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注塑工藝調(diào)校基礎資料锻弓,太齊全了砾赔!
  瀏覽次數(shù):3513  發(fā)布時間:2016年06月16日 15:11:32
[導讀] 注塑工藝調(diào)校基礎資料青灼,太齊全了暴心!◆溫度溫度的測量和控制在注塑中是十分重要的。

    
注塑工藝調(diào)性硬Γ基礎資料专普,太齊全了!

 


   ◆溫度

溫度的測量和控制在注塑中是十分重要的弹沽。雖然進行這些測量是相對地簡單檀夹,但多數(shù)注塑機都沒有足夠的溫度采點或線路。

在多數(shù)注塑機上策橘,溫度是由熱電偶感應的炸渡。一個熱電偶基本上由兩條不同的電線尾部相接而組成的。如果一端比另一端熱丽已,將產(chǎn)生一個微小的電訊蚌堵;越是加熱,訊號越強沛婴。


◆溫度的控制

熱電偶也廣泛應用作溫度控制系統(tǒng)的感應器吼畏。在控制儀器上,設定需要的溫度瘸味,而感應器的顯示將與設定點上產(chǎn)生的溫度相比較宫仗。在這最簡單的系統(tǒng)中,當溫度到達設定點時旁仿,就會關閉藕夫,溫度下降后電源又重新開啟孽糖。這種系統(tǒng)稱為開閉控制,因為它不是開就是關毅贮。

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◆熔膠溫度

熔膠溫度是很重要的办悟,所用的射料缸溫度只是指導性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度滩褥。射料缸的溫度設定取決于熔膠溫度病蛉、螺桿轉(zhuǎn)速、背壓瑰煎、射料量和注塑周期铺然。

您如果沒有加工某一特定級別塑料的經(jīng)驗,請從最低的設定開始酒甸。為了便于控制魄健,射料缸分了區(qū),但不是所有都設定為相同溫度插勤。如果運作時間長或在高溫下操作沽瘦,請將第一區(qū)的溫度設定為較低的數(shù)值,這將防止塑料過早熔化和分流农尖。注塑開始前析恋,確保液壓油、料斗封閉器盛卡、模具和射料缸都處于正確溫度下助隧。


 

◆注塑壓力

這是引起塑料流動的壓力,可以用在射嘴或液壓線上的傳感器來測量窟扑。它沒有固定的數(shù)值喇颁,而模具填充越困難,注塑壓力也增大嚎货,注塑線壓力和注塑壓力是有直接關系橘霎。


◆第一階段壓力和第二階段壓力

在注塑周期的填充階段中,可能需要采用高射壓殖属,以維持注塑速度于要求水平姐叁。模具經(jīng)填充后便不再需要高壓力。不過在注塑一些半結(jié)晶性熱塑性塑料(如PAPOM)時洗显,由于壓力驟變外潜,會使結(jié)構(gòu)惡化,所以有時無須使用次階段壓力挠唆。


◆鎖模壓力

為了對抗注射壓力处窥,必須使用鎖模壓力,不要自動地選擇可供使用的最大數(shù)值玄组,而要考慮投影面積滔驾,計算一個適合的數(shù)值谒麦。注塑件的投影面積,是從鎖模力的應用方向看到的最大面積哆致。對大多數(shù)注塑情況來說绕德,它約為每平方英寸2噸,或每平方米31兆牛頓摊阀。然而這只是個低數(shù)值耻蛇,而且應當作為一個很粗略的經(jīng)驗值,因為胞此,一旦注塑件有任何的深度臣咖,那么側(cè)壁便必須考慮。專業(yè)塑料知識交流微信群加小編微信NB58250988


◆背壓

這是螺桿后退前所須要產(chǎn)生及超越的壓力豌鹤,采用高背壓雖有利于色料散布均勻及塑料熔化亡哄,但卻同時延長了中螺桿回位時間,減低填充塑料所含纖維的長度布疙,并增加了注塑機的應力;故背壓越低越好愿卸,在任何情況下都不能超過注塑機注塑壓力(最高定額)的20%灵临。


◆射嘴壓力

射嘴壓力是射嘴里面的壓力。它大約就是引起塑料流動的壓力趴荸。它沒有固定的數(shù)值儒溉,而是隨模具填充的難度加大而增高。射嘴壓力发钝、線壓力和注射壓力之間有直接的關系顿涣。在螺旋式注塑機上,射嘴壓力大約比注射壓力少大約百分之十左右酝豪。而在活塞式注塑機時壓力損失可達到百分之十左右涛碑。而在活塞式注塑機時壓力損失可達到百分之五十。


◆注塑速度

這是指螺桿作為沖頭時孵淘,模具的填充速度蒲障。注塑薄壁制品時,必須采用高射速瘫证,以便于熔膠未凝固時完全填充模具揉阎,生產(chǎn)較為光滑的表面。填充時使用一系列程序化的射速背捌,避免產(chǎn)生噴射或困氣等缺陷毙籽。注射可在開環(huán)式或閉環(huán)式控制系統(tǒng)下進行。

無論采用那種注射速度毡庆,都必須將速度值連同注射時間記錄于記錄表上坑赡,注射時間指模具達到預定的首階段射壓所須的時間烙如,乃螺桿推進時間的一部分。


各種塑膠干燥參照表

塑膠材料

干燥機

干燥時間h

干燥溫度℃

ABS

A

2-4

80-100

ABS/NOLON

D

1-3

80-100

ABS/TPC

D

3-4

80

POM*

A

1-4

85

ACRYLIC

D

2-3

70-100**

EVA

A

1-2

**

NYLON6

D

2-4

80

NYLON6/6

D

2-4

80

PC

D

4

120

PC/POLYESTER

D

3-4

120

PC/ABS

D

3-4

80-110**

PPS

A

2-3

130-150

PP*

A

1-2

70

PPO

D

2-4

100-120**

PS*

A

1-2

70-80

PSF

D

4

130-140

PV

D

1-4

80-100**

PBT

D

2-4

120-140

PBT

D

8

100

PET

D

2-4

140

PET

D

2-4

110

ELASTOMER

D

2-3

80-110**

ELASTOMER

A

4-6

80-110**

PVC

A

2

60-80**

SAN

A

2-3

80-100

TPO*

A

1-2

50-70**