對于每一種塑料和塑膠件卷拘，存在一個模具表面溫度的極限，超過這個極限就可能出現(xiàn)一種或更多不良影響(例如：組件可以溢出毛邊)祝高。模具溫度更高意味著流動阻力更小栗弟。在許多注塑機上，這自然就意味著更快流過澆工闺、澆口和型腔横腿，因為所用的注塑流動控制閥并不糾正這個改變，填充更快會在澆道和型腔內引起更高的有效壓力斤寂。可能造成溢料毛邊揪惦。由于更熱的模型并不凍結那些在高壓形成之前進入溢料邊區(qū)域的塑料遍搞，熔料可在頂出桿周圍溢料毛邊并溢出到分割線間隙內。這表明需要有良好的注射速率控制器腋，而一些現(xiàn)代化的流動控制編程器也確實可以做到這點溪猿。

　　通常，模具溫度的升高會減少塑料在型腔晨有冷凝層纫塌，使熔融材料在型腔內更易于流動诊县，從而獲得更大的零件重量和更好的表面質量。同時措左，模具溫度的提高還會使零件張力強度增加依痊。許多模具，尤其是工程用的熱塑性塑料怎披，在相對較高的溫度下運行胸嘁，如果模具沒有保溫，流失到空氣和注塑機上的熱量可以很容易地與射料缸流失的一樣多凉逛。所以要將模具與機板隔熱性宏，如果可能，將模具的表面隔熱状飞。如果考慮用熱流道模具毫胜，嘗試減少熱道部分和冷卻了的注塑件之間的熱量交換。這樣的方法可以減少能量流失和預熱時間诬辈。

　　溫度控制必要性

　　(1)溫度控制對成形性之目的及作為

　　成形品外觀酵使，材料物理性質，成形循環(huán)等焙糟，受模仁溫度之影響凝化，頗為顯著。一般成型情況酬荞，模仁溫度保持于較低搓劫，可以提高射出次數(shù)較為理想瞧哟，但與成形品形狀(模仁構造)及成品材料種類有關之成形循環(huán)亦寄賴于必需提高模仁充填之溫度。

　　(2)為防止應力作溫度控制

　　此為成形品材料問題枪向，此項要求唯有※冷卻速度勤揩。入冷確時間短，即使有一部份硬化一部份尚軟之場合秘蛔，仍能避免由于不均一收縮引起應力陨亡。亦即適當之溫度控制能對冷卻應力性質改良。

　　(3)成形材料之結晶化程度調整之做之溫度控制

　　聚硫氨(尼龍)深员，聚醋酸數(shù)脂负蠕，聚丙烯等結晶材料對結晶化程度調節(jié)，及機械性質改良倦畅，一般需要較高模仁溫度遮糖。