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TPE注塑成型缺陷與對(duì)策簡(jiǎn)明對(duì)照表
  瀏覽次數(shù)：3450  發(fā)布時(shí)間：2016年08月10日 09:42:26
[導(dǎo)讀] 熱塑性彈性體TPE（Thermoplastic Elastomer） 是一種具有橡膠的高彈性潭兽，高強(qiáng)度倦始，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料讼溺。
       熱塑性彈性體TPE（Thermoplastic Elastomer） 是一種具有橡膠的高彈性楣号，高強(qiáng)度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料炫狱。具有環(huán)保無毒安全藻懒，應(yīng)用范圍廣，有優(yōu)良的著色性视译，觸感柔軟嬉荆，耐候性，抗疲勞性和耐溫性酷含，加工性能優(yōu)越鄙早，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本椅亚，既可以二次注塑成型限番，與PP、PE呀舔、PC弥虐、PS、ABS等基體材料包覆粘合媚赖，也可以單獨(dú)成型霜瘪。


 

TPE注塑成型缺陷分析及解決方法：

不良現(xiàn)象 可能原因 處理方法
成品出模變型 冷卻時(shí)間太短，成品未能足夠冷卻 延長(zhǎng)冷卻時(shí)間
開模速度過快惧磺，強(qiáng)拉變型 減緩開模速度
成品構(gòu)造有缺陷 修改模具
模溫過高颖对，成品冷卻不到位 降低模溫
     
成品出模易破裂 料溫過低或模溫過低 提高炮筒溫度和模具溫度
脫模斜度不夠或頂出頂出方式不當(dāng) 修改模具
澆口太小 修改模具
脫模角不足 修改模具
     
成品出模后有射紋 射速過快，模腔內(nèi)空氣無法瞬間排出 降低射速磨隘，使模腔內(nèi)空氣順利排出
原料含有水份 烘料
成型溫度過高缤底，脫粒受高溫分解 降低成型溫度
料筒內(nèi)有空氣進(jìn)入 降低料管后段溫度，提高壓力
     
成品出模后有毛邊 壓力過大番捂，分模力大于鎖模力训堆，迫開工模 降低壓力，飛一下模白嘁，增加鎖模力
射壓及保壓過大 降低射壓及保壓
射度過快坑鱼，料溫高 降低射速及料溫
模具排氣孔堵塞 清理模具
     
制品充模不足 射壓不足、射速太慢或男趺澹口有雜物 加大射壓鲁沥、提高射速及清理模口射嘴
成型溫度過低耕魄，澆口流道太小 提高成型溫度画恰，修改流道
模腔內(nèi)空氣不能完全排出 增設(shè)或加大排氣孔
射出時(shí)間太短，射量不足 延長(zhǎng)射出時(shí)間吸奴，增加射出量
     
制品有結(jié)合線 射壓不足允扇，射速太慢缠局，澆口及流道太小
另：噴嘴溫度低，成型周期長(zhǎng)考润，色母鈦白粉太多狭园，色母分散不好也是其其中原因之一		 提高射壓、射速糊治，修改澆口流道
成型溫度及模溫過低 提高成型溫度和模具溫度唱矛，增加背壓或加速螺桿轉(zhuǎn)速
合流部位排氣不暢或沒有溢流池（冷料井） 合流部增加排氣孔或增加溢流池
使用過多的脫模劑 減少脫模劑的使用量
     
制品光澤度不佳 射速過慢，射壓過低井辜，模溫低 提高射壓绎谦、射速、模溫
模腔內(nèi)有水份或油脂污染 擦拭干凈
模具表面研磨不佳或澆口及流道太小 修改模具
射出量不足或原料含有水份 提高射壓射速粥脚，延長(zhǎng)射出時(shí)間及烘料
     
制品表面有流紋 射壓太高或太低窃肠，射速太快或太慢 調(diào)整適當(dāng)?shù)纳鋲夯蛏渌?/td>
保壓時(shí)間太短或澆口太小 增加保壓時(shí)間或改大澆口
模溫及澆口溫度太低 提高模具及澆口溫度
材料熔融不佳 提高溫度、背壓或加快螺桿轉(zhuǎn)速
     
擠出成品表面粗糙 成型溫度低 提高溫度刷允、背壓及螺桿轉(zhuǎn)速
模溫過低 提高模具溫度
     
制品表面成塊狀現(xiàn)象 料管未清理干凈或有雜物 重新清理料管
添加物如色母或載體未按要求 找對(duì)相應(yīng)的色母
     
制品出模后彭脹 模頭溫度過低铭拧，或螺桿轉(zhuǎn)速過快 提高模頭溫度，降低螺桿轉(zhuǎn)速
限料過快 調(diào)整限料裝置
     
擠出時(shí)產(chǎn)生大量氣體 整體溫度過高 降低溫度
料管內(nèi)有雜物 清理料管
     
制品有縮水現(xiàn)象 原材料含有水份 烘料
融體溫度過高恃锉，螺桿轉(zhuǎn)速過快 降低溫度，降低螺桿轉(zhuǎn)速