您當(dāng)前的位置：首頁(yè) >> 技術(shù) >> 薄膜與片材擠出 » 正文
用真空沉積法制聚丙烯復(fù)合薄膜的具體工藝
  瀏覽次數(shù)：5370  發(fā)布時(shí)間：2017年01月09日 15:48:37
[導(dǎo)讀] 在雙向拉伸聚丙烯薄膜上用真空沉積法鍍鋁制復(fù)合薄膜盖奈，所得復(fù)合薄膜被廣泛用作包裝用途混坞。但是，一般工藝所得到的這類復(fù)合薄膜易于磨損或剝離钢坦，特別是在高溫究孕、高濕度的夏季，這種鋁鍍層更易于剝離爹凹。
 在雙向拉伸聚丙烯薄膜上用真空沉積法鍍鋁制復(fù)合薄膜厨诸，所得復(fù)合薄膜被廣泛用作包裝用途。但是禾酱，一般工藝所得到的這類復(fù)合薄膜易于磨損或剝離微酬，特別是在高溫、高濕度的夏季颤陶，這種鋁鍍層更易于剝離得封。為了解決這一問題，可以在雙向拉伸的聚丙烯薄膜上再層壓復(fù)合上一層乙烯—丙烯共聚物(其中乙烯成分為5～50%)指郁，然后于氮?dú)夥罩袑?duì)薄膜表面進(jìn)行電暈處理，使薄膜表面的粗糙度和氮碳比(氮原子數(shù)/碳原子數(shù))提高拷呆，這樣有利于真空沉積的鍍鋁層牢固地粘結(jié)在薄膜的表面上闲坎。其具體工藝如下。


5~WXK)U~}%DB3DQFI%5H``F

熔融指數(shù)為2g/10min的聚丙烯和熔融指數(shù)為5g/10min的丙烯-乙烯共聚物(乙烯含量為30%)分別用兩臺(tái)擠出機(jī)于270℃下共擠出得復(fù)合薄膜茬斧，將其表面溫度冷卻至45℃以下腰懂，然后再加熱到125℃，沿縱向拉伸4.5倍项秉，再升溫至160℃绣溜，沿橫向拉伸9倍，此后在橫向松弛5%的條件下娄蔼，于160℃進(jìn)行熱定型處理怖喻，然后慢慢降溫，得到厚度為0.035mm的薄膜岁诉，其中聚丙烯層的厚度為0.032mm锚沸。把此薄膜置于氮?dú)夥罩校?000～6000J/m2的電流密度在薄膜的丙烯—乙烯共聚物面上進(jìn)行電暈放電處理涕癣。然后調(diào)整電功率哗蜈，使薄膜表面氮碳比為0.041。將處理過的薄膜在電暈放電處理過的表面上真空鍍鋁，得到三層復(fù)合薄膜距潘，其中鋁層的厚度為600A炼列。該膜的抗粘連性比較好，表面光澤度為35音比，鋁膜的粘結(jié)強(qiáng)度為4.5—5俭尖，處于粘結(jié)強(qiáng)度分級(jí)的上限(5級(jí)最佳，1級(jí)最差)硅确。