黑斑（Black Specks）是制品表面出現(xiàn)的暗色或暗色條紋，在澆口附近順著流動(dòng)方向出現(xiàn)黑色流線的現(xiàn)象框咙，屬于表面質(zhì)量問題咕痛。
1痢甘、熔料溫度太高
料溫太高會(huì)使熔料過熱分解喇嘱，形成碳化物，為了避免熔料過熱分解塞栅，對(duì)于聚氯乙烯等熱敏性熱塑材料者铜，必須嚴(yán)格控制料筒尾部溫度不能太高。當(dāng)發(fā)現(xiàn)塑件表面出現(xiàn)黑點(diǎn)及條紋后放椰，應(yīng)立即檢查料筒的溫度控制器是否失控作烟，并適當(dāng)降低料筒及模具溫度。但值得注意的是砾医，如果料溫和模溫太低拿撩，同樣會(huì)使塑件表面產(chǎn)生光亮條紋。
2如蚜、料筒間隙太大
如果螺桿與料筒的磨損間隙太大压恒，會(huì)合熔料在料筒中滯留，導(dǎo)致滯留的熔料局部過熱分解產(chǎn)生黑點(diǎn)及條紋错邦。對(duì)此探赫，可先稍微降低料筒溫度，觀察故障能否排除撬呢。其次伦吠，應(yīng)檢查料筒，噴嘴及模具內(nèi)有無貯料死角并修磨光滑魂拦。
采取以上措施后毛仪，如果故障仍未排除，應(yīng)及時(shí)維修設(shè)備芯勘，調(diào)整螺桿與料筒的間隙箱靴。
3、熔料與模壁磨擦過熱
如果注射速度太快借尿，注射壓力太高刨晴，充模時(shí)熔料與型腔腔壁的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度太高屉来，很容易產(chǎn)生磨擦過熱，使熔料分解產(chǎn)生黑點(diǎn)及知紋狈癞。對(duì)此茄靠，應(yīng)適當(dāng)降低注射速度和注射壓力。
4蝶桶、料筒及模具排氣不良
如果料筒或模具排氣不良慨绳，熔料內(nèi)殘留的氣體會(huì)由于絕熱壓縮而引起燃燒，使熔料過熱分解產(chǎn)生黑點(diǎn)及條紋真竖。對(duì)此脐雪，可適當(dāng)降低注射速度，在原料粒徑和均勻度適宜的條件下恢共，改進(jìn)料筒排氣口結(jié)構(gòu)战秋。
對(duì)于模具部分的排氣不良，應(yīng)檢查澆口位置和排氣孔位置是否正確讨韭，選用澆口類型是否合適脂信；清除模具內(nèi)粘附的防銹劑等易揮發(fā)的物質(zhì)；并減少脫模劑的用量透硝。在不產(chǎn)生溢料飛邊的前提下狰闪，可適當(dāng)降低合模力，增加排氣間隙濒生。此外埋泵，應(yīng)檢查料筒和頂針處有無滲油故障。
5罪治、積料焦化
當(dāng)噴嘴與模具主流道吻合不良時(shí)丽声，澆口附近會(huì)產(chǎn)生積料焦化并隨流料注入型腔，在塑件表面形成黑點(diǎn)及條紋规阀。對(duì)此恒序，應(yīng)及時(shí)調(diào)整噴嘴與模具主流道的相對(duì)位置使其吻合良好。
此外谁撼，如果模具的熱流道設(shè)計(jì)或制作不良歧胁，熔料在流道內(nèi)流動(dòng)不暢滯留結(jié)焦，也會(huì)使塑件表面產(chǎn)生黑點(diǎn)及條紋厉碟。對(duì)此喊巍，應(yīng)提高熱流道的表面光度，降低流道的加熱溫度箍鼓。
6崭参、原料不符合成型要求
如果原料中易揮發(fā)物含量太高，水敏性樹脂干燥不良款咖，再生料用量太多何暮，細(xì)粉料太多奄喂，原料著色不均，潤(rùn)滑劑品種選用不正確或使用超量海洼，都會(huì)不同程度地導(dǎo)致塑件表面產(chǎn)生黑點(diǎn)及條紋跨新。對(duì)此應(yīng)針對(duì)不同情況，采取相應(yīng)措施坏逢，分別排除域帐。（文章來源于網(wǎng)絡(luò)）
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