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熱成型聚丙烯專用料的研發(fā)
  瀏覽次數(shù):8546  發(fā)布時(shí)間:2023年06月09日 15:21:57
[導(dǎo)讀] 通過目標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計(jì),采用 Hypol聚丙烯工藝雄右,選擇等規(guī)度高 空骚、氫調(diào)敏感性好的催化劑纺讲,使用剛韌平衡較好的外給電子體和增透助劑,開發(fā)了熱成型聚丙烯專用料(PPR-ET03-S)府怯。
 李棟1   王琰2  廖慧明3
(1.  中國石化揚(yáng)子石油化工有限公司南京研究院 ,江蘇  南京 ,210048;2. 南京科技職業(yè)學(xué)院電氣與控制學(xué)院 ,江蘇  南京 ,210048;3.  中國石化揚(yáng)子石油化工有限公司塑料廠 ,江蘇  南京 ,210048)

摘要 :通過目標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)刻诊,采用 Hypol聚丙烯工藝,選擇等規(guī)度高 牺丙、氫調(diào)敏感性好的催化劑则涯,使用剛韌平衡較好的外給電子體和增透助劑,開發(fā)了熱成型聚丙烯專用料(PPR-ET03-S)冲簿。該專用料純度高,粒徑分布均勻,熔體流動(dòng)速率( MFR)為3. 0g/10min粟判,彎曲模量為1421MPa,拉伸強(qiáng)度為36. 1MPa峦剔,23℃下沖擊強(qiáng)度為 4. 7kJ/m2档礁,霧度為 11%,灰分為0.041%吝沫,負(fù)荷變形溫度為81℃呻澜,黃色指數(shù)為—5,并在應(yīng)用試驗(yàn)中表現(xiàn)出良好的加工性能 惨险。制品表面光滑平整 羹幸、厚度均勻,透明度與片材 熔垂程度均滿足要求 辫愉。

關(guān)鍵詞 : 聚丙烯栅受;熱成型;熔體流動(dòng)速率恭朗;相對分子質(zhì)量分布

熱成型技術(shù)是一種以熱塑性塑料片材為成型對象的二次成型技術(shù) ,主要包括真空成型屏镊、壓力成型、模塞輔助成型及其組合 ,生產(chǎn)過程包括片材制備和制品成型 2個(gè)階段痰腮,兩者均對制品性能產(chǎn)生很大影響 而芥。一般情況下,片材加熱軟化或熔融后 ,會(huì)發(fā)生熔垂變形 , 當(dāng)預(yù)熱好的片材進(jìn)入成型工位后膀值,在外力 (壓力或機(jī)械力)作用下快速進(jìn)入模具腔成型 蔚出。上述2個(gè)形變速率區(qū)域的應(yīng)力-應(yīng)變速率-溫度關(guān)系決定了熱成型加工窗口寬度及最終制品性能[1-5] 。

熱成型產(chǎn)品按照規(guī)格通常分為2類:薄片和厚片虫腋,兩者的生產(chǎn)設(shè)備和制品的應(yīng)用領(lǐng)域有較大差異骄酗,其中 ,薄片制品占比更高悦冀。隨著食品包裝方式的改進(jìn) ,熱成型聚丙烯(PP)產(chǎn)品逐漸走向高端化,這要求其具備高透明性和高剛性等特點(diǎn),比如,快餐行業(yè)的速食餐盒蓋要具有較高的視覺沖擊效果,有效呈現(xiàn)食材 ,深受客戶青睞[6-7] 趋翻。

下面通過目標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝調(diào)整,開發(fā)了熱成型PP專用料 PPR-ET03-S盒蟆,該產(chǎn)品具有高透明和高剛性等特點(diǎn)踏烙,同時(shí)滿足了下游客戶快速 师骗、高效 、連續(xù)化生產(chǎn)的要求 讨惩。


1   試驗(yàn)部分
1.1   主要原料
無規(guī)共聚PP辟癌,熔體流動(dòng)速率 ( MFR) 3.0g/10min,乙烯質(zhì)量分?jǐn)?shù) 1.8% 荐捻,增透助劑(A 和 B)黍少,均為自制 ;抗氧劑 1010处面,抗氧劑168厂置,均為天津利安隆新材料股份有限公司;硬脂酸鋅魂角,質(zhì)量分?jǐn)?shù)不小于 99.0%昵济,呈和科技股份有限公司。

1.2   主要儀器設(shè)備
熔體流動(dòng)速率儀野揪,556-0031访忿,美國賽默飛世爾科技公司;電子多功能試驗(yàn)機(jī)斯稳,CMT-5204,深圳市 新三思材料檢測有限公司醉顽;電子萬能試驗(yàn)機(jī), AG-5000A平挑,日本島津公司;擺錘沖擊儀系草,7611通熄,意大利 Ceast 公司 ; 負(fù)荷變形溫度試驗(yàn)儀,148-HDPC-6找都,株式會(huì)社安田精機(jī)制作所唇辨;色差儀, LabScan XE,美國 HunterLab公司能耻;光澤度儀赏枚,WGG60,上合停現(xiàn)代環(huán)境工程技術(shù)股份有限公司;凝膠滲透色譜儀(GPC)饿幅,PL-GPC220,美國安捷倫科技有限公司戒职。

