模具內(nèi)壁腐蝕斑銹

案例（一）

按HRC32-35熱處理要求来破，經(jīng)過690度高溫處理、H13鍛打工藝得到的鍛造模具表面生銹忘古，金相分析結(jié)果顯示其組織為：針狀回火馬氏體+較多塊狀共晶碳化物+細小顆粒狀二次碳化物沿晶分布徘禁，模具表面出現(xiàn)腐蝕生銹的疤痕的原因？

模具表面腐蝕斑銹

    1髓堪、出現(xiàn)較多的塊狀共晶碳化物送朱，說明原材料組織偏析沒有得到改善，細化處理的目的也就是均勻化組織干旁，成分不同的區(qū)域淬火也會產(chǎn)生組織應力

　2驶沼、晶界出現(xiàn)較多二次碳化物，說明淬火過程中争群，介質(zhì)冷卻速度稍慢回怜，模具表面壓應力較低底，不足以抵消抵消中底溫轉(zhuǎn)變形成的組織應力换薄，組織應力對產(chǎn)品的腐蝕起到促進作用

　3玉雾、淬火如果采用油冷，需減少冷卻時間轻要，以減輕組織應力复旬，如果采用氣冷，則需要延長氣淬時間

　4伦腐、產(chǎn)品淬火出油后赢底，需立即回火失都，平衡組織柏蘑、應力

　5、產(chǎn)品回火出爐后粹庞，采用油冷促進殘奧轉(zhuǎn)變咳焚，最好采用3次回火，以防后續(xù)殘余奧氏體時效轉(zhuǎn)變庞溜，增加組織應力革半，影響產(chǎn)品抗腐蝕性碑定。

　案例（二）

　模具在淬火后易產(chǎn)生裂紋，造成模具報廢的原因又官？

　模具產(chǎn)生裂紋與模具最終球化組織粗大不均延刘、球化不完善，組織有網(wǎng)狀六敬、帶狀和鏈狀碳化物有關(guān)碘赖。產(chǎn)生原因可能為

　1、模具鋼材料原始組織存在嚴重碳化物偏析外构。

　2普泡、鍛造工藝不佳，如鍛造加熱溫度過高审编、變形量小撼班、停鍛溫度高、鍛后冷卻速度緩慢等垒酬，使鍛造組織粗大并有網(wǎng)狀砰嘁、帶狀及鏈狀碳化物存在，使球化退火時難以消除勘究。

　3般码、球化退火工藝不佳，如退火溫度過高或過低乱顾，等溫退火時間短等板祝，可造成球化退火組織不均或球化不良。

　解決方法

　1走净、一般應根據(jù)模具的工作條件券时、生產(chǎn)批量及材料本身的強韌化性能，盡量選擇品質(zhì)好的模具鋼材料伏伯。

　2橘洞、改進鍛造工藝或采用正火預備熱處理，來消除原材料中網(wǎng)狀和鏈狀碳化物及碳化物的不均勻性说搅。

　3炸枣、對無法進行鍛造的碳化物偏析嚴重的高碳模具鋼可進行固溶細化熱處理。

　4弄唧、對鍛造后的模坯制定正確的球化退火工藝規(guī)范适肠，可采用調(diào)質(zhì)熱處理和快速勻細球化退火工映企。

　5计呈、合理裝爐玉工，保證爐內(nèi)模坯溫度的均勻性锭碳。

　案例（三）

　模具在使用過程種產(chǎn)生生銹狀態(tài)软免，影響制造工件的美觀程度熊尉，甚至會影響到工件的質(zhì)量使用季稳。導致模具的生銹主要有兩點馋嗜，一是模具材質(zhì)因素，二是模具使用環(huán)境因素辩稽，掌握好這兩點惧笛，則可以有效避免模具使用過程中的生銹問題。

 模具生銹

模具生銹的原因主要有三點

　1逞泄、成型材料分解的生成物徐紧。

　2、模具的回潮炭懊。

　3并级、手汗。

　解決模具生銹的方法

　1侮腹、短期對策：用手拿布輕擦模腔表面嘲碧。對成型材料進行充分的干燥，下降料筒溫度以防止材料分解父阻。

　2愈涩、長期對策：把制品材料變成分解生成物對模具沒有腐蝕的材料。

　案例（四）

　塑料模具如果放置時間比較長加矛，沒有經(jīng)過專業(yè)的處理履婉，塑料模具也會生銹，影響塑料模具的壽命斟览，那如何預防塑料模具生銹呢毁腿？

塑料模具生銹

塑料模具之所以會生銹是熔料過熱分解后產(chǎn)生的氣體所導致的，防止塑料模具生銹的措施可以從以下幾方面著手：

　1苛茂、當注射成型停止以后已烤，要用干凈的軟干布將塑料模具制品擦拭干凈。

　2妓羊、在加工模具還沒有成型的時候胯究，一定要注意將其閉合，這樣做的好處主要是為了避免周圍其他注射劑產(chǎn)生的氣體造成腐蝕躁绸。

　3裕循、當關(guān)閉塑料模具的時候，最好涂上黃油净刮。最后剥哑，當長時間停止成型時，要在模腔里噴上防銹劑庭瑰，要注意的是星持，在噴射前，一定要將模腔擦拭干凈弹灭，直到?jīng)]有銹斑督暂。

　其他模具腐蝕生銹防護建議：

　1、如果發(fā)生模腔表面沾上渣類碳化物穷吮，導致了模具生銹逻翁，應及時排除；成型材料中析出和分解生成的碳化物常使模具磨損或腐蝕捡鱼，一旦發(fā)現(xiàn)應立即用干布擦除八回。若較難擦除，可蘸少許酒精潤濕后擦除驾诈。

　2缠诅、一般在模腔內(nèi)的電鍍層雖有利于防銹，但是并不完全有效乍迄，有時腐蝕性氣體通過鍍層表面的氣孔產(chǎn)生深度腐蝕管引，避免鍍層銹蝕的方法是勤擦模具。

　3闯两、模具中通冷卻水易使模具生銹褥伴。如將模具冷卻到零點以下，空氣中的潮氣就會在模具表面結(jié)成水珠漾狼，如不擦除就會生銹重慢。雖然成型過程不會結(jié)露，但停止成型后逊躁，馬上就會產(chǎn)生冷凝水似踱，生產(chǎn)過程中最好不要停止成型，即使要停止稽煤，也應關(guān)斷冷卻水屯援，并將模具表面擦干。