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注塑制品缺料，工藝上如何改善款咖？
  瀏覽次數(shù)：8522  發(fā)布時間：2017年11月27日 17:12:02
[導(dǎo)讀] 加料計量不準(zhǔn)或加料控制系統(tǒng)操作不正常何暮、注塑機或模具或操作條件所限導(dǎo)致注射周期反常、預(yù)塑背壓偏小或機筒內(nèi)料粒密度小都可能造成缺料铐殃，對于顆粒大海洼、空隙多的粒料和結(jié)晶性的比容變化大的塑料如聚乙烯、聚丙烯富腊、尼龍等以及黏度較大的塑料如ABS應(yīng)調(diào)較高料量坏逢，料溫偏高時應(yīng)調(diào)大料量。
（1）進料調(diào)節(jié)不當(dāng)赘被，缺料或多料是整。
加料計量不準(zhǔn)或加料控制系統(tǒng)操作不正常、注塑機或模具或操作條件所限導(dǎo)致注射周期反常民假、預(yù)塑背壓偏小或機筒內(nèi)料粒密度小都可能造成缺料浮入，對于顆粒大、空隙多的粒料和結(jié)晶性的比容變化大的塑料如聚乙烯羊异、聚丙烯事秀、尼龍等以及黏度較大的塑料如ABS應(yīng)調(diào)較高料量彤断，料溫偏高時應(yīng)調(diào)大料量。
 
當(dāng)機筒端部存料過多時秽晚，注射時螺桿要消耗額外多的注射壓力來壓緊瓦糟、推動機筒內(nèi)的超額囤料筒愚，這就大大的降低了進入模腔的塑料的有效射壓而使制品難以充滿赴蝇。
 
（2）注射壓力太低，注射時間短巢掺，柱塞或螺桿退回太早句伶。
熔融塑料在偏低的工作溫度下黏度較高，流動性差陆淀，應(yīng)以較大壓力和速度注射考余。比如在制ABS彩色制件時，著色劑的不耐高溫性限制了機筒的加熱溫度轧苫，這就要以比通常高一些的注射壓力和延長注射時間來彌補楚堤。
 
（3）注射速度慢。
注射速度對于一些形狀復(fù)雜含懊、厚薄變化大身冬、流程長的制品，以及黏度較大的塑料如增韌性ABS等具有十分突出的意義岔乔。當(dāng)采用高壓尚不能注滿制品時酥筝，應(yīng)可慮采用高速注射才能克服注不滿的毛病。
 
（4）料溫過低雏门。
機筒前端溫度低嘿歌，進入型腔的熔料由于模具的冷卻作用而使黏度過早地上升到難以流動的地步，妨礙了對遠端的充模茁影；機筒后段溫度低宙帝，黏度大的塑料流動困難，阻礙了螺桿的前移募闲，結(jié)果造成看起來壓力表顯示的壓力足夠而實際上熔料在低壓低速下進入型腔步脓；
 
噴嘴溫度低則可能是固定加料時噴嘴長時間與冷的模具接觸散失了熱量，或者噴嘴加熱圈供熱不足或接觸不良造成料溫低蝇更，可能堵塞模具的入料通道沪编；如果模具不帶冷料井，用自鎖噴嘴年扩，采用后加料程序蚁廓，噴嘴較能保持必需的溫度；剛開機時噴嘴太冷有時可以用火焰槍做外加熱以加速噴嘴升溫厨幻。