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PE雙壁波紋管標(biāo)準(zhǔn)及常見缺點的緣由剖析
  瀏覽次數(shù)：9640  發(fā)布時間：2018年03月02日 15:09:24
[導(dǎo)讀] 國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 19472.1《埋地用聚乙烯(PE)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng) 第1部分聚乙烯雙壁波紋管材》（本標(biāo)準(zhǔn)第二部分是各種纏繞類結(jié)構(gòu)壁管，和雙壁波紋管無關(guān)）這句話規(guī)定了波紋管的使用條件，若超出這個使用范圍則標(biāo)準(zhǔn)將不一定能夠適用妥箕，應(yīng)按照使用環(huán)境具體分析滥酥。
一、產(chǎn)品性能與國家標(biāo)準(zhǔn)
1畦幢、 國家標(biāo)準(zhǔn)摘要及解析
國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 19472.1《埋地用聚乙烯(PE)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng) 第1部分聚乙烯雙壁波紋管材》（本標(biāo)準(zhǔn)第二部分是各種纏繞類結(jié)構(gòu)壁管坎吻，和雙壁波紋管無關(guān)）這句話規(guī)定了波紋管的使用條件，若超出這個使用范圍則標(biāo)準(zhǔn)將不一定能夠適用宇葱，應(yīng)按照使用環(huán)境具體分析瘦真。如今年在福州有一個用于涵洞的工程，波紋管并不是埋在地下的黍瞧，而是置于涵洞中诸尽，涵洞中在雨季會充滿水，因此產(chǎn)品為水下使用印颤，在設(shè)計時就要考慮到浮力您机。
2、產(chǎn)品性能
波紋管的三大主要性能指標(biāo)為環(huán)剛度年局、耐沖擊性能往产、環(huán)柔性。
l  環(huán)剛度
環(huán)剛度代表管材抗外壓的能力某宪，單位為kN/m2，環(huán)剛度的數(shù)值越大锐朴，則管材抗外壓能力越強(qiáng)兴喂，相應(yīng)的管材的壁厚也越厚。
l  耐沖擊性能
使用落錘沖擊的方法焚志，在0±1℃環(huán)境下衣迷，真實沖擊率（TIR）≤10%（可以理解為10個允許破1個，但是并不完全等同）酱酬。
影響耐沖擊性能的因素與影響環(huán)剛度的類似壶谒。
l  環(huán)柔性
環(huán)柔性檢測設(shè)備與環(huán)剛度相同，但是壓縮量更大膳沽，試樣在垂直方向外徑變形量為原外徑的30%時立即卸荷汗菜，觀察試樣的內(nèi)壁是否保持圓滑，有無反向彎曲挑社，是否破裂陨界，兩壁是否脫開。
環(huán)柔性反映的是管材耐形變的能力痛阻。
除了環(huán)剛度菌瘪、環(huán)柔性、耐沖擊性能之外阱当，國家標(biāo)準(zhǔn)還對蠕變比率（反映波紋管在外力負(fù)載下變形后的蠕變情況俏扩，影響產(chǎn)品的使用壽命）和烘箱試驗（反映波紋管內(nèi)外壁結(jié)合強(qiáng)度是否足夠糜工，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性如何）有要求。
 

 
二录淡、PE雙壁波紋管常見問題
2.1捌木、剛開機(jī)時波峰不能成型，這時通常伴隨著外層真空不能達(dá)到需要的真空度赁咙。這是波紋管生產(chǎn)中最常見的現(xiàn)象之一钮莲。原因一般有： 
1、參數(shù)方面彼水，例如成型機(jī)的速度與擠出量不匹配崔拥，如擠出量不變的話，成型機(jī)速度過快則模塊內(nèi)的料坯太厚凤覆，在壓縮空氣和真空負(fù)壓的作用下料坯不能貼上模塊內(nèi)表面链瓦，難以成型。如果成型機(jī)的速度過快盯桦，則料坯不足以填充模塊的內(nèi)表面慈俯，無法成型。 
