1.中空成型機(jī)螺桿义矛、機(jī)筒在使用過程中常見故障及原因分析

2.螺桿非正常抱死的原因分析及技術(shù)措施

      （1）擠出機(jī)中出現(xiàn)異物卡死     

      在中空吹塑生產(chǎn)過程中宛渐，常會因?yàn)橐恍┎僮魅藛T的不當(dāng)操作或者上料、及回料粉碎系統(tǒng)設(shè)備的意外損壞從進(jìn)料口掉入金屬類物品，常見的多為螺絲或螺母窥翩。這種金屬物品隨著塑料向前推送业岁，在螺桿與機(jī)筒的間隙較小處被卡死，這種情況下常會發(fā)出異常機(jī)械摩擦聲音寇蚊，但是由于生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)備運(yùn)行聲音較大笔时，往往操作人員難以及時發(fā)現(xiàn)這種異常聲音，導(dǎo)致螺桿進(jìn)一步運(yùn)轉(zhuǎn)直至擠出機(jī)設(shè)備完全被卡死幔荒，嚴(yán)重時還會造成擠出機(jī)傳動系統(tǒng)的設(shè)備出現(xiàn)意外損壞糊闽。

    盡管中空成型機(jī)的使用廠家在擠出機(jī)進(jìn)料斗中安裝了磁力架，但是由于不銹鋼材料不受磁力的影響爹梁，該不銹鋼金剛塊仍然進(jìn)入到擠出機(jī)螺桿右犹、機(jī)筒之間，并直接造成了螺桿姚垃、機(jī)筒的損壞念链。

    因此在擠出機(jī)的進(jìn)料斗或是其他適合部位多出安裝強(qiáng)磁吸鐵裝置，并采用負(fù)壓輸送塑料原料积糯，這樣可以減少至少80%以上的意外損壞掂墓。同時對操作過程中切割下來的塑料邊料等材料需要采取措施防止其受到污染，確保原材料的清潔度看成。

    目前君编，市場上出現(xiàn)一種金屬自動分離裝置，采用它可分離塑料原料中的金屬顆粒等川慌，對于減少螺桿躏结、機(jī)筒的金屬咬死現(xiàn)象呀闻，具有較好的效果。

     （2）螺桿與機(jī)筒非正常抱死       

     在擠出機(jī)正常生產(chǎn)運(yùn)行中，可能會出現(xiàn)螺桿與機(jī)筒的某一局部發(fā)生抱死的想象帆赢，其原因往往是因?yàn)閿D出機(jī)的主要零部件螺桿或是內(nèi)部的連接套等零件加工颈抚、熱處理沒有達(dá)到相關(guān)技術(shù)要求蝌借，齒輪減速箱推力軸承磨損與損壞（一般正常使用中的設(shè)備如果沒有發(fā)生硬件堵塞情況衙传，應(yīng)首先懷疑是減速箱的推力軸承損壞）或者擠出機(jī)設(shè)計本身還存在需要改進(jìn)的地方。

    在拆卸與修理中蚓胸，可將抱死處局部加溫到300度左右挣饥，采用一些特別設(shè)置的工具進(jìn)行拆卸，拆卸時特別注意安全操作沛膳，防止工具的強(qiáng)度不夠產(chǎn)生斷裂而發(fā)生意外傷害扔枫。拆卸后可以對零部件的損傷處進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚罄^續(xù)使用，必要時可以更換完全損壞的零件與修復(fù)齒輪減速箱于置。

     3.螺桿、機(jī)筒更換時間選擇

      對于中空成型機(jī)來說，螺桿機(jī)筒的高校工作決定了吹塑設(shè)備的產(chǎn)量和生產(chǎn)效率八毯，螺桿機(jī)筒經(jīng)過一段時間的使用后搓侄，必然后產(chǎn)生磨損，特別是采用較多的回料與礦物質(zhì)填充料時话速，螺桿機(jī)筒的磨損會加快讶踪。當(dāng)磨損達(dá)到一定量時，會影響到設(shè)備的工作效率泊交；這是應(yīng)及時地進(jìn)行螺桿機(jī)筒的更換乳讥。因?yàn)檫@時螺桿機(jī)筒磨損后產(chǎn)量會降低，在單位工作時間內(nèi)產(chǎn)量的降低廓俭，而能耗并不會降低云石，有時能耗反而會上升，產(chǎn)品能源的單耗會很快上升研乒，造成生產(chǎn)成本增加汹忠，效益降低。

    由于螺桿是在機(jī)筒中密閉運(yùn)轉(zhuǎn)的雹熬，較難直接觀察到螺桿機(jī)筒的磨損狀況宽菜，但是可以通過以下一些情況的變化來確定螺桿與機(jī)筒是否已經(jīng)發(fā)生較大的磨損，是否需要對其進(jìn)行更換竿报。

①　檢查擠出機(jī)進(jìn)料段前端的溫度是否正常铅乡，一般是在擠出機(jī)溫度控制區(qū)的1-2段內(nèi)，如果這些區(qū)段的溫度控制已經(jīng)開始失控烈菌，溫度上升較快阵幸，采取冷卻措施也難以降溫。那么僧界，這時有必要盡快進(jìn)行螺桿侨嘀、機(jī)筒的更換。

