在生產(chǎn)過(guò)程中淘太，擠出機(jī)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)塑料化不良，這是什么原因呢？下面小編幫您解答蒲牧。

    一撇贺、焦燒

    1、焦燒的現(xiàn)象

    （1）溫度反映超高冰抢，或者是控制溫度的儀表失靈松嘶，造成塑料超高溫而焦燒。

    （2）機(jī)頭的出膠口煙霧大挎扰，有強(qiáng)烈的刺激氣味翠订，另外還有噼啪聲。

    （3）塑料表面出現(xiàn)顆粒狀焦燒物遵倦。

    （4）合膠縫處有連續(xù)氣孔尽超。
 

    2、產(chǎn)生焦燒的原因

    （1）溫度控制超高造成塑料焦燒梧躺。

    （2）螺桿長(zhǎng)期使用而沒(méi)有清洗似谁，焦燒物積存，隨塑料擠出掠哥。

    （3）加溫時(shí)間太長(zhǎng)巩踏，塑料積存物長(zhǎng)期加溫，使塑料老化變質(zhì)而焦燒龙致。

    （4）停車時(shí)間過(guò)長(zhǎng)蛀缝，沒(méi)有清洗機(jī)頭和螺桿，造成塑料分解焦燒目代。

    （5）多次換那海或換色，造成塑料分解焦燒榛了。

    （6）機(jī)頭壓蓋沒(méi)有壓緊在讶，塑料在里面老化分解。

    （7）控制溫度的儀表失靈霜大，造成超高溫后焦燒构哺。
 

     3、排除焦燒的方法

    （1）經(jīng)常的檢查加溫系統(tǒng)是否正常战坤。

    （2）定期地清洗螺桿或機(jī)頭曙强，要徹底清洗干凈。

    （3）按工藝規(guī)定要求加溫途茫，加溫時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)碟嘴，如果加溫系統(tǒng)有問(wèn)題要及時(shí)找有關(guān)人員解決。（4）換哪也罚或換色要及時(shí)娜扇、干凈错沃，防止雜色或存膠焦燒。

    （5）調(diào)整好模具后要把模套壓蓋壓緊雀瓢，防止進(jìn)膠枢析。

    （6）發(fā)現(xiàn)焦燒應(yīng)立即清理機(jī)頭和螺桿。
 

    二刃麸、塑化不良

    1醒叁、塑化不良地現(xiàn)象

    （1）塑料層表面有蛤蟆皮式地現(xiàn)象。

    （2）溫度控制較低嫌蚤，儀表指針?lè)从硿囟鹊头妫瑢?shí)際測(cè)量溫度也低。

    （3）塑料表面發(fā)烏脱吱，并有微小裂紋或沒(méi)有塑化好地小顆粒。

    （4）塑料的合膠縫合的不好认罩，有一條明顯的痕跡箱蝠。
 

    2、塑化不良產(chǎn)生的原因

    （1）溫度控制過(guò)低或控制的不合適垦垂。

    （2）塑料中有難塑化的樹脂顆粒宦搬。

    （3）操作方法不當(dāng)，螺桿和牽引速度太快劫拗，塑料沒(méi)有完全達(dá)到塑化间校。

    （4）造粒時(shí)塑料混合不均勻或塑料本身存在質(zhì)量問(wèn)題。