??? 一、鎖模部分故障問題及處理方法

（一）：不鎖模
??? 處理方法：
??? 1）：檢查安全門前行程開關(guān)轧苫，并修復(fù)楚堤。
??? 2）：檢查電箱內(nèi)24V5A電源，換保險(xiǎn)及電源盒。
??? 3）：檢查閥芯是否卡住身冬，清洗閥芯衅胀。
??? 4）：檢查I/O板是否有輸出，電磁閥是否帶電酥筝。
??? 5）：檢查液壓安全開關(guān)是否壓合滚躯，機(jī)械鎖桿擋板是否打開。

??? （二）：開合模機(jī)絞響
??? 處理方法：
??? 1）：檢查潤(rùn)滑油管是否斷開嘿歌，若是的話掸掏，必須重新接好油管。
??? 2）：潤(rùn)滑油油量小宙帝，加大潤(rùn)滑油量丧凤，建議50模打油一次或用手動(dòng)加足潤(rùn)滑油。
??? 3）：鎖模力大茄唐，檢查模具是否需大鎖模力，調(diào)低鎖模力蝇更。
??? 4）：放大板電流調(diào)亂沪编，檢查電流參數(shù)是否符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，重新調(diào)整電流值年扩。
??? 5）：平行度超差蚁廓，用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；調(diào)平行度厨幻。

??? （三）：等幾秒鐘才開模
??? 處理方法：
??? 1）：起動(dòng)速度慢相嵌，檢查螺絲阻尼是否過大，調(diào)小螺絲阻尼孔况脆。
??? 2）：阻尼螺絲釘中間孔太大饭宾，檢查Y孔螺絲阻尼是否過大，換中心孔細(xì)的阻尼釘格了。

（四）：開鎖模爬行
??? 處理方法：
??? 1）：二板導(dǎo)軌及哥林柱磨損大看铆，檢查二板導(dǎo)軌及哥林柱，更換二板銅套盛末，哥林柱弹惦，加注潤(rùn)滑油。
??? 2）：開鎖模速度壓力調(diào)整不當(dāng)悄但，設(shè)定流量20棠隐，壓力99時(shí)鎖模二板不應(yīng)爬行，調(diào)節(jié)流量比例閥孔檐嚣，或先導(dǎo)閥孔助泽，調(diào)整比例閥線性電流值。
??? 3）：管道及油缸中有空氣，排氣报咳。

??? （五）：開模開不動(dòng)
??? 處理方法：
??? 1）：增加開鎖模速度侠讯，壓力流量過小未調(diào)好，檢查開鎖模速度暑刃，壓力是否適當(dāng)厢漩，加大開鎖模壓力，速度岩臣。
??? 2）：鎖模電子尺零位變溜嗜，檢查鎖模伸直機(jī)絞后是否終止在零位，重新調(diào)整電子尺零位架谎。
??? 3）：檢查是否反鉸炸宵。

? （六）：自動(dòng)生產(chǎn)中調(diào)模會(huì)越來(lái)越緊或越松
??? 處理方法：
??? 1）：調(diào)模電磁閥內(nèi)漏，檢查電磁閥是否為“O”型谷扣，型號(hào)4WE6E 或 0810092101土全，更換電磁閥或是否電磁閥不工作時(shí)帶24V電。
??? 2）：手動(dòng)打其它動(dòng)作時(shí)是否有調(diào)模動(dòng)作会涎，并看閥是否卡死裹匙。

??? （七）：鎖模后其它動(dòng)作工作時(shí)，全自動(dòng)慢慢開模
??? 處理方法：
??? 1）：油制板泄漏末秃，檢查或更換特快鎖模閥概页，更換油制板。
??? 2）：開模閥泄漏练慕，開動(dòng)油泵并鎖模終止惰匙，按射臺(tái)或射膠動(dòng)作，二板是否后移铃将，更換開模油閥项鬼。正常為開鎖模不動(dòng)。

??? （八）：鎖模時(shí)只有開模動(dòng)作
??? 處理方法：
??? 1）：接錯(cuò)線劲阎，檢查有否24VDC到閥秃臣，檢查線路并接線。
??? 2）：卡閥或裝錯(cuò)閥芯哪工，檢查閥芯是否裝錯(cuò)奥此，或堵塞，重新裝閥芯或清洗雁比。在正常情況下開鎖模動(dòng)作是不動(dòng)的稚虎。

