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如何選擇立式注塑機(jī)
  瀏覽次數(shù):3075  發(fā)布時(shí)間:2016年03月18日 16:06:04
[導(dǎo)讀] 一般從事注塑行業(yè)多年的客戶多半有能力判斷并選擇合適的注塑機(jī)來(lái)生產(chǎn)。但在某些狀況下恕齐,客戶可能需要廠商的協(xié)助才能決定采用哪款注塑機(jī)乞娄,甚至客戶只有產(chǎn)品的樣品或構(gòu)想,然后詢問(wèn)廠商的機(jī)器是否能生產(chǎn)显歧。如何決定合適的注塑機(jī)來(lái)生產(chǎn)仪或,是一個(gè)極為重要的問(wèn)題。


 

一般而言士骤,從事注塑行業(yè)多年的客戶多半有能力自行判斷并選擇合適的注塑機(jī)來(lái)生產(chǎn)范删。但是在某些狀況下,客戶可能需要廠商的協(xié)助才能決定采用哪一個(gè)規(guī)格的注塑機(jī)拷肌,甚至客戶可能只有產(chǎn)品的樣品或構(gòu)想到旦,然后詢問(wèn)廠商的機(jī)器是否能生產(chǎn),或是哪一種機(jī)型比較適合巨缘。此外添忘,某些特殊產(chǎn)品可能需要搭配特殊裝置如蓄壓器、閉回路若锁、射出壓縮等搁骑,才能更有效率地生產(chǎn)。由此可見(jiàn)又固,如何決定合適的注塑機(jī)來(lái)生產(chǎn)仲器,是一個(gè)極為重要的問(wèn)題。

 

通常影響射出機(jī)選擇的重要因素包括模具仰冠、產(chǎn)品乏冀、塑料、成型要求等洋只,因此辆沦,在進(jìn)行選擇前必須先收集或具備下列資訊:模具尺寸(寬度、高度木张、厚度)、重量端三、特殊設(shè)計(jì)等舷礼;使用塑料的種類及數(shù)量(單一原料或多種塑料);注塑成品的外觀尺寸(長(zhǎng)郊闯、寬妻献、高蛛株、厚度)、重量等育拨;成型要求谨履,如品質(zhì)條件、生產(chǎn)速度等熬丧。     

 

在獲得以上資訊后笋粟,即可按照下列步驟來(lái)選擇合適的射出機(jī):   

1、選對(duì)型: 由產(chǎn)品及塑料決定機(jī)種及系列析蝴。  

由于射出機(jī)有非常多的種類害捕,因此一開(kāi)始要先正確判斷此產(chǎn)品應(yīng)由哪一種注塑機(jī),或是哪一個(gè)系列來(lái)生產(chǎn)闷畸,例如是一般熱塑性塑膠或電木原料或PET原料等尝盼,是單色、雙色佑菩、多色盾沫、夾層或混色等。此外殿漠,某些產(chǎn)品需要高穩(wěn)定(閉回路)赴精、高精密、超高射速凸舵、高射壓或快速生產(chǎn)(多回路)等條件祖娘,也必須選擇合適的系列來(lái)生產(chǎn)。 

   

2啊奄、放得下 :由模具尺寸判定機(jī)臺(tái)的“大柱內(nèi)距”渐苏、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盤尺寸”是否適當(dāng)菇夸,以確認(rèn)模具是否放得下琼富。     

模具的寬度及高度需小于或至少有一邊小于大柱內(nèi)距;模具的寬度及高度最好在模盤尺寸范圍內(nèi)庄新;模具的厚度需介于注塑機(jī)的模厚之間鞠眉;模具的寬度及高度需符合該注塑機(jī)建議的最小模具尺寸,太小也不行择诈。 

  

3械蹋、拿得出 :由模具及成品判定“開(kāi)模行程”及“托模行程”是否足以讓成品取出。     

開(kāi)模行程至少需大于成品在開(kāi)關(guān)模方向的高度的兩倍以上羞芍,且需含豎澆道(sprue)的長(zhǎng)度哗戈;托模行程需足夠?qū)⒊善讽敵觥?/span> 

   

4、鎖得住 :由產(chǎn)品及塑料決定“鎖模力”噸數(shù)荷科。     

當(dāng)原料以高壓注入模穴內(nèi)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)撐模的力量唯咬,因此注塑機(jī)的鎖模單元必須提供足夠的“鎖模力”使模具不至于被撐開(kāi)纱注。鎖模力需求的計(jì)算如下:     

由成品外觀尺寸求出成品在開(kāi)關(guān)模方向的投影面積;     

撐模力量=成品在開(kāi)關(guān)模方向的投影面積(cm2)#215;模穴數(shù)×模內(nèi)壓力(kg/cm2)胆胰;    

