影響注塑機(jī)塑化組件使用壽命的因素

 

注塑機(jī)的塑化組件冷尉，這里指：螺桿、熔膠筒系枪、過(guò)膠頭雀哨、過(guò)膠圈私爷、過(guò)膠墊圈雾棺。

在注塑機(jī)工作時(shí)，塑化組件就好像機(jī)動(dòng)車(chē)的車(chē)輪衬浑，只要一開(kāi)動(dòng)捌浩，就要受到壓力、沖擊工秩、摩擦尸饺、擠壓宏榕。對(duì)于相同的輪胎，在平整的路面上行駛侵佃，技術(shù)嫻熟的駕駛員操作，往往可以延長(zhǎng)輪胎的使用壽命奠支。而經(jīng)常在凹凸不平馋辈、砂石較多的道路上行駛，加上經(jīng)常性緊急剎車(chē)動(dòng)作倍谜，輪胎面的花紋很快就被磨平迈螟，報(bào)廢。

所以尔崔，要保證注塑機(jī)經(jīng)常處于完好狀態(tài)答毫，就必須明確所使用注塑機(jī)的性能，了解所使用塑料材料的性能和質(zhì)量情況季春，加強(qiáng)注塑機(jī)使用管理工作洗搂，以達(dá)到降低故障率，減少維修費(fèi)用载弄，延長(zhǎng)使用壽命的目的耘拇。

 

一般來(lái)說(shuō)，影響注塑機(jī)的塑化系統(tǒng)使用壽命有以下幾個(gè)方面：

 

一

機(jī)械磨損作用：

一些改性塑料添加了礦物質(zhì)宇攻、玻璃纖維惫叛、金屬粉等，這些材料的存在逞刷，在塑化和注射加工過(guò)程中嘉涌，將日積月累地對(duì)螺桿、三小件和熔膠筒進(jìn)行均勻性機(jī)械磨損夸浅÷刈睿可以磨去氮化層、鍍鉻層题篷。磨損后使螺桿與熔膠筒的間隙增大词身，降低了塑化效果，增大了射膠漏流番枚，使注塑效率降低法严，降低了加工精度。所以葫笼，為了盡可能減小磨損深啤，延長(zhǎng)塑化組件使用壽命，加工中應(yīng)適當(dāng)提高溫度路星，減小螺桿轉(zhuǎn)速溯街。選用鍍鉻或采用雙金屬方案诱桂，可以更有效防止磨損作用。

 

 

二

機(jī)械疲勞及超負(fù)荷作業(yè)：

 

調(diào)機(jī)人員習(xí)慣性地設(shè)定低溫工作呈昔，習(xí)慣性地設(shè)定高速度高壓力工作挥等，使塑化組件性能逐漸劣化。例如加工PC堤尾、PA塑料時(shí)肝劲，在溫度未達(dá)到要求時(shí)，塑料黏度很大郭宝，如果這時(shí)強(qiáng)行溶膠動(dòng)作辞槐，必須加大溶膠壓力，加大溶膠扭矩粘室，因而加大了螺桿的應(yīng)力疲勞榄檬。同時(shí)，因?yàn)檫@時(shí)塑料熔體黏度很大衔统，要進(jìn)行注塑加工就必須加大注射壓力和注射速度鹿榜，增加了三小件的沖擊和負(fù)荷，加速其磨損和應(yīng)力斷裂缰冤。

 

三

人為因素：

1）犬缨、有金屬雜質(zhì)混在塑料中一起進(jìn)入熔膠筒中時(shí)，由于擠壓作用棉浸，使螺桿的螺棱怀薛、螺槽、過(guò)膠圈迷郑、過(guò)膠墊圈產(chǎn)生不同程度的磨損枝恋，造成注塑加工不穩(wěn)定，容易產(chǎn)生黑點(diǎn)和黑紋現(xiàn)象嗡害；

2）焚碌、人為加錯(cuò)塑料，將高溫塑料加到設(shè)定為低溫的熔膠筒中霸妹，造成溶膠時(shí)螺桿的扭矩過(guò)大十电，使螺桿產(chǎn)生應(yīng)力疲勞；