??? （九）：鎖模不暢
??? 處理方法：
??? 1）：A，B孔調(diào)整不當(dāng)偎捎，設(shè)定系統(tǒng)流量20蠢终，壓力99時(shí)序攘，觀察鎖模動(dòng)作是否爬行，重新調(diào)整或換閥寻拂。
??? 2）：油路中有空氣程奠，聽油路中有無(wú)空氣聲，檢查油中有無(wú)氣泡祭钉，需排氣瞄沙。
??? 3）：放大板斜升斜降調(diào)整不當(dāng)，觀察電流表電流值與升降變化或與轉(zhuǎn)速是否成比例慌核，調(diào)整放大板距境。

??? （十）：鎖模不起高壓，超出行程
??? 處理方法：
??? 1）：限位開關(guān)超出限位垮卓，檢查調(diào)模是否合適垫桂，調(diào)整適當(dāng)模厚；檢查馬達(dá)是否是正常狀態(tài)粟按。
??? 2）：液壓限位超過行程诬滩，電子尺行程位置是否合適，檢查調(diào)模是否合適灭将，適當(dāng)調(diào)模向前疼鸟。

??? （十一）：手動(dòng)有開模終止，半自動(dòng)無(wú)開模終止
??? 處理方法：
??? 1）：開模閥泄漏宗侦，手動(dòng)打射臺(tái)后動(dòng)作愚臀，觀察二板是否向后退忆蚀，更換開模閥矾利。
??? 2）：檢查電子尺最大行程及壓力流量。

（??? 十二）：無(wú)頂針動(dòng)作
??? 處理方法：
??? 1）：頂針限位開關(guān)壞馋袜，用萬(wàn)用表檢查24V近接開關(guān)是否亮燈男旗。更換頂針限位開關(guān)。
??? 2）：卡閥欣鳖，用六角匙壓頂針閥芯是否可移動(dòng)察皇，清洗壓力閥
??? 3）：頂針限位桿斷，停機(jī)后用手取出限位桿泽台，更換限位桿什荣。
??? 4）：頂針開關(guān)短路，用萬(wàn)用表檢查頂針開關(guān)對(duì)地0電壓怀酷，更換頂針開關(guān)稻爬。
??? 5）：電子尺位置設(shè)置不當(dāng)。

??? （十三）：半自動(dòng)時(shí)頂針失控
??? 處理方法：
??? 1）：頂針板壞蜕依，檢查線路是否正常桅锄，正常電壓DV24V琉雳。維修頂針板。
??? 2）：線斷友瘤，全面檢查開關(guān)連接線翠肘，I/O板上連接線。檢查線路辫秧，重新接線束倍。
??? 3）：檢查模具有無(wú)走位。
??? 4）：油缸活塞桿密封圈是否損壞茶没。

??? （十四）：開模時(shí)聲音大
??? 處理方法：
??? 1）：比例線性差肌幽，開合模時(shí)間位置壓力流量調(diào)節(jié)不良，檢查參數(shù)中斜升斜降抓半，調(diào)整參數(shù)中的斜升斜降喂急。
??? 2）：鎖模機(jī)鉸潤(rùn)滑不良，檢查哥林柱笛求，二板滑腳廊移，機(jī)鉸潤(rùn)滑情況, 加大潤(rùn)滑，增加打油次數(shù)探入。
??? 3）：模具鎖模力過大狡孔，檢查模具受力時(shí)鎖模力情況，視用戶產(chǎn)品情況減少鎖模力蜂嗽。檢查時(shí)間位置是否合適苗膝。
??? 4）：頭二板平行度偏差，檢查頭板二板平行度植旧。調(diào)整二板辱揭，頭板平行誤差。
??? 5）：慢速轉(zhuǎn)快速開模設(shè)定位置過小病附，速度過快问窃。檢查慢速開模轉(zhuǎn)快速開模位置是否恰當(dāng)，慢速開模速度是否過快完沪。加長(zhǎng)慢速開模位置域庇，降低慢速開模的速度。

??? （十五）：半自動(dòng)有2次鎖模動(dòng)作
??? 處理方法：
??? 1）：鎖模閥芯沒有完全復(fù)位覆积，檢查鎖模動(dòng)作完成后下一個(gè)動(dòng)作是否連續(xù)性太強(qiáng)听皿。
??? 2): 增加下一個(gè)動(dòng)作的延時(shí)時(shí)間。

