注塑機(jī)溫升過(guò)高五大危害：使機(jī)械產(chǎn)生熱變形，油的粘度降低卒煞，橡膠密封件變形痪宰，加速油液氧化變質(zhì)，同時(shí)也使空氣的分力壓降低跷坝。
 

 危害之一：使機(jī)械產(chǎn)生熱變形  
         液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件因其配合見(jiàn)習(xí)變小而卡死酵镜，引起動(dòng)作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度柴钻，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差淮韭。


       危害之二：使油的粘度降低
       注塑機(jī)溫升過(guò)高將導(dǎo)致油的粘度降低，泄漏增加贴届，泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)顯著降低靠粪。由于油的粘度降低蜡吧，滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大占键，導(dǎo)致磨損加劇昔善。
 

危害之三：使橡膠密封件變形
        塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)使橡膠密封件變形，加速老化失效畔乙，降低密封性能及使用壽命君仆，造成泄漏。
 

危害之四：加速油液氧化變質(zhì)
        注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)加速油液氧化變質(zhì)牲距，析出瀝青物質(zhì)返咱，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口牍鞠，導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動(dòng)作咖摹、金屬管路伸長(zhǎng)而彎曲，甚至破裂等难述。
 

危害之五：導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差
        注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差萤晴，油中溶解空氣逸出，產(chǎn)生氣穴胁后，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低店读。液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45度－50度之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì)择同，但粘度會(huì)隨著油溫的高低而變化两入，進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸敲才、液壓閥等裹纳，使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低，對(duì)于精密注射機(jī)的情況尤甚紧武。
 

同時(shí)溫度過(guò)高亦會(huì)加速密封件的老化令其硬化剃氧、碎裂；溫度過(guò)低則加工能量消耗大阻星，使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低朋鞍。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過(guò)高的原因多樣妥箕，但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等滥酥。