PVC板材生產(chǎn)過程中的常見問題及處理分析
(1)戚炫、PVC板材縱向厚度偏差大
①剑刑、機筒溫度控制不穩(wěn)定，使熔體流速不穩(wěn)嘹悼。應(yīng)調(diào)整機筒溫度叛甫，使其穩(wěn)定。 ②杨伙、螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，導致擠出量不穩(wěn)萌腿。應(yīng)調(diào)整擠出機工藝參數(shù)限匣，使擠出穩(wěn)定。
③、三輥壓光機中的輥筒轉(zhuǎn)速不穩(wěn)米死。應(yīng)調(diào)整三輥壓光機轉(zhuǎn)速锌历。
④、牽引速度不平穩(wěn)峦筒，忽快忽慢究西。應(yīng)調(diào)整牽引速度，使其平穩(wěn)運行物喷。
(2)卤材、PVC板材橫向厚度不均勻
①、成型模具設(shè)計不合理峦失，橫截面料流不均勻扇丛，應(yīng)修改模具使口模出料均勻。 ②尉辑、模唇間隙調(diào)整不合理帆精，間隙不均勻。應(yīng)使中間間隙略小于兩側(cè)間隙隧魄。
③卓练、三輥壓光機的三輥間隙偏差較大，應(yīng)使三輥間的間隙均勻购啄。
④襟企、三輥中高度選擇和加工不合理。應(yīng)適當變動輥面中高度闸溃。
(3)整吆、PVC板材表面粗糙無光澤
①、三輥工作面粗糙或有黏料辉川。應(yīng)清理表蝙、打磨三輥工作面，使其表面達到光滑要求乓旗。
②府蛇、壓光機輥溫偏低，應(yīng)適當提高三輥溫度屿愚。
③汇跨、模唇表面不光滑，應(yīng)清理模唇妆距。
④穷遂、過濾網(wǎng)破裂，應(yīng)更換新的過濾網(wǎng)娱据。
(4)蚪黑、板材表面有橫紋
①、物料混合不均勻，造成擠出量波動忌穿。應(yīng)換用混合均勻物料抒寂，調(diào)整擠出機工藝參數(shù)，使物料塑化良好掠剑，擠出量均勻屈芜。
②、機筒溫度產(chǎn)生較大波動朴译。應(yīng)檢查井佑、調(diào)整機筒溫控系統(tǒng)，保證溫度控制精度动分。
③毅糟、三輥轉(zhuǎn)速不平穩(wěn)或輥面有劃傷。應(yīng)調(diào)整三輥轉(zhuǎn)速澜公，使其運行平穩(wěn);更換受傷輥筒或修補輥筒表面姆另。
④、牽引速度不平穩(wěn)或牽引輥壓緊力不足坟乾。應(yīng)調(diào)整牽引速度和牽引輥壓緊力迹辐，使板材牽引平穩(wěn)。
(5)甚侣、板材表面有縱紋
①明吩、過濾網(wǎng)破裂。應(yīng)更換新的過濾網(wǎng)殷费。
②印荔、模唇面有劃傷痕。應(yīng)修補或更換模唇详羡。
③仍律、模具體內(nèi)有異物或分解料。應(yīng)清理模具实柠，清除異物或分解料水泉。
(6)、板材斷裂
①窒盐、擠出溫度偏低草则，熔料塑化不良。應(yīng)適當提高機身及機頭溫度蟹漓。
②炕横、模唇間隙開度太小。應(yīng)適當加大葡粒。模唇開度一般等于或稍小于板材厚度看锉，通過擠出后膨脹姿锭，并拉伸至要求的厚度塔鳍。
③伯铣、牽引速度太快。應(yīng)適當減慢轮纫。牽引速度應(yīng)比擠出速度稍快為宜腔寡。
(7)、翹曲不平
①掌唾、壓光機輥溫控制不當放前，尤其是中、下輥溫度太低糯彬。應(yīng)控制輥溫在合適的范圍內(nèi)凭语。
②、板材兩端與空氣接觸面太大撩扒，冷卻速度太快似扔，板材偏薄處冷卻速度也較快，成型時搓谆，板材向先冷卻的部分彎曲炒辉，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。為了減少成型內(nèi)應(yīng)力泉手，應(yīng)盡可能均勻冷卻黔寇，減少牽伸。
(8)斩萌、氣泡
①缝裤、原料潮濕，水分含量超標颊郎。應(yīng)使物料保持較低水分憋飞。
②、機身和機頭溫度偏高袭艺，造成物料分解搀崭。應(yīng)適當降低加工溫度。
(9)猾编、表面黑色或變色條紋及斑點
①瘤睹、機頭溫度太高，物料過熱分解答倡。應(yīng)適當降低機頭溫度轰传。
②、機頭內(nèi)有死角瘪撇，滯料分解获茬。應(yīng)清理機頭港庄，消除死角。
③恕曲、機頭內(nèi)有雜質(zhì)阻塞鹏氧，導致滯料分解。應(yīng)清理機頭佩谣，清除雜質(zhì)把还。
④、三輥壓光機輥筒表面有析出物黏附茸俭。應(yīng)清洗輥筒表面吊履，去除輥面上的揮發(fā)物。
(10)调鬓、表面光斑
①艇炎、三輥壓光機下輥溫度偏高，板材與輥筒表面黏著腾窝。應(yīng)適當降低下輥溫度缀踪。 ②、三輥壓光機表面的液體助劑析出物使料片黏附在輥筒表面燕锥，應(yīng)清洗輥面辜贵。
(11)、表面冷斑
①归形、三輥壓光機輥筒溫度太低托慨。應(yīng)適當提高輥筒溫度。
②暇榴、三輥壓光機輥筒表面有蠟狀析出物黏附厚棵。應(yīng)清洗輥面。
?
聚砜醫(yī)療干粉吸入...
塑料包裝材料的減...
汽車功能鍵觸摸蓋I...
高性能注塑聚丙烯...
