塑料桶中空吹塑根本上能夠分為兩大類：擠出—吹塑和注射—吹塑线得。兩者的主要不同點在于型坯的制備谆构，然后的吹塑過程根本相同。

在這兩種成型辦法的根底上開展起來的有：擠出—拉伸—吹塑(簡稱擠—拉—吹)框都，注射—拉伸—吹塑(簡稱注—拉—吹)以及多層映塑等搬素。

注射－吹塑（簡稱注－吹）塑料瓶是采用注射成型法先將塑料制成有底型坯，再把型坯趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空制品魏保。

注－吹中空容器沒有飛邊熬尺，尺寸穩(wěn)定性好，瓶口與螺紋質(zhì)量優(yōu)良谓罗，型坯厚度可預先調(diào)理粱哼，制品光澤度好，儉省原料檩咱。但注－吹成型不合適消費大型和外形復雜的容器揭措，又由于要運用注射和吹塑兩副模具，所以設備投資較大刻蚯。

注－吹中空容器以外形筒單的小型瓶體為主绊含，它能夠用聚氯乙烯、聚乙烯炊汹、聚丙烯和聚苯乙烯躬充、聚酯、聚酰胺等多種樹脂來消費讨便。主要用于醫(yī)藥充甚、食品、化裝品等的包裝用于中空吹塑的塑料種類有聚乙烯霸褒、聚氯乙烯伴找、聚丙烯、聚苯乙烯废菱、線形聚酯技矮、聚碳酸酯眉反、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等穆役。

其中高密度聚乙烯的耗費量占首位寸五。它普遍應用于食品、化工和處置液體的包裝耿币。高分子量聚乙烯適用于制造大型燃料醝罐和桶等梳杏。聚氯乙烯由于有較好的透明度和氣密性，所以在化裝品和洗濯劑的包裝方面得到普遍應用淹接。

隨著無毒聚氯乙烯樹脂和助劑的開發(fā)十性，以及拉伸吹塑技術的開展，聚氯乙烯容器在食品包裝方面的用量疾速增加塑悼，并且曾經(jīng)開端用于啤酒和其它含有二氧化碳氣體飲料的包裝劲适。線形聚酯資料是近幾年進入中空吹塑范疇的新型資料。

由于其制品具有光澤的外觀厢蒜、優(yōu)秀的透明性霞势、較高的力學強度和容器內(nèi)物品保管性較好，廢棄物燃燒處置時不污染環(huán)境等方面的優(yōu)點斑鸦，所以在包裝瓶方面開展很快愕贡，特別在耐壓塑料食品容器方面的運用最為普遍。聚丙烯因其樹脂的改性和加工技術的進步巷屿，運用量也逐年增加固以。  

  主要原料及典型配方   

  （ l ）聚乙烯 普通選用熔體指數(shù)為 l ～ 6 的聚乙烯樹脂。   

  （ 2 ）聚丙烯 普通選網(wǎng)熔體指數(shù)為 2 一 4 的聚丙烯樹脂嘱巾。  

  （ 3 ）聚苯乙烯 普通選用通用型或抗沖型的注射級聚苯乙烯樹脂憨琳。  

  （ 4 ）聚氯乙烯硬質(zhì)透明瓶配方 。   
 

  塑料桶生產(chǎn)的主要設備及特性   

  （ 1 ）擠出機與機頭 與普通擠－吹法的設備根本相同旬昭。  

  （ 2 ）型坯處置安裝 由擠出機擠出的管狀型坯篙螟，要經(jīng)過該安裝停止切斷、底部熔合與頸部加工稳懒，制成試管狀有底型坯闲擦。   

  （ 3 ）型坯加熱安裝 型坯加熱安裝有烘箱、加熱套筒场梆、加熱通道等多種，加熱方式可用電加熱或紅外線加熱纯路。但加熱安裝要能調(diào)溫并平衡地加熱或油，使型坯內(nèi)外溫差盡量減小。   

