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塑料管道擠出生產(chǎn)線常見故障和解決方案
  瀏覽次數(shù):3663  發(fā)布時間:2016年02月17日 17:31:13
[導(dǎo)讀] 塑料管材在生產(chǎn)線過程中,由于操作人員對工藝和機器操作不夠熟練姨伤,常會致使塑料管材出現(xiàn)外表面粗糙哨坪,內(nèi)部出現(xiàn)抖動環(huán),壁厚不均乍楚,圓度不夠等現(xiàn)象当编,所以要及時調(diào)整工藝,排除塑料管材生產(chǎn)線故障徒溪,才能提高產(chǎn)品質(zhì)量忿偷。

塑料管材在生產(chǎn)線過程中,由于操作人員對工藝和機器操作不夠熟練臊泌,常會致使塑料管材出現(xiàn)外表面粗糙鲤桥,內(nèi)部出現(xiàn)抖動環(huán),壁厚不均缺虐,圓度不夠等現(xiàn)象芜壁,所以要及時調(diào)整工藝,排除塑料管材生產(chǎn)線故障,才能提高產(chǎn)品質(zhì)量慧妄。
   
1.塑料管材生產(chǎn)線故障:塑料管材外表面粗糙     調(diào)整工藝溫度顷牌;降低冷卻水溫,PE管最佳冷卻水溫為20~25℃塞淹;檢查水路窟蓝,是否存在堵塞或水壓不足現(xiàn)象;檢查機筒饱普、機頭等加熱圈是否有損壞运挫;調(diào)整定徑套進水流量;檢查原料的性能和批號套耕;檢查模具芯部溫度谁帕,若高于口模區(qū)段溫度,調(diào)低芯部溫度冯袍;清理模具的集料匈挖; 

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2.塑料管材生產(chǎn)線故障:塑料管材外表面出現(xiàn)溝痕    
調(diào)整定徑套出水壓力,出水量要求均衡康愤;調(diào)整真空定型箱內(nèi)噴嘴角度儡循,使管材冷卻均勻;檢查口模征冷、定徑套择膝、切割機等硬件是否存在雜物、毛刺等检激;   
3.塑料管材生產(chǎn)線故障:內(nèi)表面出現(xiàn)溝痕    
檢查內(nèi)管是否進水肴捉,如進水則將剛出口模的管胚捏牢,使其內(nèi)腔封閉呵扛;降低模具內(nèi)部溫度每庆;清理并拋光模具;
  
4.塑料管材生產(chǎn)線故障:管道內(nèi)部出現(xiàn)抖動環(huán)    調(diào)整定徑套出水今穿,使其出水均勻缤灵;調(diào)整二室真空度,使后室真空度略高于前室真空度蓝晒;檢查真空密封墊是否過緊腮出;檢查牽引機有否存在抖動現(xiàn)象;檢查主機出料是否均勻芝薇;
 
5.塑料管材生產(chǎn)線故障:無真空    
檢查真空泵進水口是否堵塞胚嘲,如堵塞,進行疏通洛二;檢查真空泵工作是否正常馋劈;檢查真空管路是否漏氣攻锰;檢查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵塞,如堵塞妓雾,用細鐵絲疏通娶吞;
   
6.塑料管材生產(chǎn)線故障:管材外圓尺寸超差:     調(diào)整真空度大小可改變外園尺寸;調(diào)整牽引速度可改變外園尺寸械姻;修正定徑套內(nèi)孔尺寸妒蛇;
   
7.塑料管材生產(chǎn)線故障:管材圓度超差    
調(diào)整真空定型機、噴淋箱內(nèi)噴嘴角度楷拳,使管材冷卻均勻绣夺;檢查真空定型機、噴淋箱內(nèi)水位高度欢揖、水壓表壓力陶耍,使噴淋量大而有力;檢查真空定型機她混、噴淋箱水溫狀況物臂,若>35℃,需配置冷凍水系統(tǒng)或增加噴淋冷卻箱产上;檢查水路,清洗過濾器蛾狗;調(diào)整工藝晋涣;檢查并修正定徑套內(nèi)孔園度;調(diào)整管材導(dǎo)向夾持裝置,以修正管材的橢圓度沉桌;

8.塑料管材生產(chǎn)線故障:管材壁厚不均勻   
 在模具上調(diào)整壁厚谢鹊;調(diào)整真空定型機及噴淋箱內(nèi)噴嘴角度,使管材冷卻均勻留凭;調(diào)整定徑套出水佃扼,使其出水均勻;拆開模具蔼夜,檢查模具內(nèi)部螺釘是否松動兼耀,并重新擰緊;
  
9.塑料管材生產(chǎn)線故障:塑化溫度過高    
調(diào)整工藝求冷;調(diào)整模具芯部加熱溫度瘤运,并對模具內(nèi)部通風(fēng)冷卻;螺桿的剪切熱太高匠题,更換螺桿拯坟;

10.塑料管材生產(chǎn)線故障:切割計長不準確     檢查計長輪是否壓緊;檢查計長輪是否擺動韭山,并擰緊計長輪架固定螺栓郁季;檢查切割機行程開關(guān)有否損壞冷溃;檢查旋轉(zhuǎn)編碼器是否損壞;旋轉(zhuǎn)編碼器接線有否脫焊(航空插頭座接觸是否良好)梦裂;各單機外殼(PE端子)應(yīng)各自引接地線到1個總接地點可靠接地似枕,且該接地點應(yīng)有符合電氣接地要求接地樁,不允許各單機外殼(PE端子)串聯(lián)后接地塞琼,否則將引入干擾脈沖菠净,引起切割長度不準;

11.塑料管材生產(chǎn)線故障:共擠標識條問題     共擠標識條擴散:一般是由于用戶使用的共擠料選擇不當(dāng)造成彪杉,應(yīng)使用PE等專用料毅往,必要時可降低擠出段溫度;    

共擠標識條擠不出:將主擠出機停機派近,先開共擠機攀唯,開啟共擠機10分鐘左右再開主機;   
共擠標識條太細或太寬:一般是由于共擠機擠出量與管材牽引速度不匹配造成渴丸,應(yīng)調(diào)節(jié)
共擠機變頻器頻率或改變牽引速度使二者速度能匹配侯嘀;
其次是共擠機下料段冷卻水套未通冷卻水的原因;   
管材生產(chǎn)線在實際生產(chǎn)的過程中還會出現(xiàn)其它的異常情況谱轨,要根據(jù)實際情況即使處理戒幔。