??? 二宽档、調(diào)模部分故障問題與處理方法

??? （一）：不能調(diào)模
??? 處理方法：
???? 1）：機(jī)械水平及平行度超差尉姨。用水平儀角尺檢查。調(diào)整平行度及水平雌贱。（針對(duì)大機(jī)型啊送，小機(jī)型影響不大）
??? 2）：壓板與調(diào)模絲母間隙過小偿短。用塞尺測(cè)量。調(diào)整壓板與螺母間隙馋没，調(diào)模螺母與壓板間隙（間隙≤0.05m m ）昔逗。
??? 3）：燒螺母：檢查螺母能否轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)熱是否有鐵粉出來(lái)。更換螺母篷朵。
??? 4）：上下支板調(diào)整勾怒。拆開支板鎖緊螺母檢查。調(diào)整調(diào)節(jié)螺母声旺。
??? 5）：I/O板壞笔链。在電腦頁(yè)面上檢查輸出點(diǎn)是否有信號(hào)。維修電子板腮猖。
??? 6）：調(diào)模閥芯卡死鉴扫。拆下閥檢查。清洗閥澈缺。
??? 7）：調(diào)模馬達(dá)壞：檢查油馬達(dá)坪创。更換或修理油馬達(dá)。

??? 三姐赡、注射部分故障問題及處理辦法

（一）：不能射膠：
??? 處理方法：
??? 1）：射咀有異物堵塞莱预。檢查射咀是否堵塞。清理或更換射咀项滑。
??? 2）：分膠咀斷依沮。拆開法蘭檢查分膠咀是否斷裂。更換分膠咀枪狂。
??? 3）：射膠方向閥卡死危喉。檢查方向閥是否有24V電壓，線圈電阻15-20歐姆摘完，如正常則閥堵塞姥饰。清洗閥或更換方向閥傻谁。
??? 4）：射膠活塞桿斷孝治。松開射膠活塞桿緊母，檢查活塞桿是否斷裂审磁。更換活塞桿谈飒。
??? 5）：料筒溫度過低。檢查實(shí)際溫度是否達(dá)到該料所需的熔點(diǎn)溫度态蒂。重新設(shè)定料筒溫度杭措。
??? 6）：射膠活塞油封損壞。檢查活塞油封是否己壞钾恢。更換油封手素。

??? （二）：射膠起步聲音大：
??? 處理方法：
??? 1）：射膠速度起步過快鸳址。觀察射膠速度起步快慢變化。調(diào)整射膠流量泉懦、速度稿黍。
??? 2）：油路中有空氣。觀察各動(dòng)作是否有震動(dòng)崩哩。

??? （?三）：射膠終止轉(zhuǎn)熔膠時(shí)聲音大：
??? 處理方法：
??? 1）：射膠時(shí)動(dòng)作轉(zhuǎn)換速度過快巡球。檢查射膠有否加大保壓。加大保壓邓嘹，調(diào)整射膠級(jí)數(shù)酣栈，加熔膠延時(shí)。

??? （四）：射膠量不穩(wěn)定：
??? 處理方法：
????1）：油缸油封磨損汹押。觀察壓力表壓力保持情況矿筝。更換油封。
???? 2）：分膠咀棚贾，分膠圈磨損跋涣。用2次射膠檢出。更換分膠咀三件套鸟悴。
??? 3）：料筒磨損陈辱。用2次射咀檢出，拆料簡(jiǎn)檢查磨損情況细诸。更換熔膠筒沛贪。

（五）：半自動(dòng)無(wú)射膠動(dòng)作。
處理方法：
1）：射臺(tái)前進(jìn)未終止震贵。檢查射臺(tái)前或鎖模行程開關(guān)是否正常利赋。檢查線路及行程開關(guān)。
2）：斷線猩系。檢查線路媚送。重新接線。
3）：鎖模歸零寇甸。機(jī)鉸伸直時(shí)位置為0塘偎。重新調(diào)整電子尺零位。

