吹塑機(jī)維修、保養(yǎng)與使用規(guī)范
1. 機(jī)器組裝的檢查 若是新購(gòu)進(jìn)的擠出吹塑成型機(jī)組双泪，應(yīng)進(jìn)行機(jī)器組裝的檢查持搜。設(shè)備按說(shuō)明書(shū)的要求安裝后，要對(duì)整個(gè)機(jī)組進(jìn)行校正焙矛，包括擠出機(jī)機(jī)頭與鎖模裝置的對(duì)中葫盼；安裝模具水冷卻管并檢查走向是否正確；
操作工與控制裝置 （電器控制箱村斟、可編程序控制器贫导、操作鍵盤等）在操作上是否方便；加料邓梅、成品的擺放脱盲、廢品的回收流程是否順暢而不影響正常操作，相關(guān)輔助設(shè)備位置是否恰當(dāng)?shù)热沼АＶ挥性谠O(shè)備組裝的檢查結(jié)果達(dá)到生產(chǎn)及安全要求以后钱反，設(shè)備才處于最佳的組裝狀態(tài)。
2. 液壓及潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢查 檢查擠出機(jī)及各個(gè)液壓裝置的液壓油液面計(jì)匣距，使油箱的油量保持在基準(zhǔn)油面之上面哥。
3. 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作如下。
1) 用于擠出吹塑生產(chǎn)的物料應(yīng)達(dá)到所需干燥要求毅待，必要時(shí)還需進(jìn)一步干燥尚卫。
2) 根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸尸红，選擇好機(jī)頭規(guī)格吱涉，按下列順序?qū)C(jī)頭裝好：裝機(jī)頭法蘭、模體外里、口模怎爵、多孔板及過(guò)濾網(wǎng)。
3) 接好壓縮空氣管盅蝗，裝上芯模電熱棒及機(jī)頭加熱圈鳖链。檢查、開(kāi)啟用水系統(tǒng)墩莫。調(diào)整口模各處間隙均勻芙委，檢查主機(jī)與輔機(jī)中心線是否對(duì)準(zhǔn)。
4) 啟動(dòng)擠出機(jī)狂秦、鎖模裝置灌侣、機(jī)械手等各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，進(jìn)行無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)裂问，檢查各個(gè)安全緊急裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常侧啼，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除玖姑。
5) 按工藝條件的規(guī)定，設(shè)定擠出機(jī)機(jī)頭及各加熱段溫度并進(jìn)行逐段加熱慨菱，并用下腳料測(cè)試各加熱段的完好性，檢查有無(wú)不加熱現(xiàn)象戴甩；待各部分溫度達(dá)到設(shè)定溫度后恒溫０.５～１ｈ符喝。
6) 在可編程序控制器上，按工藝規(guī)定甜孤，設(shè)定各點(diǎn)型坯壁的厚度协饲。
7) 開(kāi)機(jī)下料一般先開(kāi)啟外層，防止內(nèi)層開(kāi)啟后因壓力過(guò)大缴川，導(dǎo)致料由外層返流茉稠。下料流量頻率自小到大逐級(jí)加大，防止開(kāi)啟頻率過(guò)大把夸，導(dǎo)致螺桿螺桿因溫度低擰傷等而线。
8) 工藝條件：
a．原料塑化熔融時(shí)工藝溫度應(yīng)控制在170—230℃范圍內(nèi)。
b．坯管吹塑成型瓶制品用吹脹比控制在(1．5—3)：l范圍內(nèi)恋日。
c．吹脹坯管成型瓶制品用壓縮空氣壓力為0．3～0．6MPa膀篮。
d．成型瓶用模具溫度為20—50℃，冷卻定型時(shí)間約占制品啟型生產(chǎn)周期總時(shí)間的50％~60％岂膳。
4. 關(guān)機(jī)注意事項(xiàng)：停機(jī)時(shí)個(gè)轉(zhuǎn)速?gòu)?fù)位歸零誓竿，各加熱段逐段關(guān)閉；關(guān)閉模具谈截，處在閉合狀態(tài)筷屡，吹針離模具半公分，防止有硬物落入模具里造成傷模簸喂；對(duì)模具進(jìn)行涂防銹劑毙死。關(guān)閉總電源，對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)娘赴，加注潤(rùn)滑油规哲，清理整機(jī)衛(wèi)生，關(guān)閉各部串水诽表；如停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)唉锌，須把模具內(nèi)部水放凈，防止生銹堵塞竿奏。
5. 為防止出現(xiàn)人身意外傷害袄简，所有機(jī)器的傳動(dòng)部位，應(yīng)安裝安全防護(hù)罩泛啸；制品脫模取出口應(yīng)有安全門绿语；機(jī)器的加熱區(qū)應(yīng)該有安全及保溫防護(hù)罩；粉碎機(jī)應(yīng)有防止鋼鐵落入、防止操作工人手伸入機(jī)內(nèi)保護(hù)裝置吕粹；設(shè)備的關(guān)鍵部位應(yīng)安裝緊急剎車按鈕种柑、警報(bào)器；凡受到壓容器應(yīng)定期進(jìn)行液壓試驗(yàn)等匹耕。
