)品春畔,控制澆注溫度并實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化脱货,壓型設(shè)計時,為使它溫度分布均勻律姨,設(shè)有冷卻水路和集渣槽振峻,但總會有些溫度差。壓型溫度的管理择份,通常是控制壓型表面的幾個點扣孟,其溫度不是整個壓型的溫度,統(tǒng)一用臺型之前的溫度來控制也行荣赶,Al合金時凤价,是150—300℃,Zn合金時拔创,為150—220℃.另外利诺,動型與定型的溫度差要盡量小。 離型劑要根據(jù)鑄件要求進(jìn)行選擇剩燥,要嘖涂適當(dāng)濃度慢逾。使用時要噴施最少的量而且要嘖涂均勻。重點噴涂冷卻進(jìn)料口周圍及產(chǎn)品壁厚區(qū)域灭红÷绿玻活動芯子、頂桿变擒、回程銷等的滑動部分和壓射室君珠、沖頭上潤滑劑須涂摸適量。太多的話娇斑,會混入金屬液策添,進(jìn)入型腔,導(dǎo)致鑄造缺陷毫缆。