在生產(chǎn)過程中第美，擠出機(jī)有時會出現(xiàn)塑料化不良，這是什么原因呢?下面幫您解答陆爽。
一什往、焦燒
1、焦燒的現(xiàn)象
(1)溫度反映超高慌闭，或者是控制溫度的儀表失靈别威，造成塑料超高溫而焦燒躯舔。
(2)機(jī)頭的出膠口煙霧大，有強(qiáng)烈的刺激氣味省古，另外還有噼啪聲粥庄。
(3)塑料表面出現(xiàn)顆粒狀焦燒物。
(4)合膠縫處有連續(xù)氣孔豺妓。
2飒赃、產(chǎn)生焦燒的原因
(1)溫度控制超高造成塑料焦燒。
(2)螺桿長期使用而沒有清洗科侈，焦燒物積存载佳，隨塑料擠出。
(3)加溫時間太長臀栈，塑料積存物長期加溫蔫慧，使塑料老化變質(zhì)而焦燒。
(4)停車時間過長权薯，沒有清洗機(jī)頭和螺桿姑躲，造成塑料分解焦燒。
(5)多次換拿蓑迹或換色黍析，造成塑料分解焦燒。
(6)機(jī)頭壓蓋沒有壓緊屎开，塑料在里面老化分解阐枣。
(7)控制溫度的儀表失靈，造成超高溫后焦燒奄抽。
3蔼两、排除焦燒的方法
(1)經(jīng)常的檢查加溫系統(tǒng)是否正常。
(2)定期地清洗螺桿或機(jī)頭逞度，要徹底清洗干凈额划。
(3)按工藝規(guī)定要求加溫，加溫時間不宜過長档泽，如果加溫系統(tǒng)有問題要及時找有關(guān)人員解決俊戳。(4)換模或換色要及時馆匿、干凈抑胎，防止雜色或存膠焦燒。
(5)調(diào)整好模具后要把模套壓蓋壓緊甜熔，防止進(jìn)膠圆恤。
(6)發(fā)現(xiàn)焦燒應(yīng)立即清理機(jī)頭和螺桿。
二、塑化不良
1盆昙、塑化不良地現(xiàn)象
(1)塑料層表面有蛤蟆皮式地現(xiàn)象羽历。
(2)溫度控制較低，儀表指針反映溫度低淡喜，實際測量溫度也低秕磷。
(3)塑料表面發(fā)烏，并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒炼团。
(4)塑料的合膠縫合的不好澎嚣，有一條明顯的痕跡。
2瘟芝、塑化不良產(chǎn)生的原因
(1)溫度控制過低或控制的不合適易桃。
(2)塑料中有難塑化的樹脂顆粒。
(3)操作方法不當(dāng)锌俱，螺桿和牽引速度太快晤郑，塑料沒有完全達(dá)到塑化。
(4)造粒時塑料混合不均勻或塑料本身存在質(zhì)量問題贸宏。（文章來源網(wǎng)絡(luò)）
聚砜醫(yī)療干粉吸入...
塑料包裝材料的減...
汽車功能鍵觸摸蓋I...
高性能注塑聚丙烯...
