TPR/TPE等注塑成型的制品易出現(xiàn)表面表面暗淡無光娩践，或光澤、色澤不均勻烹骨。對于這種現(xiàn)象翻伺，小編總結(jié)歸納了九點(diǎn)產(chǎn)生原因以及解決方案。
 
        (1) 注射速度過快沮焕，材料滯留時間過長也會引起制品表面光澤下降
問題解決方案：應(yīng)該降低注射速度吨岭，減少滯留時間。
 
        (2) 材料熱穩(wěn)定性差峦树，受熱分解
問題解決方案：應(yīng)選用熱穩(wěn)定性好辣辫、光澤度好的材料或在材料中添加熱穩(wěn)定劑。
 
        (3) 料筒溫度低魁巩，噴嘴溫度過低也會導(dǎo)致制品表面光澤度下降
問題解決方案：應(yīng)該提高噴嘴溫度急灭，提高熔體溫度。
 
        (4) 模具溫度過低谷遂，冷卻速度過快葬馋，當(dāng)熔體還在充模時，在型腔壁上就形成了硬殼，殼層受到各種力的作用畴嘶，使之變白變渾蛋逾，降低制品表面光澤度
問題解決方案：應(yīng)該提高模具表面溫度，降低冷卻速度或在模具澆口處采用局部加熱等措施窗悯。
 
        (5) 模具表面光潔度差区匣，使制品表面無光澤
問題解決方案應(yīng)該選擇碳素工具鋼，仔細(xì)拋光模具表面蟀瞧，提高模具表面光潔度沉颂。
 
        (6) 使用脫模劑量過多，也會使制品表面出現(xiàn)此類缺陷
問題解決方案：應(yīng)該盡量不用或使用少量脫模劑悦污，涂抹要均勻铸屉。
 
        (7) 塑化時背壓過小會使物料塑化不均，物料與著色劑混合不好導(dǎo)致制品表面色澤不均勻切端，
問題解決方案：應(yīng)該適當(dāng)增加背壓彻坛。
 
        (8) 材料中混有雜質(zhì)、不干燥也會使制品表面光澤度下降
問題解決方案：應(yīng)該想法除去雜質(zhì)踏枣，充分干燥物料昌屉，必要時增設(shè)料斗干燥器。
 
        (9) 流道茵瀑、澆口尺寸過小间驮，排氣不良也會造成制品表面光澤不好
問題解決方案：應(yīng)該加大流道、澆口尺寸马昨，增設(shè)排氣槽竞帽。