您當(dāng)前的位置:首頁 >> 技術(shù) >> 技術(shù)綜述 » 正文
熱塑性塑料發(fā)泡材料的四大成型工藝
  瀏覽次數(shù):4261  發(fā)布時(shí)間:2017年09月29日 09:46:53
[導(dǎo)讀] 發(fā)泡材料品種眾多,大多數(shù)熱塑性塑料和熱固性塑料都能加工成發(fā)泡材料掸鹅。熱塑性塑料發(fā)泡材料是指以高分子聚合物(塑料塞帐、橡膠、彈性體)為基礎(chǔ)而其內(nèi)部具有無數(shù)氣泡的微孔材料巍沙,也可以視為以氣體為填料的復(fù)合材料葵姥。下面介紹熱塑性塑料發(fā)泡材料的四大成型工藝。
發(fā)泡材料品種眾多句携,大多數(shù)熱塑性塑料和熱固性塑料都能加工成發(fā)泡材料榔幸。熱塑性塑料發(fā)泡材料是指以高分子聚合物(塑料、橡膠、彈性體)為基礎(chǔ)而其內(nèi)部具有無數(shù)氣泡的微孔材料削咆,也可以視為以氣體為填料的復(fù)合材料喳篇。下面介紹熱塑性塑料發(fā)泡材料的四大成型工藝。
 
    一态辛、模壓成型
 
模壓成型屬于較早的發(fā)泡工藝類型,所以對(duì)模壓發(fā)泡并沒有規(guī)范的縮寫命名挺尿。直到近年來聚丙烯模壓發(fā)泡材料涌現(xiàn)出來后奏黑,被冠以“M”,定義為“MPP”编矾。
 
近年來涌現(xiàn)出MPP熟史,幾乎是我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的一種發(fā)泡PP。其制造工藝是以壓機(jī)做為發(fā)泡的關(guān)鍵設(shè)備窄俏,原理上與傳統(tǒng)的模壓發(fā)泡沒有本質(zhì)的不同蹂匹,關(guān)鍵的區(qū)別在于發(fā)泡劑不是傳統(tǒng)的AC化學(xué)發(fā)泡劑,而是采用超臨界CO2凹蜈,因而發(fā)泡倍率可以高達(dá)20多倍限寞,且非常環(huán)保。具體的制造方法是仰坦,先采用混煉履植、壓延、擠出等各類加工工藝將PP制成不同厚度的薄板悄晃,然后將這些薄板剪裁好放置在大型壓機(jī)中的模具中玫霎,合上模具。加熱壓機(jī)的上下模板妈橄,將PP板材的溫度上升至PP的熔點(diǎn)附近庶近,與此同時(shí)從不同方位向模具中注入超臨界CO2,在充分浸漬PP板材后眷蚓,將PP板材的溫度降至適于發(fā)泡的溫度鼻种,迅速釋放壓機(jī)的壓力,讓PP板材充分發(fā)泡并降溫溪椎,即得到MPP發(fā)泡板材普舆。

 MPP產(chǎn)品的制造以及制品的優(yōu)點(diǎn)在于:在固體形態(tài)下浸漬;對(duì)PP熔體強(qiáng)度要求較低;發(fā)泡過程易于控制;產(chǎn)品泡孔精細(xì)、均勻;材料力學(xué)性能優(yōu)秀;超臨界CO2較為環(huán)保且不會(huì)燃燒校读。但不足點(diǎn)也是比較明確的沼侣,如:浸漬速度慢;必須經(jīng)歷制成薄板的預(yù)加工工藝過程;受聚丙烯結(jié)晶度的影響很大;靠壓機(jī)進(jìn)行生產(chǎn),不僅不連續(xù)歉秫,且效率較低蛾洛,難以大規(guī)模工業(yè)化;應(yīng)用領(lǐng)域不十分明確;在發(fā)泡PP中屬于制造成本較高的工藝。
 
    二、可發(fā)性珠粒模塑成型
 
可發(fā)性珠粒模塑成型工藝轧膘,即在高壓釜中钞螟,在一定時(shí)間內(nèi),通過高壓將物理發(fā)泡劑在預(yù)定溫度下浸漬進(jìn)入基體樹脂的細(xì)小粒料之中谎碍,然后冷卻體系溫度至室溫鳞滨,即得到可發(fā)性珠粒。使用時(shí)蟆淀,先在一定的發(fā)泡溫度下拯啦,利用水蒸氣或熱空氣使可發(fā)性珠粒預(yù)發(fā)泡一下,得到綠豆大小預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性珠粒熔任。在制備制品時(shí)褒链,將預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性珠粒放入模具中加熱、減壓疑苔,使預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性塑料珠粒進(jìn)一步膨脹并相融合甫匹,形成預(yù)定形狀的發(fā)泡材料,即稱為可發(fā)性珠粒模塑成型惦费。由于都是采用物理發(fā)泡劑兵迅,因而發(fā)泡倍率較大。
 
    三趁餐、擠出發(fā)泡成型
 
將塑料與發(fā)泡劑(物理或化學(xué))分別加入擠出機(jī)的不同位置喷兼,高壓下在擠出機(jī)中熔融形成均勻的溶液,然后在口模處突然泄壓后雷、發(fā)泡季惯、冷卻,制成板材臀突、片材甚至管材等勉抓。在擠出發(fā)泡過程中,發(fā)泡劑在高壓狀況下必須與塑料形成均勻的溶液候学,并在口模處瞬間泄壓藕筋、發(fā)泡、冷卻梳码、形成發(fā)泡材料隐圾,不可能借助固相或者結(jié)晶的約束力,故而對(duì)塑料的熔體強(qiáng)度要求很高掰茶,特別需要熔體在拉伸過程中具有較強(qiáng)的應(yīng)變硬化的性能暇藏,因此發(fā)泡難度較大。
 
    四濒蒋、注塑發(fā)泡成型
 
注塑發(fā)泡材料是發(fā)展相對(duì)較晚的一種發(fā)泡材料盐碱,主要因?yàn)閭鹘y(tǒng)注塑工藝與發(fā)泡必備條件之間存在矛盾把兔。當(dāng)今的注塑發(fā)泡材料僅限于發(fā)泡倍率很低的制品,甚至于發(fā)泡并非是主要目的瓮顽,而僅僅為了減小注塑制品的收縮率與變形县好,特別是在托盤,支架等大型制品的注塑中暖混。
 
聚賽龍公司通過配方的優(yōu)化設(shè)計(jì)缕贡、精準(zhǔn)的加工工藝、特殊的螺桿組合及配混工藝研制的可微發(fā)泡改性PA6區(qū)別于普通可微發(fā)泡改性PA材拣播,使其在高表面要求善绎、發(fā)泡效率及穩(wěn)定性上具備優(yōu)勢(shì),使其能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件诫尽。(文章來源于網(wǎng)絡(luò))