  （ 4 ）拉伸安裝 有拉伸芯棒和拉伸夾具兩種驰唬。   

  ① 拉伸芯棒 拉伸芯棒從型坯上部插入顶岸，在液壓作用下頂住型坯底部腔彰，停止縱向拉伸，然后芯棒上的氣孔通入緊縮空氣吹脹辖佣，停止徑向拉伸霹抛。多數(shù)拉伸成型都采用這種拉伸安裝。  

  ② 拉伸夾具 拉伸夾具從外部夾往管狀型坯的兩端卷谈，在液壓作用下停止縱向拉伸杯拐，然后再吹脹停止徑向拉伸。頸部與底部都有飛邊需求修整世蔗，飛邊經(jīng)破碎可回收應用端逼。   

  （ 5 ）擠－拉－吹專用成型機 國外有多種型式與規(guī)格的擠－拉－吹專用成型機，目前國內(nèi)尚無此專用設備  

  塑料桶生產(chǎn)工藝  

  注－吹成型實踐上是由注塑型坯和吹塑制品兩個過程組成污淋，而注塑型坯又是整個消費過程的關鍵顶滩。

（ 1 ）注塑型坯的工藝控制  

  ① 注塑溫度 注射溫度與原資料的種類和特性，注塑機的類型及制品厚度等要素有關寸爆。對結晶性樹脂礁鲁，如聚乙烯、聚丙烯等赁豆，注射溫度應高于其熔點救氯。對無定形聚合物，如聚苯乙烯歌憨、聚氯乙烯着憨，注射溫度要高于其粘流溫度。熔體批數(shù)低的樹脂比熔體指數(shù)高的樹脂注射溫度要高一些务嫡。

運用柱塞式注塑機比螺桿式注塑機加工溫度要高一些甲抖。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的注射溫度高。普通聚苯乙烯的注射溫度為 140℃ ～ 240℃ 心铃，聚乙烯為 150℃ ～ 280℃ 准谚，聚丙烯為 205℃ ～ 285℃ ，聚氯乙烯為 160℃ ～ 190℃ 去扣。注射模具溫度普通為 40℃ ～ 80℃ 柱衔。   

  ② 注射壓力 普通樹脂的熔體指數(shù)低、型坯壁薄愉棱，請求注射壓力較高唆铐，反之較低。柱塞式注塑機比螺桿式注塑機需求的壓力高奔滑。在保證產(chǎn)質(zhì)量量的狀況下艾岂，盡可能采用較低的注射壓力。普通聚苯乙烯的注射壓力為 58.8 ～ 107.9MPa 朋其，聚乙烯為 58.8 ～ 98.06MPa 王浴，聚丙烯為 54.9 ～ 98.06MPa 脆炎，聚氯乙烯為 78.4 ～ 127.5MPa 。

（ 2 ）吹塑的工藝控制與擠－吹成型的吹塑工藝根本相同氓辣。  

塑料桶中空吹塑根本上能夠分為兩大類：擠出—吹塑和注射—吹塑秒裕。兩者的主要不同點在于型坯的制備，然后的吹塑過程根本相同钞啸。

在這兩種成型辦法的根底上開展起來的有：擠出—拉伸—吹塑(簡稱擠—拉—吹)几蜻，注射—拉伸—吹塑(簡稱注—拉—吹)以及多層映塑等。

注射－吹塑（簡稱注－吹）塑料瓶是采用注射成型法先將塑料制成有底型坯爽撒，再把型坯趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空制品入蛆。

注－吹中空容器沒有飛邊，尺寸穩(wěn)定性好硕勿，瓶口與螺紋質(zhì)量優(yōu)良哨毁，型坯厚度可預先調(diào)理，制品光澤度好源武，儉省原料扼褪。但注－吹成型不合適消費大型和外形復雜的容器，又由于要運用注射和吹塑兩副模具粱栖，所以設備投資較大话浇。

注－吹中空容器以外形筒單的小型瓶體為主，它能夠用聚氯乙烯闹究、聚乙烯幔崖、聚丙烯和聚苯乙烯、聚酯渣淤、聚酰胺等多種樹脂來消費赏寇。主要用于醫(yī)藥、食品价认、化裝品等的包裝用于中空吹塑的塑料種類有聚乙烯嗅定、聚氯乙烯、聚丙烯用踩、聚苯乙烯渠退、線形聚酯、聚碳酸酯脐彩、聚酰胺碎乃、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。

