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四大方法助力降低注塑機(jī)螺桿磨損程度
  瀏覽次數(shù)：3118  發(fā)布時(shí)間：2016年05月31日 09:25:07
[導(dǎo)讀] 據(jù)了解，注塑機(jī)螺桿長時(shí)間在高溫猾愿、高壓鹦聪、高機(jī)械扭力及高磨擦環(huán)境下進(jìn)行工作，前幾個(gè)因素是工藝條件所需蒂秘，而磨擦造成的損耗則不可避免泽本。一般螺桿都進(jìn)行過表面氮化處理，以提高表面硬度姻僧，亦即提高抗磨損能力规丽。但是如果忽略了引起磨損的原因，不設(shè)法將磨損盡量降低撇贺，必然會(huì)大大降低螺桿的工作壽命赌莺。
據(jù)了解，注塑機(jī)螺桿長時(shí)間在高溫松嘶、高壓艘狭、高機(jī)械扭力及高磨擦環(huán)境下進(jìn)行工作，前幾個(gè)因素是工藝條件所需翠订，而磨擦造成的損耗則不可避免巢音。一般螺桿都進(jìn)行過表面氮化處理，以提高表面硬度尽超，亦即提高抗磨損能力官撼。但是如果忽略了引起磨損的原因，不設(shè)法將磨損盡量降低似谁，必然會(huì)大大降低螺桿的工作壽命傲绣。

　　以下將著重說明引起螺桿磨損的原因及減低磨損的方法：

　　每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍巩踏，應(yīng)該控制料筒加工溫度斜筐，使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒蛀缝，首先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦目代，當(dāng)這些塑料受熱不足屈梁，熔融不均時(shí)嗤练，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣在讶，在壓縮段和均化段煞抬，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì)造成磨損增大构哺。

　　轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)革答。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑，如玻璃纖維曙强、礦物質(zhì)或其他填充料残拐。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí)碟嘴，如果用高的轉(zhuǎn)速成溪食，則在提高對(duì)塑料的剪切力的同時(shí)，亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維娜扇，被撕碎的纖維含有鋒利末端错沃，令磨損力大為增加。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí)雀瓢，其刮削作用也不小枢析。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。

　　要檢除塑料中的雜物刃麸。一般而言醒叁，原裝購入的新鮮塑料并沒有什么雜物，但經(jīng)過運(yùn)輸嫌蚤，稱重辐益、干燥、混色脱吱、尤其是添加再生回頭料智政，就有可能混有雜物。小如金屬屑末箱蝠，大如發(fā)熱圈螺母回形針续捂，甚至成串的倉庫鑰匙，混入進(jìn)入料筒都曾有發(fā)生過宦搬，這對(duì)螺桿的損壞是不言而喻的了(料筒當(dāng)然也會(huì)同時(shí)損壞)牙瓢，因此必須安裝磁鐵架，嚴(yán)格投料的管理和監(jiān)控间校。

　　塑料中所含水分矾克，對(duì)螺桿表面的磨損有一定影響。若塑料在注塑前未有將水分全部排除憔足，殘留的水分進(jìn)入螺桿壓縮段時(shí)胁附，便形成前熔混在熔融塑料中的帶高溫壓的“蒸汽粒子”酒繁，隨著注射料過程螺桿的推進(jìn)，從均化段直至螺桿頭部控妻，這些“蒸汽粒子”州袒，在射料進(jìn)程中卸壓膨脹，有如一顆顆微細(xì)的雜質(zhì)硬粒弓候，對(duì)壁面產(chǎn)生磨擦破壞作用郎哭。此外，對(duì)某些種類的塑料菇存，在高溫高壓下夸研，水分可能會(huì)變成促使塑料裂解的催化劑，產(chǎn)生能侵蝕金屬表面的有害雜質(zhì)撰筷。因此陈惰，塑料注塑前的烘干工作，不單對(duì)制件質(zhì)量有直接關(guān)系毕籽，而且也影響到螺桿的工作壽命抬闯。