成型容積相同的容器時,吹塑模具內(nèi)要排出的空氣量比注射成型模具的大許多直撤。注射成型模具內(nèi)要排出的空氣體積最多等于注入模腔內(nèi)的熔體量非竿。而對吹塑模具,要排除的空氣體積等于模腔容積減去完全合模瞬間型坯已被吹脹后的體積谋竖,其中后者占較大比例红柱,但仍有一定的空氣夾留在型坯與模腔之間,尤其對桶罐蓖乘、燃油箱之類的大容積吹塑制品锤悄。
以吹塑120L大桶為例,模腔容積約為145L嘉抒,完全合模瞬間型坯已被吹脹成體積約為90L零聚,這樣,需在吹脹的最后階段(約2~38)排出約55L空氣些侍。此外隶症,與注塑成型模具相比,吹塑模具內(nèi)的壓力很懈谛(一般小于1 NPa)沿腰。因此,對吹塑模具的排氣性能要求較高(尤其是型腔拋光的模具)狈定。
若夾留在模腔與型坯之間的空氣無法完全或盡快排出,型坯就不能快速地吹脹习蓬,吹脹后不能與模腔良好接觸(尤其是棱角部位)纽什,會使制品表面出現(xiàn)粗糙、凹痕等缺陷躲叼,表面文字芦缰、圖案不夠清晰,影響制品的外觀性能與外部形狀枫慷,尤其當(dāng)型坯擠出時會出現(xiàn)條痕或發(fā)生熔體破裂让蕾。
排氣不良還會延長制品的冷卻時間浪规,降低其力學(xué)性能,造成其壁厚分布不均勻探孝。為此要提高吹塑模具的排氣性能笋婿。