在成型操作時(shí)聚请，如有兩人以上操作，必須明確分工稳其；在設(shè)備或模具卸裝時(shí)驶赏，應(yīng)切斷電源、氣源既鞠，并在修理處掛上“維修”標(biāo)志煤傍；大型容器生產(chǎn)時(shí)，由于模具型腔的容積較大嘱蛋，為防止人體進(jìn)入模具型腔蚯姆，應(yīng)裝安全門、未關(guān)門浑槽、人員未離模不能閉模的防護(hù)措施蒋失；成型操作時(shí)，不要再機(jī)頭附近進(jìn)行焊接桐玻、氣割等高溫作業(yè)篙挽；在開(kāi)冷車時(shí)，操作工不能站在機(jī)頭下镊靴，防止過(guò)熱的熔體噴濺傷人铣卡；在進(jìn)行料粉碎操作時(shí)，切斷電源切記打開(kāi)外罩進(jìn)行維修偏竟。
6. 吹塑機(jī)日常保養(yǎng)與使用
1) 每班開(kāi)機(jī)之前煮落，必須在各活動(dòng)部件加潤(rùn)滑油一次。（機(jī)械手踊谋、機(jī)械手導(dǎo)軌蝉仇、開(kāi)合模導(dǎo)軌）
2) 擺臂可（3—4）天加一次。加溫機(jī)大鏈條殖蚕、小鏈條可一個(gè)月一次轿衔。經(jīng)常檢查主機(jī)減速器、加溫機(jī)減速器是否缺油睦疫。主機(jī)軸承可（2—3）個(gè)月加一次害驹。生產(chǎn)前檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否牢固，螺絲是否松動(dòng)脫落蛤育，特別是沖擊力較強(qiáng)的地方宛官，皮帶傳動(dòng)部分是否異常葫松。
3) 檢查高壓氣源，低壓氣源底洗，電源腋么，水源是否正常。
4) 檢查各急停開(kāi)關(guān)亥揖，安全門開(kāi)關(guān)党晋，保護(hù)裝置檢測(cè)開(kāi)關(guān)是否正常。
6 ．檢查加溫頭進(jìn)胚徐块，
掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母灾而。
5) 檢查燈管是否損壞胡控，斷裂。要及時(shí)更換旁趟。
6) 檢查各氣動(dòng)元件是否漏氣昼激，動(dòng)作是否靈敏。
7) 檢查三聯(lián)體是否異常漏氣锡搜，是否堵塞橙困，水杯儲(chǔ)水量是否太滿。
8) 吹瓶機(jī)電磁閥遇有異常時(shí)耕餐，要及時(shí)清洗（每吹瓶350萬(wàn)清洗一次）凡傅。
9) 吹瓶模具必須定期清洗，拋光肠缔。
10) 開(kāi)啟高低壓氣源開(kāi)關(guān)時(shí)必須緩慢動(dòng)作夏跷，以防氣源流速太快臟物吹進(jìn)電磁閥，同時(shí)打開(kāi)排氣閥門30秒鐘明未，確辈刍空氣干凈。
11) 機(jī)器起動(dòng)時(shí)必須確信機(jī)械部分良好趟妥，機(jī)器內(nèi)部無(wú)人猫态，無(wú)異物。特別是搖把位置披摄，以免傷人亲雪。同時(shí)關(guān)好安全門。
12) 起動(dòng)機(jī)器時(shí)必須先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)行疏，延遲30秒啟動(dòng)加溫機(jī)匆光，以防電壓波動(dòng)。啟動(dòng)加溫之前先確定冷卻水有沒(méi)打開(kāi)酿联。
13) 加溫啟動(dòng)（2－3）分鐘后终息，待烘箱溫度上升均勻夺巩，在按下胚按鈕。同時(shí)吹瓶上電也要開(kāi)啟周崭，不然是不會(huì)吹瓶柳譬。
14) 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須密切注意機(jī)器是否有異常噪聲，要做到早發(fā)現(xiàn)续镇，及時(shí)停機(jī)早解決美澳。
15) 遇有緊急情況時(shí)，可按急停按鈕摸航，緊急剎車制跟。 然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分析形成的原因，找到問(wèn)題快速解決酱虎。
16) 機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后雨膨，身體任何部位不要伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)以免機(jī)械手傷人。如機(jī)器有異響可
減速后在進(jìn)行觀察读串。
17) 機(jī)器正常生產(chǎn)后聊记，操作員須時(shí)常觀察瓶子的質(zhì)量，以免電壓的波動(dòng)或其他的原因影響吹瓶質(zhì)量恢暖。
18) 機(jī)器維修時(shí)排监，可按屏故障維修按鈕，以確保安全維修杰捂。如需要手動(dòng)觀察單獨(dú)每個(gè)模腔的動(dòng)作舆床，請(qǐng)注意機(jī)械手的位置。同時(shí)嫁佳，一定要清楚單獨(dú)按鈕的作用峭弟，然后在動(dòng)作。確保誤動(dòng)作引起不必要的麻煩脱拼。
19) 機(jī)器每次維修完后瞒瘸，一定要清理工具和螺絲之類東西， 以免遺留在機(jī)器內(nèi)熄浓，影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)情臭。
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