注塑生產(chǎn)中晓殊，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)幾天變一次顏色断凶，甚至一天之內(nèi)出現(xiàn)幾種顏色偏差的情況。造成顏色不穩(wěn)定的因素還不少巫俺，下面列出一些會(huì)導(dǎo)致顏色不穩(wěn)定的主要因素认烁，以便生產(chǎn)時(shí)對(duì)照改善。
1.注塑機(jī)的溫度不穩(wěn)定识藤，時(shí)高時(shí)低砚著，顏色一定會(huì)不穩(wěn)定，這是一大影響因素痴昧，需要優(yōu)先檢查的稽穆。
2.生產(chǎn)周期不穩(wěn)定，時(shí)開時(shí)停赶撰，背壓調(diào)得過大造成跑溫舌镶，都會(huì)使顏色產(chǎn)生變化。
3.混料工沒有按照混料工藝要求混合色粉與原料豪娜，比如混料時(shí)間不足餐胀、加料方式或順序不對(duì)等導(dǎo)致色粉不均勻，這點(diǎn)也是要重點(diǎn)檢查的瘤载。
4.焗料溫度太高或者太久否灾。每一種原料和顏料都有它焗料溫度和時(shí)間的范圍，嚴(yán)重超出這個(gè)范圍鸣奔，注塑件的顏色就會(huì)產(chǎn)生變化墨技。如果加料時(shí)多時(shí)少惩阶，受溫度影響較為明顯的顏色也會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定，比如含有熒光材料的顏色或是淺色注塑件扣汪。因此對(duì)于溫度敏感的塑料断楷，最好不要焗料或用底溫?zé)h料，焗好料后再混色粉最保險(xiǎn)崭别。
5.在焗料斗中冬筒，由于受熱風(fēng)的影響，色粉出現(xiàn)局部集中茅主，致使顏色越來越深舞痰，需有麻點(diǎn)較果的注塑件其麻點(diǎn)也會(huì)出現(xiàn)過多的情況。這時(shí)暗膜，需要增加一些擴(kuò)散油匀奏，讓色粉牢牢粘在原料上。
6.原料濕度太大学搜，造成色粉粘結(jié)無法擴(kuò)散。
7.色粉配得不準(zhǔn)確论衍。每一批色粉配方中各元素的用量都有較大的偏差瑞佩，使得在用新一批顏料時(shí)，顏色產(chǎn)生偏差坯台，這種事情時(shí)有發(fā)生炬丸。
8.水口料的回用量時(shí)多時(shí)少，這對(duì)淺色注塑件的影響較大蜒蕾。
9.原料的牌號(hào)不一致稠炬。由于每種原料底色不同，致使相同的色粉注塑件顏色會(huì)有不同咪啡。有時(shí)同一供貨商首启，原料批號(hào)不同，底色都會(huì)有些偏差撤摸，因此對(duì)顏色偏差要求高的產(chǎn)品毅桃，甚至要控制到每批來料的底色是否一致。
10.色粉質(zhì)量太差准夷，不耐熱钥飞，或是用錯(cuò)不適宜該原料用的色粉，都會(huì)使顏色不穩(wěn)定衫嵌。（文章來源于網(wǎng)絡(luò) ）
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