透明塑料由于透光率要高等龙，必然要求塑料制品表面質(zhì)量要求嚴(yán)格处渣，不能有任何斑紋、氣孔蛛砰、泛白罐栈。霧暈、黑點泥畅、變色荠诬、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑過程對原料位仁、設(shè)備柑贞、模具、甚至產(chǎn)
的設(shè)計聂抢，都要十分注意和提出嚴(yán)格甚至特殊的要求钧嘶。其次由于透明塑料多為熔點高、流動性差琳疏，因此為保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量有决，往往要在機高溫度、注射壓力空盼、注射速度等工藝參數(shù)作細(xì)微調(diào)整书幕，使注塑料時既能充滿模，又不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而引起產(chǎn)品變形和開裂揽趾。
下面就其在原料準(zhǔn)備台汇、對設(shè)備和模具要求、注塑工藝和產(chǎn)品的原料處理幾方面篱瞎，談?wù)剳?yīng)注意的事項苟呐。
原料的準(zhǔn)備與干燥
由于在塑料中含有任何一點雜質(zhì)，都可能影響產(chǎn)品的透明度奔缠，因此和儲存掠抬、運輸。加料過程中校哎，必須注意密封两波，保證原料干凈。
特別是原料中含有水分闷哆，加熱后會引起原料變質(zhì)腰奋，所以一定要干燥，并在注塑時抱怔，加料必須使用干燥料斗劣坊。還要注意一點的是干燥過程中，輸入的空氣最好應(yīng)經(jīng)過濾屈留、除濕局冰，以便保證不會污染原料测蘑。
機筒、螺桿及其附件的清潔
為防止原料污染和在螺桿及附件凹陷處存有舊料或雜質(zhì)康二，特別熱穩(wěn)定性差的樹脂存在碳胳，因此在使用前、停機后都應(yīng)用螺桿清洗劑清洗干凈各件沫勿，使其不得粘有雜質(zhì)挨约，當(dāng)沒有螺桿清洗劑時，可用PE产雹、PS等樹脂清洗螺桿诫惭。
當(dāng)臨時停機時，為防止原料在高溫下停留時間長蔓挖，引起解降夕土，應(yīng)將干燥機和機筒溫度降低，如PC瘟判、PMMA等機筒溫度都要降至160℃以下隘弊。(料斗溫度對于PC應(yīng)降至100℃以下)
模具設(shè)計(包括產(chǎn)品設(shè)計)
為了防止出現(xiàn)回流動不暢，或冷卻不均造成塑料成型不良荒适，產(chǎn)生表面缺陷和變質(zhì)，一般在模具設(shè)計時开镣，應(yīng)注意以下幾點：
壁厚應(yīng)盡量均勻一致刀诬，脫模斜度要足夠大;
過渡部分應(yīng)逐步。圓滑過渡邪财，防止有尖角陕壹。銳邊產(chǎn)生，特別是PC產(chǎn)品一定不要有缺口;
澆口树埠。流道盡可能寬大糠馆、粗短，且應(yīng)根據(jù)收縮冷凝過程設(shè)置澆口位置怎憋，必要時應(yīng)加冷料井;
模具表面應(yīng)光潔又碌，粗糙度低(最好低于0.8);
排氣孔。槽必須足夠绊袋，以及時排出空氣和熔體中的氣體;
除PET外毕匀，壁厚不要太薄，一般不得小于1 mm癌别。
注塑工藝及注塑機
為了減少內(nèi)應(yīng)力和表面質(zhì)量缺陷皂岔，在注塑工藝方面應(yīng)注意以下幾方面的問題：
應(yīng)選用專用螺桿、帶單獨溫控射咀的注塑機;
注射溫度在塑料樹脂不分解的前提下展姐，宜用較高注射濕度;
注射壓力：一般較高躁垛，以克服熔料粘度大的缺陷剖毯，但壓力太高會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力造成脫模因難和變形;
注射速度：在滿足充模的情況下，一般宜低教馆，最好能采用慢一快一慢多級注射;
保壓時間和成型周期：在滿足產(chǎn)品充模逊谋，不產(chǎn)生凹陷、氣泡的情況下;宜盡量短活玲，以盡量減低熔料在機筒停留時間;
螺桿轉(zhuǎn)速和背壓：在滿足塑化質(zhì)量的前提下涣狗，應(yīng)盡量低，防止產(chǎn)生解降的可能;
模具溫度：制品的冷卻好壞舒憾，對質(zhì)量影響極大镀钓，所以模溫一定要能精確控制其過程，有可能的話镀迂，模溫宜高一些好丁溅。
其他方面的問題
由于為要防上表面質(zhì)量惡化，一般注塑時盡量少用脫模劑;當(dāng)用回用料時不得大于20%探遵。
對于除PET外窟赏，制品都應(yīng)進(jìn)行后處理，以消除內(nèi)應(yīng)力箱季，PMMA應(yīng)在70-80t熱風(fēng)循環(huán)干燥4小時;pc應(yīng)在清潔空氣涯穷、甘油。液體石臘等加熱110-135℃藏雏，時間按產(chǎn)品而定拷况，最高需要10多小時。而PET必須經(jīng)過雙向拉伸的工序掘殴，才能得到良好機械性能赚瘦。（文章來源于網(wǎng)絡(luò)）
聚砜醫(yī)療干粉吸入...
塑料包裝材料的減...
汽車功能鍵觸摸蓋I...
高性能注塑聚丙烯...