其中高密度聚乙烯的耗費量占首位丁屎。它普遍應用于食品荠锭、化工和處置液體的包裝。高分子量聚乙烯適用于制造大型燃料醝罐和桶等晨川。聚氯乙烯由于有較好的透明度和氣密性证九，所以在化裝品和洗濯劑的包裝方面得到普遍應用。

隨著無毒聚氯乙烯樹脂和助劑的開發(fā)共虑，以及拉伸吹塑技術的開展愧怜，聚氯乙烯容器在食品包裝方面的用量疾速增加，并且曾經(jīng)開端用于啤酒和其它含有二氧化碳氣體飲料的包裝妈拌。線形聚酯資料是近幾年進入中空吹塑范疇的新型資料拥坛。

由于其制品具有光澤的外觀、優(yōu)秀的透明性尘分、較高的力學強度和容器內(nèi)物品保管性較好猜惋，廢棄物燃燒處置時不污染環(huán)境等方面的優(yōu)點，所以在包裝瓶方面開展很快培愁，特別在耐壓塑料食品容器方面的運用最為普遍著摔。聚丙烯因其樹脂的改性和加工技術的進步，運用量也逐年增加定续。  

  主要原料及典型配方   

  （ l ）聚乙烯 普通選用熔體指數(shù)為 l ～ 6 的聚乙烯樹脂谍咆。   

  （ 2 ）聚丙烯 普通選網(wǎng)熔體指數(shù)為 2 一 4 的聚丙烯樹脂。  

  （ 3 ）聚苯乙烯 普通選用通用型或抗沖型的注射級聚苯乙烯樹脂私股。  

  （ 4 ）聚氯乙烯硬質(zhì)透明瓶配方 摹察。   
 

  塑料桶生產(chǎn)的主要設備及特性   

  （ 1 ）擠出機與機頭 與普通擠－吹法的設備根本相同。  

  （ 2 ）型坯處置安裝 由擠出機擠出的管狀型坯倡鲸，要經(jīng)過該安裝停止切斷供嚎、底部熔合與頸部加工，制成試管狀有底型坯峭状。   

  （ 3 ）型坯加熱安裝 型坯加熱安裝有烘箱克滴、加熱套筒、加熱通道等多種宁炫，加熱方式可用電加熱或紅外線加熱偿曙。但加熱安裝要能調(diào)溫并平衡地加熱，使型坯內(nèi)外溫差盡量減小羔巢。   

  （ 4 ）拉伸安裝 有拉伸芯棒和拉伸夾具兩種望忆。   

  ① 拉伸芯棒 拉伸芯棒從型坯上部插入，在液壓作用下頂住型坯底部竿秆，停止縱向拉伸启摄，然后芯棒上的氣孔通入緊縮空氣吹脹，停止徑向拉伸幽钢。多數(shù)拉伸成型都采用這種拉伸安裝歉备。  

  ② 拉伸夾具 拉伸夾具從外部夾往管狀型坯的兩端，在液壓作用下停止縱向拉伸匪燕，然后再吹脹停止徑向拉伸蕾羊。頸部與底部都有飛邊需求修整喧笔，飛邊經(jīng)破碎可回收應用。   

  （ 5 ）擠－拉－吹專用成型機 國外有多種型式與規(guī)格的擠－拉－吹專用成型機龟再，目前國內(nèi)尚無此專用設備  

  塑料桶生產(chǎn)工藝  

  注－吹成型實踐上是由注塑型坯和吹塑制品兩個過程組成书闸，而注塑型坯又是整個消費過程的關鍵。

（ 1 ）注塑型坯的工藝控制  

  ① 注塑溫度 注射溫度與原資料的種類和特性利凑，注塑機的類型及制品厚度等要素有關浆劲。對結晶性樹脂，如聚乙烯哀澈、聚丙烯等牌借，注射溫度應高于其熔點。對無定形聚合物割按，如聚苯乙烯膨报、聚氯乙烯，注射溫度要高于其粘流溫度哲虾。熔體批數(shù)低的樹脂比熔體指數(shù)高的樹脂注射溫度要高一些丙躏。

