pp造粒機采用加熱方式颗搂,是電阻絲加熱圈和水料造粒機采用煤加熱方式對料筒和模頭進(jìn)行加熱,使塑料原料熔解塑化后再注模幕垦、拉伸丢氢,擠出成型為產(chǎn)品。pp造粒機電磁加熱器節(jié)能改造的好處有哪些呢?
1先改、大幅度節(jié)約電能:經(jīng)過嚴(yán)格的實驗測試疚察,節(jié)約電能在30%-80%,特別對于大功率注塑機節(jié)電效果更為明顯;
2仇奶、明顯降低車間的溫度 通過以上的節(jié)能分析貌嫡,使用高頻加熱系統(tǒng)不但是在設(shè)備節(jié)能上有改善,還改善了整個車間的溫度该溯,使員工在一個比較舒適的環(huán)境中工作;
3岛抄、加溫迅速、溫度控制準(zhǔn)確 傳統(tǒng)的電阻絲加熱原理是電阻絲本身產(chǎn)生高溫后熱量再慢慢的從料筒外表傳導(dǎo)到料筒的中心狈茉,速度緩慢夫椭,并且位于料筒中心的塑料實際溫度和料筒表面溫度有較大誤差。而高頻加熱系統(tǒng)的工作原理是使金屬料筒自身發(fā)熱氯庆,熱能是由料筒金屬整體產(chǎn)生蹭秋,溫度控制實時準(zhǔn)確,料筒內(nèi)外溫度一致堤撵,明顯改善了產(chǎn)品的質(zhì)量和提高了生產(chǎn)效率;
4仁讨、可以長時間在惡劣的環(huán)境中工作 ,塑膠機料筒的傳統(tǒng)電阻絲在以下環(huán)境中使用降低它的壽命实昨。如:加熱位置遇到油污洞豁、料筒金屬熱傳導(dǎo)不良、漏膠現(xiàn)象等。由于高頻加熱系統(tǒng)本身不發(fā)熱丈挟,所以它不會把吸附在自身表面的油污刁卜、塑料顆粒等加熱碳化,故不會產(chǎn)生漏電礁哄、短路等故障;
5长酗、發(fā)熱功率大,塑膠機料筒的傳統(tǒng)電阻絲功率過大后對電阻絲本身的傷害加會加大桐绒,電阻絲金屬本身在高溫下會快速揮發(fā)夺脾,迅速老化而失效,所以傳統(tǒng)電阻絲需要不定期的更換茉继,而高頻感應(yīng)加熱系統(tǒng)的特點是只有被感應(yīng)的料筒金屬內(nèi)部才產(chǎn)生高溫加熱咧叭,自身電損耗小,所以功率大時也不影響高頻加熱系統(tǒng)的使用壽命烁竭,還可以根據(jù)自身需要來調(diào)節(jié)使用功率菲茬。
6、避免傳統(tǒng)加熱的不安全因素派撕,使用高頻加熱系統(tǒng)后料筒表面的溫度在50-80度以下婉弹,人體完全可以安全觸摸;避免傳統(tǒng)加熱方式而造成的燒傷、燙傷事故的發(fā)生终吼。