一仪吧、如何正確清洗螺桿
1、選用正確的加熱裝置
用火燒或火烤來除去固在螺桿上的塑料鞠眉,是塑料加工單位最常見也是最有效的辦法薯鼠,但絕對不能使用乙炔焰來清潔螺桿。乙炔焰溫度可達3000°C械蹋,用乙炔焰來清潔請潔螺桿將不僅會破壞螺桿的金屬特性出皇,同時還將顯著影響螺桿的機械公差。
如果乙炔焰在烘烤螺桿某部位時火焰變?yōu)槌志玫乃{色朝蜘,那么意味著螺桿這一部位的金屬結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變恶迈,這將導致該部位耐磨損性降低涩金,甚至發(fā)生抗磨損層與基體金屬剝離谱醇。另外采用乙炔焰局部加熱也會造成螺桿一側(cè)過熱,從而導致螺桿彎曲步做。大多數(shù)螺桿采用4140.H.T.鋼制造副渴,公差十分緊密,一般在0.03mm以內(nèi)全度。
螺桿的平直度大多在0.01mm以內(nèi)煮剧,當螺桿經(jīng)乙炔焰烘烤及冷卻后,通常很難回到原始的平直度将鸵。正確有效辦法:在螺桿使用后立即采用噴燈進行清潔勉盅。因為這時螺桿帶有加工過程中的熱,故螺桿的熱量分布仍是均勻的顶掉。
2草娜、選用正確的清潔劑
商品經(jīng)濟高度發(fā)達的今天,市場上不乏形形色色的螺桿清潔劑(螺桿清潔料)痒筒,大多是價格不菲宰闰,使用效果好壞不一。是否使用商品化的清潔劑簿透,根據(jù)不同的廠家及生產(chǎn)情況而定移袍;塑料加工企業(yè)也可根據(jù)自己的生產(chǎn)情況,使用不同的樹脂來做螺桿清潔料老充,可為單位省去一筆不小開支葡盗。
3、選用正確的清潔方法
清洗螺桿的第一步是關(guān)掉加料插板啡浊,也就是關(guān)閉料斗底部的下料口觅够;然后降低螺桿轉(zhuǎn)速至15-25r/min,并將這一速度保持到模頭前端的熔體流停止流動為止路狮。機筒的所有加熱區(qū)的溫度都應設(shè)置在200°C。一旦機筒達到這一溫度蔚约,立即開始清潔奄妨。
根據(jù)擠出工藝不同(可能需要拆下模頭以減少擠出機前端壓力過高的危險),故在清洗時必須由一個人來完成:操作者從控制面板觀察螺桿轉(zhuǎn)速和扭矩苹祟,同時觀察擠出壓力以確保系統(tǒng)壓力不會過高砸抛。在整個過程中,螺桿轉(zhuǎn)速應保持在20r/min之內(nèi)树枫。在低壓模頭的應用中直焙,首先不要拆下模頭進行清洗。在擠出物從加工樹脂完全轉(zhuǎn)換成清潔樹脂時立即停機并拆下模頭砂轻,然后進行重新啟動螺桿(轉(zhuǎn)速在10r/min之間內(nèi))奔誓,以便使殘留的清潔樹脂流出。
4搔涝、選用正確的清潔工具
正確恰當?shù)墓ぞ吆颓鍧嵅牧蠎ǎ?/p>
1厨喂、耐熱手套;2庄呈、護目鏡蜕煌;3、銅刮刀诬留;4斜纪、銅刷;5文兑、銅絲網(wǎng)盒刚;6、硬脂酸绿贞;7因块、電鉆;8樟蠕、機筒尺贮聂;9、棉布寨辩。
一旦清潔樹脂停止擠出吓懈,就可將螺桿從設(shè)備中抽出。對于帶有冷卻系統(tǒng)的螺桿靡狞,在啟動螺桿抽出設(shè)備(該設(shè)備可能附屬于齒輪箱)之前耻警,先將軟管管線及旋轉(zhuǎn)連接件拆下。使用螺桿抽出設(shè)備將螺桿向前推進露出4-5個螺塊的位置以便清洗。
螺桿上的清潔樹脂可用銅刮刀銅刷進行清理甘穿。在外露螺桿上的清潔樹脂被清理干凈后腮恩,在使用螺桿抽出設(shè)備將向前推進4-5個螺塊,并繼續(xù)清潔温兼。如此反復秸滴,最終大部分螺桿被推出機筒。
一旦大部分清潔樹脂被去除募判,就往螺桿上撒一些硬脂酸荡含;接著使用銅絲網(wǎng)除掉剩余的殘渣,待整個螺桿被銅絲網(wǎng)擦光后届垫,使用棉布進行最后一步的擦拭释液。這是確保螺桿下一次生產(chǎn)時不會帶有任何的污染物。在螺桿被完全清理干凈以后装处,可將其放在一邊直到其他機具也被完全清理干凈误债。如果螺桿需要保存,應在取表面涂上一層油脂以防生銹妄迁。
清潔螺桿絕對不可使用鋼制工具寝蹈,如鋼制螺絲刀、刮刀或者撬桿去除粘在螺桿上的塑料判族,因為鋼會損壞螺桿和機筒的表面躺盛。
二、如何正確清洗機筒
清洗機筒要比清洗螺桿方便容易多啊形帮,但是也非常重要。
1)在準備清洗機筒時周叮,機筒溫度也被設(shè)置在200°C辩撑。
2)將圓形鋼刷擰接鉆桿及電鉆正裝成清潔工具,然后用銅絲網(wǎng)包住鋼刷仿耽。
3)在將清潔工具插入機筒之前合冀,要往機筒中撒一些硬脂酸,或?qū)⒂仓崛鲈谇鍧嵐ぞ叩你~絲網(wǎng)上项贺;
4)在銅絲網(wǎng)進入機筒君躺,就啟動電鉆使其旋轉(zhuǎn),同時人為地使它前后運動开缎,直到這種前后運動變得沒有阻力為止棕叫;
5)在銅絲網(wǎng)移出機筒后,使用一束棉布在機筒中來回擦拭以去除任何清潔樹脂或有脂酸殘余物奕删;經(jīng)過數(shù)次這樣的來回擦拭俺泣,機筒的清潔就算大功告成了。經(jīng)過徹底清潔的螺桿和機筒就可以隨時裝配以進行下一次的生產(chǎn)!