1.3   測試與表征
MFR按照GB/T3682.1— 2018進(jìn)行測試栗恩;拉伸性能按照GB/T1040.2— 2006進(jìn)行測試;彎曲性能按照 GB/T9341— 2008進(jìn)行測試洪燥;沖擊性能按照GB/T1043.1— 2008進(jìn)行測試 ;負(fù)荷變形溫度按照GB/T1634.2— 2019進(jìn)行測試磕秤;灰分含量按照 GB/T9345.1— 2008進(jìn)行測試乳乌;黃色指數(shù)按照HG/T3862— 2006進(jìn)行測試 ; 光澤度按照GB/ T2918— 2018進(jìn)行測試 。
GPC分析:1市咆,2汉操,4-三氯苯為溶劑, 淋洗溫度為150 ℃,流量為 1.0mL/min蒙兰。

2   結(jié)果與討論
2.1  目標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)
目前 ,市場上的熱成型PP專用料MFR為2.0~ 3.0g/10min磷瘤,兼顧加工速率和熔體強(qiáng)度,主要分為均聚產(chǎn)品和無規(guī)產(chǎn)品癞己,采用 Z-N催化劑膀斋,配 合硅烷類外給電子體進(jìn)行生產(chǎn),部分下游廠家在生產(chǎn)前對 MFR為0.1~ 10.0g/10min的常規(guī)PP產(chǎn)品進(jìn)行了增剛或增透改性[8-10]痹雅。 目前,國家對一次性塑料制品頒布多項(xiàng)限制規(guī)范政策, 同時(shí)對包裝材料的健康要求越來越高仰担。薄壁制品回收后性能下降過多,很難進(jìn)行循環(huán)應(yīng)用绩社,因此摔蓝,下游廠家響應(yīng)政策引導(dǎo),逐步傾向于使用低MFR的熱成型PP專用料愉耙,其制品滿足熱水消毒及回收再利用的要求[11]贮尉。根據(jù)市場調(diào)研要求,對市場上的PP產(chǎn)品進(jìn)行分析評價(jià)朴沿。調(diào)研發(fā)現(xiàn) :為了滿足熱成型加工中高熔體強(qiáng)度的需求猜谚,該類專用料的 MFR普遍不高,改性方式是將均聚PP和無規(guī)共聚PP按照一定質(zhì)量比共混赌渣,添加少量增剛增透助劑 魏铅。 熱成型 PP專用料(1#) 及其改性產(chǎn)品(2#和3#)的性能如表1所示,其中坚芜,光澤度是在入射角60°時(shí)測得览芳。

目標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要滿足快速加工的實(shí)際需求,同時(shí)鸿竖,熱成型片材在高 溫下要具有較高的熔體強(qiáng)度沧竟,并滿足高透明性等要求。





2.2   產(chǎn)品性能優(yōu)化
選擇氫調(diào)敏感性缚忧、高等規(guī)度和共聚性能適宜的催化劑悟泵,是該目標(biāo)產(chǎn)品成功開發(fā)的關(guān)鍵之一 。

目標(biāo)產(chǎn)品剛性高闪水,需要較高的等規(guī)度魁袜;采用氫氣調(diào)節(jié)目標(biāo)產(chǎn)品相對分子質(zhì)量,可以形成少量長鏈段結(jié)構(gòu),從而使片材具有較高的熔體強(qiáng)度峰弹;適宜的共聚性能可以避免形成短鏈段的乙丙共聚組分店量,從而使片材具有較好的表面光澤和透明性,避免片材和最終制品表面形成魚眼或流痕[12] 
采用5L聚合釜模擬串聯(lián)工藝下的乙丙共聚產(chǎn)品生產(chǎn)鞠呈,使用直徑40mm螺桿篩選透明助劑,考察串聯(lián)各釜產(chǎn)品的MFR及乙烯共聚量的分配,分別用增透助劑A和增透助劑B改性無規(guī)共聚PP融师,相應(yīng)產(chǎn)品分別記為P-A, P-B,產(chǎn)品性能如表2所示蚁吝。

由表2可以看出旱爆,2款增透助劑均可少量提升產(chǎn)品剛性,大幅度降低霧度 ,但產(chǎn)品的沖擊強(qiáng)度降低 ,經(jīng)過下游廠家實(shí)際應(yīng)用驗(yàn)證 , 仍能滿足應(yīng)用需求 窘茁。

合作廠家采用設(shè)計(jì)的配方1和配方2對均聚PP進(jìn)行改性怀伦,產(chǎn)品分別命名為 P-1,P-2,然后用作熱成型PP產(chǎn)品的原料山林。產(chǎn)品的MFR及GPC分析如表3所示房待。