運用柱塞式注塑機比螺桿式注塑機加工溫度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的注射溫度高束凑。普通聚苯乙烯的注射溫度為 140℃ ～ 240℃ 晒旅，聚乙烯為 150℃ ～ 280℃ ，聚丙烯為 205℃ ～ 285℃ 汪诉，聚氯乙烯為 160℃ ～ 190℃ 废恋。注射模具溫度普通為 40℃ ～ 80℃ 。   

  ② 注射壓力 普通樹脂的熔體指數(shù)低扒寄、型坯壁薄鱼鼓，請求注射壓力較高，反之較低该编。柱塞式注塑機比螺桿式注塑機需求的壓力高迄本。在保證產(chǎn)質(zhì)量量的狀況下，盡可能采用較低的注射壓力课竣。普通聚苯乙烯的注射壓力為 58.8 ～ 107.9MPa 嘉赎，聚乙烯為 58.8 ～ 98.06MPa ，聚丙烯為 54.9 ～ 98.06MPa 于樟，聚氯乙烯為 78.4 ～ 127.5MPa 公条。

（ 2 ）吹塑的工藝控制與擠－吹成型的吹塑工藝根本相同。  

主要設備及特性  

  （ 1 ）型坯注射機 與普通注塑機的結構根本相同迂曲，但注射壓力較低靶橱，螺桿長徑比可小一些，緊縮比也不宜過大。   

  （ 2 ）模具 包括注射模具與吹塑模具关霸。注塑型坯的模具與普通注塑模具的資料與加工請求根本相同传黄，但芯模必需是中空的，以便通入緊縮空氣谒拴。吹塑模具與擠－吹成型模具根本相同尝江。   

  （ 3 ）脫模安裝 與擠－吹成型不同涉波，吹塑過程完成后英上，翻開吹塑模具，將帶著成型制品的芯模送至脫膜安裝啤覆，由脫模板將制品與芯模分開苍日。  

  產(chǎn)品規(guī)范  

  注射－吹塑塑料瓶目前尚無國標和部標，產(chǎn)品規(guī)范可參照聚乙烯吹塑桶規(guī)范窗声，并作必要的修正相恃。但同一種原料的注－吹中空容器比擠－吹中空容器性能優(yōu)秀。

大型中空容器普通指容積在 50L 以上的各種塑制桶體笨觅、罐體拦耐、貯槽、箱體等大型中空制品见剩。原料以聚乙烯樹脂為主杀糯，成型工藝主要為擠出－吹塑法和旋轉(zhuǎn)成型法。  

  擠出－吹塑大型容器的成型辦法與塑料桶根本相同苍苞，只在原料與設備方面略有區(qū)別固翰。  

  主要原料請求 消費塑料桶普通以低密度聚乙烯樹脂或高、低密度聚乙烯樹脂混合料為主羹呵，而消費大型容器則以高密度聚乙烯和高分子量聚乙烯樹脂為主骂际。

  主要設備及特性 消費大型容器的擠出機和吹塑安裝均與消費塑料桶的設備相同，但應在擠出機料筒與機頭之間增設儲料器冈欢。由于大型制品的型坯亦很大歉铝，假如由擠出機遲緩地擠出，型坯則會呈現(xiàn)自重惹起的嚴重垂伸現(xiàn)象凑耻，形成制品縱向壁厚不勻太示。

同時因擠出時間長，使型坯因冷卻而溫渡過低拳话，也會影響吹塑質(zhì)量先匪。增設儲料器安裝后，擠出機將熔融物料連續(xù)擠入儲料器弃衍，當貯存的物料到達一定量時呀非，即由壓料安裝快速將物料一次壓出，構成厚度平均、溫度恰當?shù)男团靼度埂Ｒ蚨鲈O儲料器不只能減少型坯垂伸猖败、堅持型坯溫度，還可用較小的擠出機消費大型的制品降允。  

