尼龍?zhí)厥獾男阅苁蛊湓谄嚒㈦娮与姎庠O(shè)備缨称、機(jī)械結(jié)構(gòu)凝果、運(yùn)動(dòng)器材、紡織等方面得到廣泛應(yīng)用睦尽。但隨著汽車的小型化器净、電子電氣設(shè)備的高性能化、機(jī)械設(shè)備輕量化的進(jìn)程加快当凡，對(duì)尼龍的需求及性能要求逐漸加大山害。因而尼龍的改性便顯得尤為重要。
 

尼龍工藝設(shè)定

料筒溫度

（1）因尼龍是結(jié)晶型聚合物宁玫，所以熔點(diǎn)明顯粗恢，尼龍類樹(shù)脂在注塑時(shí)所選擇的料筒溫度同樹(shù)脂本身的性能、設(shè)備欧瘪、制品的形狀因素有關(guān)眷射。

（2）過(guò)高的料溫易使膠件出現(xiàn)色變、質(zhì)脆及銀絲佛掖，而過(guò)低的料溫使材料很硬可能損傷模具及螺桿妖碉。

（3）一般 PA6 的熔體溫度最低為220℃，PA66 為250℃芥被。由于尼龍的熱穩(wěn)定性較差欧宜，所以不宜高溫長(zhǎng)時(shí)間在料筒中停留，以免引起物料變色發(fā)黃拴魄，同時(shí)由于尼龍的流動(dòng)性較好冗茸，溫度超過(guò)其熔點(diǎn)后就流動(dòng)迅速席镀。
 

模具溫度的設(shè)定

（1）模具溫度對(duì)結(jié)晶度及成型收縮率有一定的影響，模溫的范圍在 80-120℃夏漱。選擇高模溫豪诲，結(jié)晶度高、耐磨性挂绰、硬度屎篱、彈性模量增加、吸水性下降葵蒂、制品的成型收縮率增加交播，適合厚制品；選擇低模溫践付，結(jié)晶度低秦士、韌性好、伸長(zhǎng)率較高荔仁、收縮率下降伍宦，適合透明性好的薄制品。

（2）如果壁厚大于3mm乏梁，建議使用 20~40℃ 的低溫模具次洼。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。

（3）制品壁薄難成型或要求結(jié)晶度高的模具加溫控制遇骑，要求制品有一定的柔韌性的一般采用冷水控溫卖毁。
 

制品的壁厚

尼龍的流長(zhǎng)比為150-200之間，尼龍的制品壁厚不底于0.8mm落萎，一般在1~3.2mm之間選擇亥啦，而且制品的收縮與制品的壁厚有關(guān)，壁厚越厚收縮越大练链。
 

排氣

尼龍樹(shù)脂的溢邊值為0.03mm左右翔脱，所以排氣孔槽應(yīng)控制在0.025以下。
 

流道和澆口

澆口孔徑不要小于0.5*t（t為塑件厚度）媒鼓。用潛入式澆口届吁，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
 

玻纖填量范圍

尼龍的成型過(guò)程中绿鸣，降低模具溫度疚沐、加大注射壓力、降低料溫都會(huì)在一定程度上減小尼龍的收縮率潮模，使制品內(nèi)應(yīng)力加大易變形亮蛔。例如PA66收縮率在1.5-2%之間，PA6的收縮率在1%到1.5%之間擎厢，在加入玻璃纖維添加劑后可以使收縮率降低到0.3%左右究流。

工程師告訴我們辣吃，玻纖加入量越多，尼龍樹(shù)脂的成型收縮率越小芬探。但是玻纖加多了會(huì)造成表面浮纖齿尽、相容性差等后果，一般加30%效果相對(duì)較好灯节。下表是一份經(jīng)驗(yàn)得到的“玻纖-成型收縮率”表：

        再生料的使用

最好不超過(guò)三次，以免引起制品變色或機(jī)械物理性能的急劇下降绵估，應(yīng)用量應(yīng)控制在25%以下炎疆，過(guò)多會(huì)引起工藝條件的波動(dòng)，再生料與新料混合必須進(jìn)行干燥国裳。
 

安全須知

尼龍類樹(shù)脂開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)首先開(kāi)啟噴嘴溫度形入，然后在給料筒加溫，當(dāng)噴嘴阻塞時(shí)缝左，切忌面對(duì)噴孔亿遂，以防料筒內(nèi)的溶體因壓力聚集而突然釋放，發(fā)生危險(xiǎn)渺杉。
 

脫模劑的使用

使用少量的脫模劑有時(shí)對(duì)氣泡等缺陷有改善和消除的作用蛇数。尼龍制品的脫模劑可選用硬脂酸鋅和白油等，也可以混合成糊狀使用是越，使用時(shí)必須量少而均勻耳舅，以免造成制品表面缺陷。
 

在停機(jī)時(shí)要清空螺桿倚评，防止下次生產(chǎn)時(shí)浦徊，扭斷螺桿。

制品成型后要進(jìn)行熱處理

常用方法在礦物油天梧、甘油盔性、液體石蠟等高沸點(diǎn)液體中，熱處理溫度應(yīng)高于使用溫度10-20℃呢岗，處理時(shí)間視制品壁厚而異冕香，厚度在3mm以下為10-15分鐘，厚度為3-6mm時(shí)間為15-30分鐘敷燎，經(jīng)熱處理的制品應(yīng)注意緩慢冷卻至室溫暂筝，以防止驟冷引起制品中應(yīng)力重新生成。

制品成型后要進(jìn)行調(diào)濕處理

調(diào)濕處理主要是對(duì)使用環(huán)境濕度較大的制品而進(jìn)行的硬贯，其辦法有兩種：一沸水調(diào)濕法焕襟；二醋酸鉀水溶液調(diào)濕法（醋酸鉀與水的比例為1.25:1，沸點(diǎn)121℃）饭豹。

沸水調(diào)濕法簡(jiǎn)便鸵赖，只要將制品放置在濕度為65%的環(huán)境下务漩，使其達(dá)到平衡吸濕量即可，但時(shí)間較長(zhǎng)它褪，而醋酸鉀水溶液調(diào)濕法的處理溫度為80-100醋酸鉀水溶液調(diào)濕法饵骨，處理時(shí)間主要取決制品壁厚，當(dāng)壁厚為：1.5mm時(shí)約2小時(shí)茫打，3mm時(shí)約8小時(shí)居触，6mm時(shí)約16-18小時(shí)。
 

改性方向
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        尼龍的改性主要體現(xiàn)在以下八個(gè)方面老赤，可實(shí)現(xiàn)其復(fù)合材料的高性能化與功能化轮洋。
      ① 改善尼龍的吸水性，提高制品的尺寸穩(wěn)定性抬旺。

② 提高尼龍的阻燃性弊予，以適應(yīng)電子、電氣开财、通訊等行業(yè)的要求汉柒。

③ 提高尼龍的機(jī)械強(qiáng)度，以達(dá)到金屬材料的強(qiáng)度责鳍，取代金屬碾褂。

④ 提高尼龍的抗低溫性能，增強(qiáng)其對(duì)耐環(huán)境應(yīng)變的能力历葛。

⑤ 提高尼龍的耐磨性斋扰，以適應(yīng)耐磨要求高的場(chǎng)合。

⑥ 提高尼龍的抗靜電性啃洋，以適應(yīng)礦山及其機(jī)械應(yīng)用的要求传货。
        ⑦ 提高尼龍的耐熱性，以適應(yīng)如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等耐高溫條件的領(lǐng)域宏娄。
        ⑧ 降低尼龍的成本问裕，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。