模內(nèi)壓力隨原料而不同, 一般原料取350400kg/cm2狞贱;     

機(jī)器鎖模力需大于撐模力量,且為了保險(xiǎn)起見(jiàn)蜀涨,機(jī)器鎖模力通常需大于撐模力量的1.17倍以上瞎嬉。  至此已初步?jīng)Q定夾模單元的規(guī)格,并大致確定機(jī)種噸數(shù)勉盅,接著必須再進(jìn)行下列步驟佑颇,以確認(rèn)哪一個(gè)射出單元的螺桿直徑比較符合所需。

      

5草娜、射得飽: 由成品重量及模穴數(shù)判定所需“射出量”并選擇合適的“螺桿直徑”挑胸。    

計(jì)算成品重量需考慮模穴數(shù)(一模幾穴);     

為了穩(wěn)定性起見(jiàn)宰闰,射出量需為成品重量的1.35倍以上茬贵,亦即成品重量需為射出量的75%以內(nèi)。    

 

6移袍、射得好 :由塑料判定“螺桿壓縮比”及“射出壓力”等條件解藻。     

有些工程塑料需要較高的射出壓力及合適的螺桿壓縮比設(shè)計(jì),才有較好的成型效果葡盗,因此為了使成品射得更好螟左,在選擇螺桿時(shí)亦需考慮射壓的需求及壓縮比的問(wèn)題。  一般而言觅够,直徑較小的螺桿可提供較高的射出壓力胶背。

   

7、射得快:及“射出速度”的確認(rèn)喘先。     

有些成品需要高射出率速射出才能穩(wěn)定成型钳吟,如超薄類成品,在此情況下窘拯,可能需要確認(rèn)機(jī)器的射出率及射速是否足夠红且,是否需搭配蓄壓器、閉回路控制等裝置涤姊。一般而言暇番,在相同條件下,可提供較高射壓的螺桿通常射速較低思喊,相反的壁酬,可提供較低射壓的螺桿通常射速較高。因此,選擇螺桿直徑時(shí)厨喂,射出量、射出壓力及射出率(射出速度)庄呈,需交叉考量及取舍蜕煌。

 

此外,也可以采用多回路設(shè)計(jì)诬留,以同步復(fù)合動(dòng)作縮短成型時(shí)間斜纪。     

經(jīng)過(guò)以上步驟之后,原則上已經(jīng)可以決定符合需求的注塑機(jī)文兑,但是有一些特殊問(wèn)題可能也必須再加以考慮盒刚,包括:  

 

大小配的問(wèn)題:   

在某些特殊狀況下,客戶的模具或產(chǎn)品可能模具體積小但所需射量大绿贞,或模具體積大但所需射量小因块,在這種況下,廠家所預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格可能無(wú)法符合客戶需求籍铁,而必須進(jìn)行所謂“大小配”涡上,亦即“大壁小射”或“小壁大射”。所謂“大壁小射”指以原先標(biāo)準(zhǔn)的夾模單元搭配較小的射出螺桿拒名,反之吩愧,“小壁大射”即是以原先標(biāo)準(zhǔn)的夾模單元搭配較大的射出螺桿。當(dāng)然增显,在搭配上也可能夾模與射出相差好幾級(jí)雁佳。

   

快速機(jī)或高速機(jī)的觀念:     

在實(shí)際運(yùn)用中,越來(lái)越多的客戶會(huì)要求購(gòu)買所謂“高速機(jī)”或“快速機(jī)”同云。一般而言糖权,其目的除了產(chǎn)品本身的需求外,其他大多是要縮短成型周期梢杭、提高單位時(shí)間的產(chǎn)量温兼,進(jìn)而降低生產(chǎn)成本,提高競(jìng)爭(zhēng)力武契。通常募判,要達(dá)到上述目的,有幾種做法:     

射出速度加快:將電機(jī)馬達(dá)及泵浦加大咒唆,或加蓄壓器(最好加閉回路控制)届垫;    

加料速度加快:將電機(jī)馬達(dá)及泵浦加大,或加料油壓馬達(dá)改小全释,使螺桿轉(zhuǎn)速加快装处;    

多回路系統(tǒng):采用雙回路或三回路設(shè)計(jì),以同步進(jìn)行復(fù)合動(dòng)作,縮短成型時(shí)間妄迁;    

增加模具水路寝蹈,提升模具的冷卻效率。

     

然而登淘,“天下沒(méi)有白吃的午餐”箫老,機(jī)器性能的提升及改造固然可以增加生產(chǎn)效率,但往往也增加投資成本及運(yùn)轉(zhuǎn)成本黔州,因此耍鬓,投資前的效益評(píng)估需仔細(xì)衡量,才能以最合適的機(jī)型產(chǎn)生最高的效益流妻。