（六）：半/全自動(dòng)工作時(shí)拿霉，料筒溫度逐步超過設(shè)定值吟秩。
處理方法：
1）：熔膠轉(zhuǎn)速過快。用轉(zhuǎn)速表測(cè)試螺桿轉(zhuǎn)速是否過快绽淘。降低熔膠轉(zhuǎn)速涵防。
2）：背壓過大。觀察制品沪铭，背壓表值壮池，盡可能降低背壓偏瓤。
3）：螺桿與料筒磨擦。拆螺桿椰憋，料筒硼补，檢查磨損情況。更換料筒或螺桿熏矿。
4）：溫度設(shè)定不當(dāng)已骇。檢查實(shí)際溫度是否過低。重新設(shè)定溫度票编。
5）：塑膠所受剪切熱過大褪储。檢查前段，中段溫升慧域。降熔膠轉(zhuǎn)速鲤竹，背壓。

（七）：熔膠時(shí)螺桿響昔榴。
處理方法：
1）：傳動(dòng)軸安裝不當(dāng)辛藻。分開螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)檢查有否聲響，如有則拆平面軸承互订。重新裝配吱肌。
2）：平面軸承壞。分開螺桿檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分有響聲仰禽。則更換平面軸承氮墨。
3）：螺桿彎曲。拆下螺桿檢查吐葵。更換螺桿规揪。
4）：螺桿有鐵屑。拆開螺桿檢查温峭。清理螺桿猛铅。
5）：用百分表檢查調(diào)整螺桿的同軸度。0.05mm左右跳動(dòng)為正常凤藏。

（八）：不能熔膠奸忽。
處理方法：
1）：燒軸承或傳動(dòng)軸爆裂。分開螺桿再熔膠并觀察聲音清笨。更換軸承月杉。
2）：螺桿有鐵屑刃跛。分離螺桿與料筒抠艾，查螺桿是否有鐵屑。拆螺桿清理桨昙。
3）：熔膠閥堵塞检号。用六角匙頂閥芯看是否移動(dòng)腌歉。清洗電磁閥。
4)：熔膠馬達(dá)損壞齐苛。分開熔膠馬達(dá)翘盖，熔膠不轉(zhuǎn)時(shí)。更換或修理熔膠馬達(dá)凹蜂。
5）：燒壞發(fā)熱圈馍驯。用萬(wàn)用表檢查是否正常。更換發(fā)熱圈玛痊。
6）：插頭松汰瘫。檢查熔膠油制插頭是否接觸不良。接緊插頭擂煞。并檢查有無(wú)24電源混弥。

（九）：熔膠時(shí)背壓不能調(diào)整。
處理方法：
1）：背壓閥壞对省。下料加大背壓蝗拿。檢查螺桿是否后退。清洗背壓閥蒿涎。

（十）：產(chǎn)品有黑點(diǎn)哀托。
處理方法：
1）：螺桿有積炭。檢查清洗螺桿劳秋，料筒萤捆。
2）：料筒有積炭及輔機(jī)不干凈。檢查上料機(jī)有無(wú)灰塵俗批。拋光料筒及清理輔機(jī)俗或。
3）：分膠咀組件腐蝕。檢查分膠咀岁忘。更換分膠咀組件辛慰。
4）：法蘭，射咀有積炭干像。清理更換帅腌。
5）：原材料不潔，檢查原材料麻汰。更換原料速客。
6）：溫度過高，熔膠背壓過大五鲫。檢查各段溫度溺职。降溫減背壓。

（十一）：螺桿混色不良。
處理方法：
1）：材料間題浪耘。檢查色粉質(zhì)量乱灵。更換材料。
2）：溫度過低七冲。檢查實(shí)際溫度與料所需溫度痛倚。加高溫度。
3）澜躺；背壓過低蝉稳，檢查背壓。加大背壓掘鄙。
4）：拌料時(shí)間短颠区。加長(zhǎng)拌料時(shí)間或更換成混煉頭。
5）：轉(zhuǎn)速過低通铲。檢查螺桿轉(zhuǎn)速毕莱。提高螺桿轉(zhuǎn)速。

（十二）：無(wú)抽膠動(dòng)作颅夺。
處理方法：
1）：背壓大朋截。檢查手動(dòng)熔膠時(shí)射咀噴膠快慢。降低背壓吧黄。
2）：斷線部服。抽膠閥斷線。
3）：方向閥閥芯不靈活拗慨。用內(nèi)六角扳手按閥芯檢查是否自由活動(dòng)廓八。清洗閥芯。

