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注塑件出現(xiàn)龜裂如何解決恒界？
  瀏覽次數(shù)：7815  發(fā)布時(shí)間：2018年02月07日 17:12:26
[導(dǎo)讀] 龜裂是塑料制品較常見(jiàn)的一種缺陷诀黍，產(chǎn)生的主要原因是由于應(yīng)力變形所致。主要有殘余應(yīng)力仗处、外部應(yīng)力和外部環(huán)境所產(chǎn)生的應(yīng)力變形眯勾。
龜裂是塑料制品較常見(jiàn)的一種缺陷，產(chǎn)生的主要原因是由于應(yīng)力變形所致婆誓。主要有殘余應(yīng)力吃环、外部應(yīng)力和外部環(huán)境所產(chǎn)生的應(yīng)力變形。
殘余應(yīng)力引起的龜裂
殘余應(yīng)力主要由于以下三種情況洋幻，即充填過(guò)剩郁轻、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過(guò)剩的情況下產(chǎn)生的龜裂文留，其解決方法主要可在以下幾方面入手：
(1)由于直澆口壓力損失最小好唯，所以，如果龜裂最主要產(chǎn)生在直澆口附近燥翅，則可考慮改用多點(diǎn)分布點(diǎn)澆口骑篙、側(cè)澆口及柄形澆口方式。
(2)在保證樹(shù)脂不分解森书、不劣化的前提下靶端，適當(dāng)提高樹(shù)脂溫度可以降低熔融粘度，提高流動(dòng)性凛膏，同時(shí)也可以降低注射壓力杨名，以減小應(yīng)力。
(3)一般情況下猖毫，模溫較低時(shí)容易產(chǎn)生應(yīng)力台谍，應(yīng)適當(dāng)提高溫度。但當(dāng)注射速度較高時(shí)吁断，即使模溫低一些趁蕊，也可減低應(yīng)力的產(chǎn)生坞生。
(4)注射和保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，將其適當(dāng)縮短或進(jìn)行Th次保壓切換效果較好介衔。
(5)非結(jié)晶性樹(shù)脂恨胚，如AS樹(shù)脂、ABS樹(shù)脂炎咖、PMMA樹(shù)脂等較結(jié)晶性樹(shù)脂如聚乙烯赃泡、聚甲醛等容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力，應(yīng)予以注意乘盼。
脫模推出時(shí)升熊，由于脫模斜度小、模具型膠及凸模粗糙绸栅，使推出力過(guò)大级野，產(chǎn)生應(yīng)力，有時(shí)甚至在推出桿周圍產(chǎn)生白化或破裂現(xiàn)象粹胯。只要仔細(xì)觀察龜裂產(chǎn)生的位置蓖柔，即可確定原因。
在注射成型的同時(shí)嵌入金屬件時(shí)风纠，最容易產(chǎn)生應(yīng)力况鸣，而且容易在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后才產(chǎn)生龜裂，危害極大竹观。這主要是由于金屬和樹(shù)脂的熱膨脹系數(shù)相差懸殊產(chǎn)生應(yīng)力镐捧，而且隨著時(shí)間的推移绿映，應(yīng)力超過(guò)逐漸劣化的樹(shù)脂材料的強(qiáng)度而產(chǎn)生裂紋订讼。
為預(yù)防由此產(chǎn)生的龜裂瞪讼，作為經(jīng)驗(yàn)温技，壁厚7與嵌入金屬件的外徑通用型聚苯乙烯基本上不適于宜加鑲嵌件，而鑲嵌件對(duì)尼龍的影響最小入愧。由于玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂材料的熱膨脹系數(shù)較小贬堵，比較適合嵌入件划纽。
另外芍锚，成型前對(duì)金屬嵌件進(jìn)行預(yù)熱昔园，也具有較好的效果。
外部應(yīng)力引起的龜裂
這里的外部應(yīng)力并炮，主要是因設(shè)計(jì)不合理而造成應(yīng)力集中，特別是在尖角處更需注意甥郑。
外部環(huán)境引起的龜裂
化學(xué)藥品逃魄、吸潮引起的水降解，以及再生料的過(guò)多使用都會(huì)使物性劣化澜搅，產(chǎn)生龜裂伍俘。（文章來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）