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PS改性后的應(yīng)用舉例
  瀏覽次數(shù):3142  發(fā)布時(shí)間:2016年03月16日 10:11:47
[導(dǎo)讀] 我們都知道PS的改性方法有化學(xué)改性和物理改性哗讥。通過改性得到的性能都不同。下面我們介紹PS改性后的應(yīng)用舉例胞枕。

我們都知道PS的改性方法有化學(xué)改性和物理改性杆煞。通過改性得到的性能都不同。下面我們介紹PS改性后的應(yīng)用舉例腐泻。

  實(shí)例1:SBS改性的應(yīng)用

  SBS具有串聯(lián)結(jié)構(gòu)的塑性段和彈性段兩種嵌段决乎,PS在大分子的兩端,聚丁二烯在中間為軟段贫悄,呈現(xiàn)高彈性瑞驱。

  如SBS增韌PS,SBS添加量為25%窄坦,SBS選用線型結(jié)構(gòu)唤反,其中S:B=40:60,充油量0%鸭津,門尼粘度160彤侍。星型SBS效果稍差。SBS用量增加逆趋,共混物的各向異性程度也增大盏阶。共混時(shí)應(yīng)延長(zhǎng)混煉時(shí)間或采用二次混煉工藝較好,這樣有利于兩相間的均勻混合闻书,若為提高共混物的加工流動(dòng)性名斟,可選用充油性的SBS(如充油量為33%的線型或星型SBS)脑慧。

  SBS增韌LDPE,一般SBS添加量為10%砰盐,抗沖擊強(qiáng)度提高50%闷袒。

  SBS增韌HDPE,SBS摻入量為5%時(shí)岩梳,其擾沖擊強(qiáng)度增加一倍左右囊骤。

  SBS增韌PP, SBS加入量為50%時(shí)冀值,可使純PP在低溫下的沖擊強(qiáng)度由原來的0.8增加到8千焦耳/平方米也物,硬度也無(wú)顯著降低,可用于汽車方向盤列疗、洗衣機(jī)內(nèi)膽等滑蚯。

  SBS可與分子量較低、軟化點(diǎn)也較低的透明PS作彤、二氧化硅填料等共混及填充改性膘魄,制作鞋底材料,取代傳統(tǒng)的硫化膠及PVC材料竭讳。除與PS共混外,還可與PE浙踢、 PP绢慢、EVA等與SBS相容性好的材料進(jìn)行共混;填料除二氧化硅外洛波,還有碳酸鈣等也可胰舆。為提高耐老化性,還應(yīng)在鞋用混合料中加入0.5%的二月桂硫代丙酸鹽蹬挤、0.3%的抗氧劑缚窿、0.2%的抗紫外線劑。在白色鞋底中還可再加鈦白粉焰扳、氧化鋅等紫外線屏蔽劑倦零。

  實(shí)例2:高苯乙烯的共混改性

  高苯乙烯(HS)一般采用膠乳共凝聚法生產(chǎn)。一般苯乙烯含量在60-90%之間吨悍,若苯乙烯含量在95%以上扫茅,則近似于PS;若低于50%育瓜,則近似于丁苯橡膠(SBR)葫隙。

  HS可以和PE、EVA躏仇、丁苯膠恋脚、順丁膠腺办、氯丁膠、丁腈膠糟描、天然膠進(jìn)行共混改性菇晃,其用量一般為10-50%。

  HS制作復(fù)合仿革底配方如下:

  面膠:HS 30蚓挤、天然膠30磺送、丁苯膠40、碳酸鈣100

  底膠:HS灿意、天然膠22估灿、再生膠220,碳黑90

  面膠和底膠中還有潤(rùn)滑劑缤剧、促進(jìn)劑馅袁、顏料等助劑。

  HS制作微孔鞋底配方如下:

  HS 60荒辕、天然膠100汗销、三種復(fù)合填料115及其他助劑。

  HS改性EVA徽孔底配方如下:

  EVA80抵窒、HS20弛针、交聯(lián)劑DCPI、發(fā)泡劑AC2.5李皇、氧化鋅1削茁、硬脂酸0.5、顏料適量掉房。

  HS改性LDPE微孔底配方如下:

  LDPE90茧跋、HS10、碳酸鈣10卓囚、AC4.5瘾杭、DCP0.9、三鹽漿2哪亿、顏料適量粥烁。

  實(shí)例3:AS冰箱果菜盒

  AS即SAN ,相對(duì)密度1.06-1.08锣夹,其沖擊強(qiáng)度為普通PS沖擊強(qiáng)度的3倍页徐,低溫沖擊性能良好。

  AS吸水率為0.66%银萍,注射成型前應(yīng)在75-85℃下烘干4小時(shí)变勇,注射料筒溫度240-260、240-260、200-230搀绣、200℃注射壓力8-10兆帕飞袋,模具采用大澆口進(jìn)料,鎖模壓力8-10兆帕链患,預(yù)塑壓力5-6兆帕(均指油壓)巧鸭。

  噴嘴采用直通延伸式、噴嘴處加電熱圈單獨(dú)控溫麻捻。

  使用回收料成型時(shí)纲仍,溫度和注射壓力可適當(dāng)降低,同時(shí)應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)一下料筒中的料贸毕,防止“架橋”現(xiàn)象產(chǎn)生和落料不暢郑叠。

  實(shí)例4:阻燃型高抗沖聚苯乙烯

  高抗沖聚苯乙烯(HIPS)的阻燃劑有:磷類、鹵素類明棍、氮乡革、銻、硼摊腋、硫等沸版。多數(shù)情況下,各種元素化合物的并用效果優(yōu)于單獨(dú)使用的效果兴蒸。

  氫氧化鋁在HIPS中的添加量需大于50%以上才能見效果视粮,這時(shí)便嚴(yán)重降低了HIPS的物理機(jī)械性能。所以采用十溴聯(lián)苯醚和三氧化二銻类咧、二氧化硅并用馒铃,則協(xié)同阻燃效果較好。

  一般阻然劑添加10份痕惋、橡膠增韌劑添加8份、二氧化硅添加10份娃殖、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.2份值戳、這樣對(duì)復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度、熱變形溫度炉爆、成型加工流動(dòng)性影響不大堕虹,但阻燃性能大大提高。

  實(shí)例5:HIPS替代ABS塑料

  HIPS替ABS塑料可制作廣播電視配件芬首,如電視機(jī)赴捞、收錄機(jī)外殼,降低材料成本郁稍。HIPS一般不用干燥即可直接注射成型赦政。嵌件預(yù)熱溫度為110-130℃。

  注射料筒四區(qū)溫度為:150、180恢着、220桐愉、220℃,噴嘴溫度210℃掰派,模具溫度50℃从诲,快速注射時(shí)間8秒、慢速注射時(shí)間12秒靡羡,保壓時(shí)間15秒系洛、冷卻時(shí)間35秒,整個(gè)成型周期時(shí)間70秒略步,注射壓力為70-140兆帕描扯、模具脫模斜度0.5-1.5度,制品在100-120℃溫度下靜置2- 4小時(shí)纳像,進(jìn)行后處理以消除內(nèi)應(yīng)力荆烈。

  為增加制品外觀性能,可用噴涂和燙印金屬的辦法竟趾,其效果比ABS電鍍稍差些憔购。

  實(shí)例6:廢舊PS泡沫塑料的回收利用

  廢舊PS泡沫塑料除焚毀外,還可以進(jìn)行再生造粒岔帽,其工藝流程為:

  電烘并塊→粉碎→擠出拉絲→冷卻→切粒→計(jì)量包裝

  電烘并塊的烘箱選用電熱鼓風(fēng)干燥箱玫鸟,溫度控制在140℃,粉碎好的料應(yīng)在60-80目之間犀勒,在擠出之前應(yīng)在80-100℃下干燥屎飘,擠出機(jī)三段溫度為:130-140、160-180贾费、200-220℃钦购,機(jī)頭溫度為170-190℃,冷卻可用風(fēng)冷方式褂萧。

  再生PS料可與新料摻和使用押桃,添加量在20%以下為宜。

  也有將廢舊PS泡沫塑料清潔导犹、粉碎后唱凯,再經(jīng)過一定的化學(xué)反應(yīng),生產(chǎn)一種涂飾劑谎痢,可作為瓦楞紙箱的防潮徐飾劑用磕昼,降低產(chǎn)品成本。