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注塑模具澆口位置的選擇技巧
  瀏覽次數(shù)：1757  發(fā)布時(shí)間：2016年02月25日 10:17:50
[導(dǎo)讀] 澆口的設(shè)計(jì)和塑件的尺寸、形狀模具結(jié)構(gòu),注射工藝條件及塑件性能等因素有關(guān)颠放。但就基本作用來說,澆口截面要小,長(zhǎng)度要短,因?yàn)橹挥羞@
 澆口的設(shè)計(jì)和塑件的尺寸排惨、形狀模具結(jié)構(gòu),注射工藝條件及塑件性能等因素有關(guān)。但就基本作用來說,澆口截面要小,長(zhǎng)度要短,因?yàn)橹挥羞@樣才能滿足增大流料速度,快速冷卻封閉,便于塑件分離以及澆口殘痕最小等要求碰凶。
 
一暮芭、澆口位置需要滿足的5個(gè)要求
 
1.外觀要求(澆口痕跡,熔接線)
 
2.產(chǎn)品功能要求
 
3.模具加工要求
 
4.產(chǎn)品的翹曲變形
 
5.澆口容不容易去除
 
二、對(duì)生產(chǎn)和功能的影響
 
1.流長(zhǎng)（FlowLength）決定射出壓力欲低，鎖模力辕宏，以及產(chǎn)品填不填的滿流長(zhǎng)縮短可降低射出壓力及鎖模力。
 
2.澆口位置會(huì)影響保壓壓力砾莱，保壓壓力大小瑞筐，保壓壓力是否平衡，將澆口遠(yuǎn)離產(chǎn)品受力位置（如軸承處）以避免殘留應(yīng)力恤磷，澆口位置必須考慮排氣，以避免積風(fēng)發(fā)生野宜，不要將澆口放在產(chǎn)品較弱處或嵌入處扫步，以避免偏位（CoreShaft）。
 
三匈子、選擇澆口位置的技巧
 
 
1.澆口(Gate)
 
澆口是一條橫切面面積細(xì)小的短槽,用以連接流道與模穴河胎。橫切面面積所以要小,目的是要獲得以下效果:
 
1）模穴注不久,澆口即冷結(jié)
 
2）除水口簡(jiǎn)易
 
3）除水口完畢,僅留下少許痕跡
 
4）使多個(gè)模穴的填料較易控制
 
5）減少填料過多現(xiàn)象
 
2.澆口位置以及尺寸
 
1）將澆口放置于產(chǎn)品最厚處，從最厚處進(jìn)澆可提供較佳的充填及保壓效果虎敦。如果保壓不足游岳，較薄的區(qū)域會(huì)比較厚的區(qū)域更快凝固，避免將澆口放在厚度突然變化處其徙，以避免遲滯現(xiàn)象或是短射的發(fā)生胚迫。
 
2）可能的話，從產(chǎn)品中央進(jìn)澆唾那，將澆口放置于產(chǎn)品中央可提供等長(zhǎng)的流長(zhǎng)访锻，流長(zhǎng)的大小會(huì)影響所需的射出壓力，中央進(jìn)澆使得各個(gè)方向的保壓壓力均勻闹获，可避免不均勻的體積收縮期犬。
 
3）當(dāng)塑料流入流道時(shí),塑料接近模面最先降熱(冷卻)及凝固。塑料再向前流動(dòng)時(shí)只是在此凝固的塑料層流過避诽。又由于塑料是低傳熱物質(zhì)龟虎，固態(tài)的塑料形成絕綠層及保持層的仍可流動(dòng)。所以,在理想的情況下,澆口應(yīng)設(shè)置在橫流道層位置,使得最佳的塑料流動(dòng)效應(yīng)沙庐。此情況最常見于圓形及六角形的橫流道.然而梯形的橫流道無法達(dá)致此效果,因澆口不能設(shè)置于流道的中間位置鲤妥。
 
 
 
決定澆口位置時(shí),應(yīng)緊守下列原則:
 
1.注入模穴各部份的膠料應(yīng)盡量平均.
 
2.注入工模的膠料,在注料過程的各階段,都應(yīng)保持統(tǒng)一而穩(wěn)定的流動(dòng)前線.
 
3.應(yīng)考慮可能出現(xiàn)焊痕,氣泡,凹穴,虛位,射膠不足及噴膠等情況.
 
4.應(yīng)盡量使除水口操作容易進(jìn)行,最好是自動(dòng)操作.
 
5.澆口的位置應(yīng)與各方面配合佳吞。
 
設(shè)計(jì)澆口的方法并無硬性規(guī)定,大都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)而行,但有兩個(gè)基本要素須加以折衷考慮:
 
1）澆口的橫切面面積愈大愈好,而槽道之長(zhǎng)度則愈短愈佳,以減少塑料通過時(shí)的壓力損失。
 
2）澆口須細(xì)窄,以便容易冷結(jié)及防止過量塑料倒流.故此澆口在流道中央,而它的橫切面應(yīng)盡可能成圓形旭斥。不過,澆口的開關(guān)通常是由模件的開關(guān)來決定的.
 
3.澆口尺寸：
 
澆口的尺寸可由橫切面積和澆口長(zhǎng)度定出,下列因素可決定澆口最佳尺寸:
 
1）膠料流動(dòng)特性
 
2）模件之厚薄
 
3）注入模腔的膠料量
 
4）熔解溫度
 
5）工模溫度
 
四容达、澆口的平衡
 
如果不能獲得平衡的流道系統(tǒng),可采用下述澆口平衡法，以達(dá)到劃一注模的目標(biāo)垂券。這種方法適用于有大量模穴的工模花盐。
 
澆口的平衡法有兩種：改變澆口槽道的長(zhǎng)度及改變澆口的橫切面面積。在另一種情況下,即模穴有不同的投影面積時(shí),澆口也需要平衡菇爪。這時(shí),要決定澆口的大小,就要先將其中一個(gè)澆口尺寸定出,求出它與其對(duì)應(yīng)模穴體積相較的比率,并且把這個(gè)比率應(yīng)用到其澆口與各對(duì)應(yīng)模穴的比較上,便可相繼求出各個(gè)澆口的尺寸算芯。經(jīng)過實(shí)際試注后,便可完成澆口的平衡操作。
 
五凳宙、直接澆口(DirectGate)或大水口(SprueGate)
 
澆道直接供應(yīng)塑料到制成品熙揍，澆道黏附在制成品上。在兩板的工模氏涩，大水口通常是一出一隻届囚，但在三板模或熱流道工模的設(shè)計(jì)上,可以一啤多隻是尖。
 
缺點(diǎn)：在制成品表面形成水口印會(huì)影響成品外觀意系，而水口印大小在于唧咀的細(xì)直徑孔。
 
七饺汹、唧咀的脫模角蛔添，唧咀的長(zhǎng)度
 
因此大水口印可以減細(xì),只要將上述唧咀的尺寸改小.但唧咀的直徑受唧咀直徑的影響，而水口要易于出模的關(guān)系兜辞，脫模角不能少過3度迎瞧，所以只有唧咀長(zhǎng)度可以減短,用加長(zhǎng)唧咀即可。
 
澆口選擇：
 
澆口是流道和型腔的連接部分逸吵，也是注塑模進(jìn)料系統(tǒng)的最后部分凶硅，其基本作用為：
 
1）使從流道來的熔融塑料以最快的速度進(jìn)入充滿型腔。
 
2）型腔充滿后扫皱，澆口能迅速冷卻封閉咏尝，防止型腔能還未冷卻的塑料回流。