3）叹螟、冷啟動(dòng)鹃骂，是一種急噪心理和不負(fù)責(zé)任的工作態(tài)度。在溶膠筒溫度未達(dá)到設(shè)定要求溫度或剛剛達(dá)到時(shí)罢绽，料管中的殘料畏线，其外層吸收了來(lái)自發(fā)熱圈的熱量使溫度較高，而里層溫度還很低良价，所以寝殴，冷啟動(dòng)時(shí)螺桿扭矩很大蒿叠，使螺桿產(chǎn)生應(yīng)力疲勞，嚴(yán)重者很快扭斷螺桿蚣常，扭斷過(guò)膠頭和過(guò)膠圈市咽。進(jìn)入溶膠筒的金屬雜質(zhì)，大部分是隨破碎料一起帶進(jìn)去的抵蚊。專(zhuān)業(yè)塑料知識(shí)交流微信群加小編微信：NB58250988

所以魂务，應(yīng)經(jīng)常檢查破碎機(jī)的刀片破損情況，發(fā)現(xiàn)刀片有磨損應(yīng)立即更換泌射。另方面應(yīng)經(jīng)常檢查清理落料斗中的磁鐵。當(dāng)磁鐵周邊吸附的金屬屑飽和時(shí)鬓照，對(duì)于外層的鐵屑的吸附力將減弱熔酷，就算被吸住，也很容易被不斷流動(dòng)的塑料沖走豺裆，一起進(jìn)入溶膠筒中拒秘。

 

 

四

正確裝配、調(diào)試和更換零件：

 

這方面也很重要臭猜，假如裝配溶膠筒時(shí)裝得不夠緊躺酒，溶膠或射膠動(dòng)作時(shí)就會(huì)出現(xiàn)螺桿碰溶膠筒現(xiàn)象，造成螺桿或溶膠筒磨損蔑歌。所以羹应，應(yīng)定期檢查設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，留意加工中零件所出現(xiàn)的異炒瓮溃現(xiàn)象园匹。

 

 

五

工藝不當(dāng)造成的損壞：

1）、長(zhǎng)期使用高背壓溶膠劫灶，加快塑化三小件的磨損裸违。該情況一般出現(xiàn)在使用色粉的場(chǎng)合，由于色粉難分散本昏，所以就采用加大背壓的辦法供汛。

2）、對(duì)于黏度高的塑料涌穆，溶膠時(shí)采用快速溶膠怔昨，使螺桿產(chǎn)生應(yīng)力疲勞；

3）蒲犬、對(duì)于高溫塑料朱监，特別是添加玻璃纖維的塑料，也不得采用高速溶膠方法原叮。

 

 

六

化學(xué)腐蝕作用：

被腐蝕的金屬材料是鐵成分赫编。常見(jiàn)的腐蝕性塑料有：阻燃塑料巡蘸、酸性塑料、PVC塑料等擂送。螺桿悦荒、熔膠筒和法蘭被腐蝕后，表面產(chǎn)生一些凹坑嘹吨，表面粗糙搬味，使注塑機(jī)工作時(shí)熔料的流動(dòng)阻力大。一些材料容易附著在表面蟀拷，造成分解炭化碰纬。腐蝕嚴(yán)重者使螺桿與熔膠筒間隙變大，漏流增大问芬，使注塑效率降低悦析。

不論是阻燃塑料還是酸性膠，塑料在高溫下加工時(shí)都會(huì)分解出酸性氣體此衅，塑料熔體都很容易炭化并粘住金屬强戴。所以，一方面塑化組件應(yīng)選用不銹鋼或表面鍍鉻方案挡鞍；

另方面在生產(chǎn)加工中應(yīng)盡量使用低背壓骑歹，低溫和低剪切工藝，減少塑料的降解墨微；

第三方面道媚，由于以上塑料的熱敏感性，溫度過(guò)高或受熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)都容易造成塑料分解降解和炭化翘县，所以生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)避免和減少人為無(wú)故停機(jī)衰琐。如需要停機(jī)，應(yīng)先降低溫度炼蹦，關(guān)好料閘羡宙，將溶膠筒中的熔料做完后，轉(zhuǎn)用PP料或PS料清洗溶膠筒后再停機(jī)掐隐。