2拥峦、原材料方面：原材料內(nèi)有雜質(zhì)贴膘；因為一部分原料長時間在機(jī)頭內(nèi)接收熱量，致原料熱降解略号，失去韌性刑峡，難以成型；因部分區(qū)段溫度失控玄柠，溫度過高致物料燒焦突梦，燒焦的物料會黏附在模具表面，在擠出過程中羽利，時而夾帶部分焦料宫患，夾帶有焦料的料坯就無法成型。另外这弧，整體溫度過高也很難成型娃闲。 
3、機(jī)械方面：成型模塊的中心線與水套的中心線偏離過大匾浪，這樣其中一邊的物料被嚴(yán)重拖曳（拖破）畜吊，無法成型；真空管路有漏氣現(xiàn)象户矢；壓縮空氣氣路有堵塞玲献；兩模塊間間隔過大等。
2.2、內(nèi)壁不平坦
PE雙壁波紋管內(nèi)壁不平坦通常由真空度偏小捌年、水套溫度過高瓢娜、內(nèi)層過薄等導(dǎo)致。真空度偏小應(yīng)當(dāng)查看內(nèi)層真空管路是不是疏通礼预，真空泵是不是作業(yè)正常等眠砾。水套溫度過高通常是由于冷卻水的水溫過高或冷卻水的流量過小導(dǎo)致，可通過這兩個方面的調(diào)整來處理托酸。 　　
2.3褒颈、擴(kuò)口不良。擴(kuò)口不良可分為以下幾種狀況： 　　
1励堡、內(nèi)層被吹破緣由通常有內(nèi)層沖氣氣壓過大谷丸；原材料耐性欠好；內(nèi)層過庇帷刨疼；擴(kuò)口放氣發(fā)動晚或擴(kuò)口放氣管路不曉暢；原材料內(nèi)有雜質(zhì)鹅龄；物料塑化不良等揩慕。 　
2、擴(kuò)口內(nèi)外層未貼好若是這種表象發(fā)生在始端扮休，則由于內(nèi)層沖氣發(fā)動較晚或相應(yīng)段的氣壓過杏薄；若是發(fā)生在結(jié)尾玷坠，則由于內(nèi)層沖氣提前結(jié)束或擴(kuò)口放氣提前結(jié)束蜗搔，又或許由于相應(yīng)段的氣壓過小侨糟；若是從頭到尾都沒有貼好，則有可能是原材料的功用或溫度的緣由瘩燥。 　　
3秕重、擴(kuò)口不完整擴(kuò)口的結(jié)尾不管怎樣調(diào)整都無法貼上，緣由通常是內(nèi)層沖氣提前結(jié)束了厉膀，擴(kuò)口放氣提前結(jié)束了溶耘。
4、擴(kuò)口前端的內(nèi)層有凹限引起這種現(xiàn)象的原因一般是內(nèi)層沖氣過早啟動服鹅；水套與在型模塊的中線偏離（成型機(jī)與水套不對中）凳兵；內(nèi)層壁厚偏薄企软；內(nèi)層真空過早停止庐扫。 
5、擴(kuò)口末端內(nèi)層堆料，這種現(xiàn)象往往會導(dǎo)致擴(kuò)口往里面凹形庭。其原因是擴(kuò)口末端內(nèi)層料過厚铅辞；成型機(jī)在此段的降速的量過大；之前幾段的內(nèi)層沖氣過大萨醒；內(nèi)層的料溫過高致料坯過軟斟珊；外層的料坯在此段過厚「恢剑　 
2.4囤踩、內(nèi)層有劃痕
通常由于料溫過高致使內(nèi)層口模上粘有糊料；料內(nèi)有雜質(zhì)晓褪；水套上有劃傷堵漱；內(nèi)層口模有劃傷等。 　
2.5辞州、外壁有小孔
其緣由是物料內(nèi)有雜質(zhì)怔锌；某區(qū)段溫度失控致物料燒糊，糊料時而被帶出变过；為了進(jìn)步管材功用而參加的有些如功用母料埃元、消泡劑等的分散性欠好，或許說與根底樹脂的相容性欠好媚狰。 　 
2.6岛杀、管材的波峰歪斜 由成型機(jī)速度過快冷卻欠好、正常沖氣氣壓過小導(dǎo)致崭孤±噜停　2.7、管材的重量不穩(wěn)定一般是因為原材料的性能不穩(wěn)定或下料段的溫度波動過大辨宠。 　 
2.8遗锣、管材曲折 緣由是外層的偏壁嚴(yán)峻或水套與成型機(jī)的對中性未調(diào)好。 　
2.9嗤形、軸向上波峰的厚度不一致 正常沖氣過大精偿、口模的空隙過大等導(dǎo)致。 
2.10赋兵、內(nèi)層有劃痕 一般因為料溫過高致使內(nèi)層口模上粘有糊料笔咽；料內(nèi)有雜質(zhì)；水套上有劃傷霹期；內(nèi)層口模有劃傷等叶组。 
2.11、管材冷卻后脆性大這是一個比較普遍存在的現(xiàn)象历造，主要是原材料的性能過差所致甩十，比如填充料的比例過大船庇，消泡劑的質(zhì)量差，原材料內(nèi)的水分含量超標(biāo)等枣氧。（文章來源于網(wǎng)絡(luò)）