一决记、成型條件控制不當(dāng)
        注射壓力太低摧冀、速度太快、時(shí)間和周期太短系宫、加料量過多或過少索昂、保壓不足、冷卻不均勻或冷卻不足扩借、以及料溫及模溫控制不當(dāng)椒惨，都會(huì)引起塑件內(nèi)產(chǎn)生氣泡。

詳細(xì)而言潮罪，高速注射時(shí)康谆，模具內(nèi)的氣體來不及排出，導(dǎo)致熔料內(nèi)殘留氣體太多嫉到，對(duì)此沃暗，應(yīng)適當(dāng)降低注射速度。不過何恶，如果速度降得太多孽锥，注射壓力太低，則難以將熔料內(nèi)的氣體排盡导而，很容易產(chǎn)生氣泡以及凹陷和欠注忱叭，因此，調(diào)整注射速度和壓力時(shí)應(yīng)特別慎重今艺。

此外韵丑，可通過調(diào)節(jié)注射和保壓時(shí)間，改善冷卻條件虚缎，控制加料量等方法避免產(chǎn)生氣泡及真空泡撵彻。如果塑件的冷卻條件較差钓株，可將塑件脫模后立即放入熱水中緩冷，使其內(nèi)外冷卻速度趨于一致陌僵。

在控制模具溫度和熔料溫度時(shí)轴合，應(yīng)注意溫度不能太高，否則會(huì)引起熔料降聚分解碗短，產(chǎn)生大量氣體或過量收縮受葛，形成氣泡或縮孔；若溫度太低偎谁，又會(huì)造成充料壓實(shí)不足总滩，塑件內(nèi)部容易產(chǎn)生空隙，形成氣泡巡雨。

一般情況下闰渔，應(yīng)將熔料溫度控制得略為低一些，模具溫度控制得略為高一些铐望。在這樣的工藝條件下冈涧，既不容易產(chǎn)生大量的氣體，又不容易產(chǎn)生縮孔正蛙。在控制料筒溫度時(shí)督弓，供料段的溫度不能太高，否則會(huì)產(chǎn)生回流返料引起氣泡乒验。

        二咽筋、模具缺陷
        如果模具的澆口位置不正確或澆口截面太小，主流道和分流道長(zhǎng)而狹窄徊件，流道內(nèi)有貯氣死角或模具排氣不良，都會(huì)引起氣泡或真空蒜危。因此虱痕，應(yīng)首先確定模具缺陷是否產(chǎn)生氣泡及真空泡的主要原因。然后辐赞，針對(duì)具體情況部翘，調(diào)整模具的結(jié)構(gòu)參數(shù)，特別是澆口位置應(yīng)設(shè)置在塑件的厚壁處响委。

選擇澆口形式時(shí)新思，由于直接澆口產(chǎn)生真空孔的現(xiàn)象比較突出，應(yīng)盡量避免選用赘风，這是由于保壓結(jié)束后夹囚，型腔中的壓力比澆口前方的壓力高，若此時(shí)直接澆口處的熔料尚未凍結(jié)邀窃，就會(huì)發(fā)生熔料倒流現(xiàn)象荸哟，使塑件內(nèi)部形成孔洞。在澆口形式無法改變的情況下，可通過延長(zhǎng)保壓時(shí)間鞍历，加大供料量舵抹，減小澆口錐度等方法進(jìn)行調(diào)節(jié)。

澆口截面不能太小劣砍，尤其是同時(shí)成型幾個(gè)形狀不同的塑件時(shí)惧蛹，必須注意各澆口的大小要與塑件重量成比例，否則刑枝，較大的塑件容易產(chǎn)生氣泡香嗓。

此外，應(yīng)縮短和加寬細(xì)長(zhǎng)狹窄的流道仅讽，消除流道中的貯氣死角陶缺，排除模具排氣不良的故障。設(shè)計(jì)模具時(shí)洁灵，應(yīng)盡量避免塑件形體上有特厚部分或厚薄懸殊太大饱岸。

        三、原料不符合使用要求
        如果模具的澆口位置不正確或澆口截面太小徽千，主流道和分流道長(zhǎng)而狹窄苫费，流道內(nèi)有貯氣死角或模具排氣不良，都會(huì)引起氣泡或真空双抽。因此百框，應(yīng)首先確定模具缺陷是否產(chǎn)生氣泡及真空泡的主要原因。然后牍汹，針對(duì)具體情況铐维，調(diào)整模具的結(jié)構(gòu)參數(shù)，特別是澆口位置應(yīng)設(shè)置在塑件的厚壁處慎菲。

選擇澆口形式時(shí)嫁蛇，由于直接澆口產(chǎn)生真空孔的現(xiàn)象比較突出，應(yīng)盡量避免選用露该，這是由于保壓結(jié)束后睬棚，型腔中的壓力比澆口前方的壓力高，若此時(shí)直接澆口處的熔料尚未凍結(jié)解幼，就會(huì)發(fā)生熔料倒流現(xiàn)象抑党，使塑件內(nèi)部形成孔洞。在澆口形式無法改變的情況下撵摆，可通過延長(zhǎng)保壓時(shí)間底靠，加大供料量，減小澆口錐度等方法進(jìn)行調(diào)節(jié)台汇。

澆口截面不能太小苛骨，尤其是同時(shí)成型幾個(gè)形狀不同的塑件時(shí)篱瞎，必須注意各澆口的大小要與塑件重量成比例，否則痒芝，較大的塑件容易產(chǎn)生氣泡俐筋。

此外，應(yīng)縮短和加寬細(xì)長(zhǎng)狹窄的流道严衬，消除流道中的貯氣死角澄者，排除模具排氣不良的故障。設(shè)計(jì)模具時(shí)请琳，應(yīng)盡量避免塑件形體上有特厚部分或厚薄懸殊太大粱挡。