②　在正常生產(chǎn)的情況下捂襟，（原料配方咬腕、工藝參數(shù)、產(chǎn)品規(guī)格等均沒有發(fā)生變化）產(chǎn)量因擠出量下降而下降5%以上葬荷，通過采取其他措施也不能穩(wěn)定原有班產(chǎn)量涨共，這是也需要盡快進(jìn)行螺桿、機(jī)筒的更換宠漩。因?yàn)榘喈a(chǎn)量下降5%后举反，如不盡快進(jìn)行更換將很快就會下降到10%以上。

    由于擠出機(jī)螺桿扒吁、機(jī)筒的材料一般均采用38CrMoAlA,這種材料的焊接性能較差火鼻，在其修理中可采用換件修理的方法，普通的補(bǔ)焊的辦法很難保障螺桿螺棱的強(qiáng)度，如果螺桿運(yùn)行中發(fā)生螺棱崩裂魁索，將可能直接造成對機(jī)頭的危害融撞，可能造成更多零部件的損壞。

    4.螺桿粗蔚、機(jī)筒的拆卸

①　先將螺桿與儲料缸機(jī)頭的連接處加溫到高于正常工藝溫度后尝偎，將機(jī)筒中的塑料原料基本擠出干凈，再拆卸連接處的螺栓鹏控，并拆卸加熱器和接線致扯；拆卸進(jìn)料段的冷卻水管道，拆卸自動上料裝置当辐；拆卸擠出機(jī)電動機(jī)及接線抖僵。

②　松開連接進(jìn)料段的緊固螺栓，拆卸減速箱聯(lián)軸器及與設(shè)備的機(jī)架的連接螺栓瀑构，將減速箱退后裆针，減速箱自重較重，可用液壓千斤頂將減速箱頂出讓其退后寺晌，使其與螺桿脫開世吨；如螺桿與連接套連接較緊后，在頂出的過程中呻征，可在減速箱連接螺桿頭的另一側(cè)安裝專用螺桿拆卸工具耘婚，將螺桿頂出；當(dāng)減速箱連接套完全脫開螺桿后陆赋，可將減速箱吊離設(shè)備機(jī)架沐祷。

③　將機(jī)筒與螺桿一起平穩(wěn)吊下，對于大型螺桿攒岛，機(jī)筒的起吊可以采用吊車與車間行車相配合的方法將其平穩(wěn)吊下赖临。起吊時注意相互的動作配合。

④　給已吊下的機(jī)筒加溫灾锯，拆卸有關(guān)的連接部件及螺桿兢榨。目前一般吹塑廠家大多采用換件修理，可將準(zhǔn)備好的備用螺桿顺饮、機(jī)筒安裝好有關(guān)的連接部件后即開始準(zhǔn)備吊裝吵聪。

5.螺桿、機(jī)筒的安裝

①　備用螺桿與機(jī)筒安裝在一起后即可進(jìn)行吊裝作業(yè)兼雄，為了防止螺桿在機(jī)筒中的滑動吟逝，可將小塊木料夾在之間；然后平穩(wěn)吊裝在原來機(jī)筒所在位置赦肋，將機(jī)筒固定块攒，并與儲料機(jī)頭及進(jìn)料段連接好励稳。

②　將減速箱吊裝回設(shè)備機(jī)架上，將減速箱連接套與螺桿鍵槽端對好并將其連接到位囱井，連接此處時需要借助專用螺桿拆卸安裝工具的安裝麦锯，連接套及螺桿鍵槽端需要涂抹潤滑脂，以利于今后的拆卸琅绅；安裝并緊固機(jī)架與減速箱的固定螺栓，安裝進(jìn)料段與減速箱的緊固螺栓鹅巍，安裝擠出電機(jī)及聯(lián)軸器并接線千扶，安裝加熱器及接線。

③　安裝自動上料裝置骆捧，仔細(xì)檢查各種接線及連接螺栓無誤后即可加溫試車澎羞。

④　減速箱需要更換潤滑脂則可利用此機(jī)會進(jìn)行換油，同時也應(yīng)對擠出機(jī)電機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù)

     6.螺桿敛苇、機(jī)筒拆裝中的安全注意事項(xiàng)

     由于一些大中型中空成型機(jī)的螺桿妆绞、機(jī)筒的重量較重，可達(dá)到2-4T枫攀，而吹塑廠家的行車可能起吊重量達(dá)不到要求括饶，這時可以采用汽車與行車聯(lián)合作業(yè)的方式進(jìn)行設(shè)備部件的吊裝。吊裝時特別注意設(shè)備部件的平穩(wěn)来涨，吊裝速度不可過快图焰；吊裝用的對象需要可靠安全。

      吊裝時需要由專人統(tǒng)一指揮并協(xié)調(diào)行車與吊車的速度蹦掐，以確保設(shè)備部件的平穩(wěn)吊裝技羔。吊裝用的物品如鋼絲繩，吊環(huán)等與被吊部件不能滑動卧抗，連接必須可靠安全藤滥。操作人員與其他現(xiàn)場人員不能站在被吊物體及吊車的下方，并防止發(fā)生意外事故社裆。