塑料造粒機(jī)組的輔機(jī)主要包括放線裝置窍侧、校直裝置、預(yù)熱裝置转绷、冷卻裝置、牽引裝置硼啤、計(jì)米器议经、火花試驗(yàn)機(jī)、收線裝置谴返。擠出機(jī)組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同煞肾。如還有切斷器、吹干器嗓袱、印字裝置等籍救。

校直裝置：塑料擠出廢品類型中最常見的一種是偏心，而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一渠抹。在護(hù)套擠出中蝙昙，護(hù)套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此梧却，各種擠塑機(jī)組中的校直裝置是必不可少奇颠。校直裝置的主要型式有：滾筒式（分為水平式和垂直式）；滑輪式（分為單滑輪和滑輪組）放航；絞輪式烈拒，兼起拖動(dòng)、校直广鳍、穩(wěn)定張力等多種作用荆几；壓輪式（分為水平式和垂直式）等。

預(yù)熱裝置：纜芯預(yù)熱對于絕緣擠出和護(hù)套擠出都是必要的赊时。對于絕緣層吨铸，尤其是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在蛋叼，線芯在擠包前通過高溫預(yù)熱可以徹底清除表面的水份焊傅、油污。對于護(hù)套擠出來講狈涮，其主要作用在于烘干纜芯狐胎，防止由于潮氣（或繞包墊層的濕氣）的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能。預(yù)熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用歌馍。在擠塑料過程中握巢，預(yù)熱可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭，在乃扇矗口處與塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差暴浦，避免塑膠溫度的波動(dòng)而導(dǎo)致擠出壓力的波動(dòng)溅话，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量歌焦。擠塑機(jī)組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置飞几，要求有足夠的容量并保證升溫迅速，使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高独撇。預(yù)熱溫度受放線速度的制約屑墨，一般與機(jī)頭溫度相仿即可。

冷卻裝置：成型的塑料擠包層在離開機(jī)頭后纷铣，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型卵史，否則會在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻搜立，并根據(jù)水溫不同以躯，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻啄踊，急冷對塑料擠包層定型有利忧设，但對結(jié)晶高聚物而言，因驟熱冷卻社痛，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力见转，導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷蒜哀。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力斩箫，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型撵儿，對PE乘客、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行，即經(jīng)過熱水淀歇、溫水易核、冷水三段冷卻。