由表3可以看出,與 1#相比,該均聚PP相對分子質(zhì)量分布較窄驼抹,MFR較低 桑孩。為了平衡最終制品的剛韌性能,廠家會(huì)加入少量均聚或無規(guī)共聚 PP框冀,實(shí)際加工發(fā)現(xiàn)流椒,由 P-1和P-2得到的最終制品透明性不均勻,同時(shí)加工速度受限制明也,片材在擠出口模及冷卻輥壓延時(shí)存在黏連現(xiàn)象[13]宣虾,同時(shí)色澤偏黃,可能與二次加工抗氧劑損耗有關(guān)温数。表2 產(chǎn)品的性能

2.3   聚合工藝選擇
現(xiàn)有常規(guī) PP工藝中绣硝, HypolPP工藝的平均停留時(shí)間最長,較長的反應(yīng)時(shí)間可以充分釋放催化體系的活性帆吻,有利于調(diào)控各反應(yīng)釜的工藝參數(shù),可以合理分配產(chǎn)品MFR和乙烯共聚性能咙边,有利于剛韌平衡和無規(guī)聚合的匹配猜煮。圖1為HypolPP工藝示意 。


圖1 HypolPP工藝示意

選擇中國石化催化劑分公司最新的高剛性催化劑败许,配合使用等規(guī)度較高的外給電子體王带,經(jīng)過預(yù)聚合處理后注入反應(yīng)釜,按照聚合活性釋放和衰減規(guī)律市殷,分配乙烯進(jìn)行共聚合愕撰,生 產(chǎn)目標(biāo)產(chǎn)品PPR-ET03-S。所得產(chǎn)品純度高, 粒徑分布均勻, MFR為 3.0g/10min,彎曲模量為1421MPa,拉伸強(qiáng)度為36.1 MPa搞挣,23 ℃下沖擊強(qiáng)度為4.7kJ/m2带迟,霧度為11%,灰分為 0.041%囱桨,負(fù)荷變形溫度為81℃ 仓犬,黃色指數(shù)為-5。
生產(chǎn)過程相對平穩(wěn)舍肠,各釜物料顆粒均勻搀继,細(xì)粉含量無明顯增加,粉末流動(dòng)性能良好翠语。在造粒階段添加增透助劑叽躯,經(jīng)切粒干燥并測試合格后包裝出廠。樣品通過 GB4806.6—2016《食品接觸用塑料樹脂》中正己烷溶出物檢測要求肌括,同時(shí)通過美國食品和藥物管理局(FDA) 和《關(guān)于限制在電子電氣設(shè)備中使用 某些有害成分的指令》(RoHS) 認(rèn) 證点骑,滿足相關(guān)衛(wèi)生強(qiáng)檢要求 。

2.4   應(yīng)用試驗(yàn)
使用MODEL1200mm PP片材生產(chǎn)線進(jìn)行應(yīng)用試驗(yàn)们童。廠家在正常使用改性料擠出片材的情況下進(jìn)行試驗(yàn)料 (PPR-ET03-S)切換畔况,改性料的MFR為2.6g/10min,工藝參數(shù)未做較大調(diào)整慧库,各段控制溫度為190~230℃ 跷跪,加工速度為20m/min。 擠出片材厚度為0.45 mm齐板,幅寬為800.00 mm吵瞻。試驗(yàn)過程穩(wěn)定正常,試驗(yàn)料的加工性能良好甘磨;制品表面光滑平整 橡羞、厚度均勻,透明度與片材熔垂程度均達(dá)到廠家質(zhì)量要求济舆。正負(fù)壓吸塑成型試驗(yàn)制得的片材和餐盒蓋制品與市售產(chǎn)品具有相同的透明度卿泽,而且手感更優(yōu)。

試驗(yàn)過程中也存在一定問題滋觉,如:試驗(yàn)料片材側(cè)邊卷邊現(xiàn)象比改性料嚴(yán)重签夭,可能與試驗(yàn)料的相對分子質(zhì)量分布較寬有關(guān);片材透明度與加工溫度和冷卻輥的溫度高度相關(guān) , 冷卻輥溫度稍高,霧度明顯增加 , 對加工設(shè)備溫控精度的要求較高椎侠。3   結(jié)論
a) 通過目標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)第租,采用HypolPP工藝,選擇等規(guī)度高 我纪、氫調(diào)敏感性好的催化劑慎宾,使用剛韌平衡較好的外給電子體和增透助劑丐吓,開發(fā)了熱成型PP專用料PPR-ET03-S。

b) PPR-ET03-S專用料純度高趟据,粒徑分布均勻券犁,MFR為3.0g/10min,彎曲模量為1421MPa之宿,拉伸強(qiáng)度為36.1MPa族操,23℃下沖擊強(qiáng)度為4.7kJ/m2 ,霧度為11%比被,灰分為0.041%色难,負(fù)荷變形溫度為81℃,黃色指數(shù)為-5等缀。

c) 在應(yīng)用試驗(yàn)中 ,PPR-ET03-S專用料表現(xiàn)出良好的加工性能枷莉。制品表面光滑平整、厚度均勻 ,透明度與片材熔垂程度均滿足要求 尺迂。

d) 在PPR-ET03-S應(yīng)用試驗(yàn)中, 片材側(cè)邊出現(xiàn)了明顯的卷邊現(xiàn)象,需要進(jìn)一步對產(chǎn)品的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化笤妙。

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