塑料造粒機常見故障及解決措施主電機扭矩過高：原因分析：油潤滑系統(tǒng)故障卤唉，主電機輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良，電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承仁期，導致扭矩過高桑驱。此外，喂料負荷過大或物料熔融不良也都會導致主電機扭矩過高跛蛋。

      解決措施：定期對潤滑油系統(tǒng)進行檢查熬的、清洗，用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量并形成趨勢圖赊级。如果超趨勢值押框，則測定主電機空轉電流值或功率值是否超規(guī)定值，判斷是否應更換軸承理逊。


      定期檢查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況橡伞，首次開車或更換軸承運行三個月后必須檢查對中情況盒揉。進行電氣測試檢查，確定轉子不平衡的原因兑徘；對離合器進行振動速度測試预烙，如果超出規(guī)定值則應重新調整動平衡。定期對筒體加熱道媚、冷卻系統(tǒng)進行檢查扁掸，保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機開車瞬間最域，主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大谴分，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大，應減小喂料量镀脂。主電機扭矩過低：原因分析：喂料系統(tǒng)故障使雙螺桿空轉將導致主電機扭矩過低牺蹄。解決措施：檢查判斷添加劑系統(tǒng)或主物料下料系統(tǒng)是否有故障，清理塑料造粒機堵塞點薄翅。

摩擦離合器故障：原因分析：

1.主電機瞬間啟動電壓過低沙兰，摩擦盤、摩擦片過熱翘魄，摩擦盤與摩擦片老化鼎天，摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導致離合器脫開。

2暑竟、摩擦離合器的儀表風壓力過高斋射；

3、摩擦離合器速度差過大但荤。解決措施：主電機啟動時罗岖，應避開用電高峰，降低喂料負荷量腹躁，重新啟動的間隔時間最短為30分鐘桑包；在夏季時，反覆兩次以上啟動主電機時纺非，更應延長間隔時間或用風扇強制降溫哑了。用儀表風吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡，如果磨損較重或表面出現(xiàn)“玻璃化”現(xiàn)象時铐炫，應更換摩擦盤垒手、摩擦片。確認空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合倒信。

螺桿工藝段故障：原因分析：節(jié)流閥前后熔體壓力過高科贬；機頭熔體壓力過高；換網器前后熔體壓差過大；開車閥轉動故障等榜掌。解決措施：如果擠壓機開車瞬間优妙，主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大憎账，應減小喂料量套硼。