PP通稱聚丙烯，因其抗折斷性能好衬以，也稱“百折膠”缓艳。PP是一種半透明、半晶體的熱塑性塑料看峻，具有高強(qiáng)度阶淘、絕緣性好、吸水率低互妓、熱就形溫度高舶治、密度小、結(jié)晶度高等特點(diǎn)车猬。改性填充物通常有玻璃纖維霉猛、礦物填料、熱塑性橡膠等珠闰。

        不同用途的PP其流動(dòng)性差異較大惜浅，一般使用的PP流動(dòng)速率介于ABS與PC之間。
 

    1伏嗜、 塑料的處理坛悉。

    純PP是半透明的象牙白色伐厌，可以染成各種顏色。PP的染色在一般注塑機(jī)上只能用色母料裸影。在華美達(dá)機(jī)上有加強(qiáng)混煉作用的獨(dú)立塑化元件挣轨，也可以用色粉染色。戶外使用的制品轩猩，一般使用UV穩(wěn)定劑和碳黑填充卷扮。再生料的使用比例不要超過15%，否則會(huì)引起強(qiáng)度下降和分解變色均践。PP注塑加工前一般不需特別的干燥處理晤锹。

   2、 注塑機(jī)選用

   對(duì)注塑機(jī)的選用沒有特殊要求彤委。由于PP具有高結(jié)晶性鞭铆。需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機(jī)。鎖模力一般按3800t/m2來確定焦影，注射量20%-85%即可车遂。
 
         3、 模具及澆口設(shè)計(jì)

    模具溫度50-90℃斯辰，對(duì)于尺寸要求較高的用高模溫舶担。型芯溫度比型腔溫度低5℃以上，流道直徑4-7mm椒涯，針形澆口長(zhǎng)度1-1.5mm柄沮，直徑可小至0.7mm回梧。邊形澆口長(zhǎng)度越短越好废岂，約為0.7mm，深度為壁厚的一半狱意，寬度為壁厚的兩倍湖苞，并隨模腔內(nèi)的熔流長(zhǎng)度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性详囤，排氣孔深0.025mm-0.038mm财骨，厚1.5mm，要避免收縮痕藏姐，就要用大而圓的注口及圓形流道隆箩，加強(qiáng)筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）羔杨。均聚PP制造的產(chǎn)品捌臊，厚度不能超過3mm，否則會(huì)有氣泡（厚壁制品只能用共聚PP）兜材。
 
      4理澎、 熔膠溫度
 
       PP的熔點(diǎn)為160-175℃逞力，分解溫度為350℃，但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能超過275℃糠爬。熔融段溫度最好在240℃寇荧。
 
      5、 注射速度

為減少內(nèi)應(yīng)力及變形执隧，應(yīng)選擇高速注射揩抡，但有些等級(jí)的PP和模具不適用（人地幔現(xiàn)氣泡殴玛、氣紋）捅膘。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴(kuò)散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫滚粟。

     6寻仗、 熔膠背壓

可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高凡壤。

     7署尤、 注射及保壓
 
     采用較高注射壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為注射壓力的80%）。大概在全行程的95%時(shí)轉(zhuǎn)保壓亚侠，用較長(zhǎng)的保壓時(shí)間曹体。

8、 制品的后處理

為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形硝烂，制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理箕别。