（十三）：熔膠時(shí)赵抢，馬達(dá)擺尾剧蹂。
處理方法：
1）：軸承壞。觀察熔膠時(shí)有無(wú)異聲烦却。更換軸承宠叼。
2）：斜珠軸承調(diào)整不當(dāng)。觀察傳動(dòng)軸有無(wú)擺動(dòng)其爵。重新調(diào)整間隙冒冬。
3）：螺桿變形。分開螺桿觀察傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)情況摩渺。更換螺桿简烤。
4）：射臺(tái)后板銅套磨損2條導(dǎo)桿變形或固定螺絲松。觀察二板銅套是否磨出銅粉摇幻。更換銅套横侦。

（十四）：射膠動(dòng)作兩次
處理方法：
1): 射咀孔徑太小挥萌，射膠時(shí)阻力太大。
2）：射咀發(fā)熱圈壞丈咐，檢查發(fā)熱圈或更換瑞眼。
3): 檢查壓力流量輸出有無(wú)化龙宏。

(十五)：螺桿斷原因
1）：射移不同步棵逊，調(diào)整射移同步±0.05
2）：射膠油缸不同步，調(diào)整射膠油缸同步±0.05
3）：原材料與注塑機(jī)螺桿性能不配银酗。
4）：溫度沒有達(dá)到所用料的熔點(diǎn)辆影。
5）：等到溫度剛剛達(dá)到就轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿。
6）：發(fā)熱筒燒壞不加熱黍特，檢查有無(wú)防冷功能蛙讥，更換發(fā)熱筒。

四灭衷、液壓部分故障問題與處理方法
（一）：液壓油污染：
1）：油中混入空氣次慢。主要由于管接頭，液壓泵翔曲，液壓缸等密不好迫像。表現(xiàn)在油箱上有氣泡。
2）：油中混入水分瞳遍。會(huì)使油液變成乳白色闻妓。主要原因冷卻器漏水或環(huán)境潮濕。
3）：油中混入固體雜質(zhì)掠械。主要是切屑由缆，焊渣，銹片以及金屬粉未猾蒂。
4）：油中產(chǎn)生膠質(zhì)狀物質(zhì)均唉。主宴是密封件被油液浸蝕或油液變質(zhì)，使油液中產(chǎn)生膠狀物質(zhì)肚菠，這種膠質(zhì)狀物質(zhì)常常使小孔堵塞浸卦。

（二）：溫度對(duì)液壓油的粘度有什么影響：
造成的影響：1）：當(dāng)溫度升高時(shí)，油的粘度下降案糙。油液粘度的變化直接影響液壓系統(tǒng)的性能和泄漏量限嫌。（正常溫度在30~50℃之間）

（三）：爬行故障：
產(chǎn)生的原因：1）：潤(rùn)滑條件不良。出現(xiàn)“停頓—滑行—停頓”时捌。加大潤(rùn)滑量怒医。
2）：液壓系統(tǒng)中浸入空氣。需排氣奢讨。
3）：機(jī)械剛性原因稚叹。零件磨損變形，引起摩擦力變化而產(chǎn)生爬行。更換零件扒袖。

（四）：開機(jī)生產(chǎn)一段時(shí)間后塞茅，油泵響。
處理方法：1）：吸油管質(zhì)量不好或喉碼未收緊季率。拆濾網(wǎng)檢查是否變形野瘦。吸油管是否分層。更換油管飒泻，濾網(wǎng)鞭光。
2）：濾網(wǎng)不干凈。液壓油雜質(zhì)是否過多泞遗。清洗濾網(wǎng)惰许。
3）：油泵磨損：檢查油泵配油盤及轉(zhuǎn)子端面磨損情況。更換油泵史辙。

（五）：馬達(dá)起動(dòng)后汹买，壓力表有壓力，沒有流量聊倔。
處理方法：1）：DA板壞晦毙，維修D(zhuǎn)A板。
2）：溢流閥卡住方库。拆下溢流閥檢查结序，清洗溢流閥或更換壓力表檢查。

（六）：無(wú)壓力流量
1）：檢查電機(jī)油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正常纵潦。
2）：檢查有無(wú)漏油徐鹤。
3）：檢查壓力流量閥有無(wú)電流。
4）：有內(nèi)六角頂住壓力閥芯是否起壓邀层，更換或清洗返敬。

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