一狞山、注塑機(jī)的成型過程
注塑成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件叉寂。取出塑件后又再閉模萍启，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤操作屏鳍、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面勘纯。分別進(jìn)行注射過程動(dòng)作、加料動(dòng)作钓瞭、注射壓力驳遵、注射速度、頂出型式的選擇山涡，料筒各段溫度的監(jiān)控堤结，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。
注塑機(jī)的工作原理：與打針用的注射器相似鸭丛，它是借助螺桿（或柱塞）的推力竞穷，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程系吩。
一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)来庭，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移穿挨，接著向注射缸通人壓力油月弛，使螺桿向前推進(jìn)肴盏，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過一定時(shí)間和壓力保持（又稱保壓）帽衙、冷卻菜皂，使其固化成型，便可開模取出制品厉萝。
注塑成型的基本要求是塑化恍飘、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提谴垫，而為滿足成型的要求章母，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時(shí)翩剪，由于注射壓力很高乳怎，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力，因此必須有足夠大的合模力前弯。由此可見蚪缀，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。
二恕出、注塑機(jī)耗電和工作原理
注塑機(jī)是一種專用的塑料成型機(jī)械询枚，它利用塑料的熱塑性，經(jīng)加熱融化后浙巫，加以高的壓力使其快速流入模腔金蜀，經(jīng)一段時(shí)間的保壓和冷卻，成為各種形狀的塑料制品狈醉。
1廉油、注塑機(jī)的工作循環(huán)
冷卻和保壓：按設(shè)定多種壓力和時(shí)間段惠险，保持料筒的壓力苗傅，同時(shí)模腔冷卻成型。鎖合模：模扳快速接近定模扳（包括慢-快-慢速）班巩，且確認(rèn)無(wú)異物存在下渣慕，系統(tǒng)轉(zhuǎn)為高壓，將模板鎖合（保持油缸內(nèi)壓力）抱慌。射臺(tái)前移到位：射臺(tái)前進(jìn)到指定位置（噴嘴與模具緊貼）逊桦。
注塑：可設(shè)定螺桿以多段速度，壓力和行程抑进，將料筒前端的溶料注入模腔强经。冷卻和預(yù)塑：模腔內(nèi)制品繼續(xù)冷卻，同時(shí)液力馬達(dá)驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)將塑料粒子前推寺渗，螺桿在設(shè)定的背壓控制下后退匿情，當(dāng)螺桿后退到預(yù)定位置兰迫，螺桿停止旋轉(zhuǎn)，注射油缸按設(shè)定松退炬称，預(yù)料結(jié)束汁果。
2、注塑機(jī)的電能消耗
注塑機(jī)的電能消耗主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)部分：循環(huán)冷卻水泵的電能消耗玲躯，其中液壓油泵電機(jī)的用電量占整個(gè)注塑機(jī)用電量的80%以上据德，液壓系統(tǒng)油泵的電能消耗，加熱器的電能消耗跷车，所以降低其耗電量是注塑機(jī)節(jié)能的關(guān)鍵棘利。
三、注塑機(jī)溫度上升過高有哪些危害
注塑機(jī)溫升過高將導(dǎo)致油的粘度降低朽缴，泄漏增加赡译，泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)明顯降低。由于油的粘度降低不铆，滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄和被切破蝌焚，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇誓斥。從而會(huì)減短機(jī)器的使用壽命只洒。專業(yè)塑料知識(shí)交流微信群加小編微信：NB58250988
注塑機(jī)溫升過高會(huì)導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差：注塑機(jī)溫升過高會(huì)導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差，油中溶解空氣逸出劳坑，產(chǎn)生氣穴毕谴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。同時(shí)也降低的工作效率距芬。
注塑機(jī)溫升過高會(huì)加速油液氧化變質(zhì)涝开，析出瀝青物質(zhì)，降低液壓油的使用壽命框仔。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口舀武，導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動(dòng)作、金屬管路伸長(zhǎng)而彎曲离斩，甚至破裂等银舱。
四、注塑機(jī)應(yīng)該如何保養(yǎng)
1跛梗、注塑機(jī)由機(jī)械寻馏、液壓、電器核偿、專用配套件等诚欠，按照注塑加工工藝技術(shù)的需要，有機(jī)地組合在一起，自動(dòng)化程度高轰绵，相互之間關(guān)聯(lián)緊密家乘；注塑機(jī)可3班24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。若注塑機(jī)的某個(gè)元件發(fā)生故障藏澳，將導(dǎo)致停機(jī)仁锯。
2、注塑機(jī)固定資產(chǎn)投資大翔悠，生產(chǎn)規(guī)模大业崖，消耗原料多，勞動(dòng)生產(chǎn)率高蓄愁，創(chuàng)產(chǎn)值大双炕。是一種勞動(dòng)效率較高的生產(chǎn)組織形式。
3撮抓、注塑機(jī)上雖然操作簡(jiǎn)單妇斤，工人少，但注塑機(jī)管理和維修的技術(shù)含量高丹拯，工作量也大站超。
所以要保證注塑機(jī)經(jīng)常處于完好狀態(tài)，就必須加強(qiáng)注塑機(jī)管理工作乖酬，嚴(yán)格控制注塑機(jī)的故障發(fā)生死相。以達(dá)到降低故障率，減少維修費(fèi)用咬像，延長(zhǎng)使用壽命的目的算撮。
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