[導(dǎo)讀] 凹版印刷在對于軟包裝印刷基材印刷時,要注意到薄膜的表面張力职辅、熱收縮性棒呛、表面平滑度、形變域携、耐高溫性和溶劑對薄膜的溶解性等特性簇秒。這些特性的控制的好與否是影響薄膜印刷質(zhì)量好壞的一個重要因素。
凹版印刷在對于軟包裝印刷基材印刷時秀鞭,要注意到薄膜的表面張力趋观、熱收縮性、表面平滑度锋边、形變拆内、耐高溫性和溶劑對薄膜的溶解性等特性。這些特性的控制的好與否是影響薄膜印刷質(zhì)量好壞的一個重要因素宠默。
下面是幾種薄膜的印刷適性:
1.BOPP
對于最普通的軟包裝印刷基材麸恍,要注意表面張力、熱收縮性及表面平滑度,不可有細(xì)微凹坑抹沪,否則影響淺網(wǎng)部分刻肄,印刷張力和壓印力適中,干燥溫度低于80℃融欧。
2.BOPET
因PET通常較薄敏弃,為12μm,易起皺折,印刷時需要較大的張力噪馏,對油墨有一定的選擇性麦到,最好使用專用油墨,用一般印刷油墨易剝離欠肾,薄膜靜電大瓶颠,易發(fā)生堵版、起毛以及刮刀痕(刀絲)現(xiàn)象刺桃。另外粹淋,印刷時車間濕度大是有一定好處的,能夠耐較高干燥溫度瑟慈。
3.BOPA
BOPA薄膜的最大特點(diǎn)是易吸濕變形桃移,在印刷時要抓住這一關(guān)鍵點(diǎn)。
(1).BOPA吸濕后尺寸變化葛碧,因此應(yīng)拆包及用借杰,用剩的薄膜立即密封防潮包裝。
(2).生產(chǎn)中可空穿一至二色預(yù)熱除濕进泼,溫度為60~90℃第步。(3).在環(huán)境相對溫度大于85%時最好不要印刷尼龍薄膜。(4).印好的BOPA應(yīng)立即轉(zhuǎn)下道工序復(fù)合缘琅,如國不能立即復(fù)合要密封包裝粘都,存放時間一般不超過24小時,最好存放復(fù)合熱化室刷袍。
(5).印刷張力翩隧、印刷壓力適當(dāng)。
4.K涂覆膜
K涂層膜印刷要點(diǎn):因?yàn)镵圖層膜無論是輥涂式還是噴涂式呻纹,其厚薄均勻度都不是很好堆生,表面不平整,而且PVDC剛而脆雷酪,在印刷時印刷張力和印刷壓力不能太大淑仆,套印難度大,油墨轉(zhuǎn)移性較差哥力,印刷淺網(wǎng)版時易起花點(diǎn)(部分網(wǎng)點(diǎn)丟失)蔗怠,需采用較高硬度的壓輥進(jìn)行印刷墩弯。另外,對溶劑有選擇性寞射,使用溶劑不當(dāng)時可能會將圖層溶下來渔工,印刷膜溶劑殘留量較大,且易粘連桥温,因此干燥和冷卻要特別注意引矩。
5.消光膜
消光膜的印刷可采用OPP的工藝在其光面里進(jìn)行里印,但因其表面的消光層不能承受高溫侵浸,需要控制干燥溫度旺韭。
6.珠光膜
珠光膜采用表印油墨進(jìn)行表印,并且盡量選用透明性好的表印油墨掏觉。熱收縮膜印刷時要采用很低的干燥溫度区端,要選擇專用的熱收縮油墨(印好的油墨要能受熱收縮而不掉落),如果PVC熱收縮膜還要考慮溶劑對薄膜的溶解性履腋。
7.CPP珊燎、CPE
未拉伸的PP惭嚣、PE薄膜印刷時張力很小遵湖,套印難度較大,圖案設(shè)計時要充分考慮其印刷的變形量晚吞。