  塑料桶產(chǎn)品標準  

  擠出－吹塑大型中空容器目前尚無國恩闻、部標準，可參照 GB 13508 一 92 聚乙烯吹塑桶標準作必要的修正剧董。 PETP 軟飲料瓶執(zhí)行 QB1868 一 93 標準幢尚。   

  擠出－拉伸－吹塑（簡稱擠－拉－吹）塑料瓶是先通過擠出法將樹脂制成管狀型坯，再把底部熔合形成有底型坯翅楼，然后將型坯處理至所用塑料的理想拉伸溫度尉剩，經(jīng)內(nèi)部（拉伸芯棒）或外部（拉伸夾具）的機械力作用進行縱向拉伸，同時或稍后經(jīng)壓縮空氣吹脹進行徑向拉伸而制得的中空制品毅臊。

塑料經(jīng)過雙軸拉伸后分子重新定向理茎，因此制品的沖擊韌性、低溫強度管嬉、透明度皂林、表面光澤度、剛性及阻隔性能等都有了明顯的改善和提高蚯撩。此外础倍，經(jīng)過拉伸后制品的壁厚減薄，可以節(jié)省原料求厕、降低成本著隆。目前用于生產(chǎn)擠－拉－吹中空容器的塑料主要是聚氯乙烯和聚丙烯、制品以小型呀癣，薄壁的瓶體為主美浦，用于食品、飲料项栏、化妝品浦辨、日化產(chǎn)品等的包裝。 

  擠拉－吹又分為一步法和二步法兩種沼沈。一步法的型坯制造流酬、拉伸、吹塑在一臺設備中連續(xù)進行列另，又稱熱坯法芽腾。二步法的型坯制造在時間、位置和設備上页衙，均與加熱摊滔、拉伸阴绢、吹塑分開進行，又稱為冷坯法艰躺。  

  主要原料及典型配方 對聚丙烯樹脂的要求及聚氯乙烯容器的配方呻袭，均與擠出－吹塑容器基本相同。  

  消費工藝 擠－拉－吹法在擠出型坯與吹塑的工藝控制上腺兴，和擠－吹法根本相同左电。下面重點引見拉伸的工藝控制。  

  （ 1 ）拉伸溫度 控制適合的拉伸溫度是停止雙軸拉伸的關鍵页响，否則將起不到使塑料分子重新定向排列的目的篓足。對非結晶性的聚氯乙烯來說，如采用一步法拘泞，型坯即可從擠出時的 190℃ ～ 200℃ 宜接冷卻到 90℃ ～ 100℃ 纷纫，停止拉伸與吹塑。這時比它的玻璃化溫度高出 10℃ ～ 20℃ 陪腌，是最理想的拉伸溫度。對結晶性的聚丙烯來說烟瞧，如采用一步法诗鸭，型坯要借助有效的冷卻。   

  從擠出時的 210℃ ～ 230℃ 疾速冷卻至 90℃ ～ 105℃ 之間的結晶溫度参滴，抑止球晶的構成强岸，然后再加熱到玻璃化溫度與熔點溫度之間的 150℃ ～ 160℃ 停止雙軸拉伸。不管聚氯乙烯還是聚丙烯砾赔，假如采用二步法蝌箍，都需求對事前制成的型坯重新加熱到各自的拉伸溫度，再停止拉伸和吹塑暴心。   

  （ 2 ）拉伸倍率 除了拉伸溫度等條件外妓盲，雙軸拉伸制品的分子定向狀態(tài)是由拉伸倍率決議的，因而拉伸倍率決議著制品性能的改良专普。拉伸倍率是拉伸比與吹脹比的乘積悯衬，拉伸比是制品長度與型坯長度之比，也就是縱向拉伸率檀夹。吹脹比是制品最大直徑與型坯直徑之比筋粗，也就是徑向拉伸率。

拉伸倍率過低炸渡，起不到分子重新定向和改善制品性能的作用娜亿。拉伸倍率過高，則會惹起資料損坯并使加工條件不易控制蚌堵。普通聚氯乙烯的拉伸倍率取 4 ～ 6 买决，聚丙烯取 6 ～ 10 。