憑借一種經(jīng)濟型的制造工藝，Greiner Packaging實現(xiàn)了極高品質(zhì)的塑料包裝生產(chǎn)行您。“Kavoblow”一步注拉吹工藝與阻隔技術(shù)相結(jié)合铭乾，賦予了包裝產(chǎn)品高隔氧、隔熱特性以及非常好的透明性娃循。
標(biāo)題圖：在一步法注拉吹成型工藝中炕檩，注射成型的預(yù)成型件由輸送托架在其未冷卻時將之傳送到吹塑成型工位（© Greiner Packaging）
在塑料工業(yè)中，注拉吹是制造中空制品最常用的工藝之一捌斧。在注拉吹的一步法和兩步法這兩種不同工藝中笛质，其主要區(qū)別在于：在一步法工藝中，預(yù)成型件會在注射成型后尚未冷卻時立即膨脹捞蚂；而在兩步法工藝中妇押，預(yù)成型件會在注塑后冷卻并儲存，然后在第二個生產(chǎn)工藝中再次加熱并膨脹洞难，這種方法專用于PET材料舆吮，并經(jīng)常應(yīng)用于諸如飲料等行業(yè)。與一步法相比队贱，兩步法的缺點是預(yù)成型件在儲存過程中會產(chǎn)生受到?jīng)_擊造成的痕跡色冀。
高效率、高靈活性和低成本的結(jié)合
Greiner Packaging是使用一步法的先驅(qū)之一柱嫌。通過與本地一家著名機器制造商合作锋恬，Greiner Packaging改進了一步法注拉吹成型工藝并提高了效率，其成果被稱為“Kavoblow”系統(tǒng)编丘。Kavoblow系統(tǒng)(如圖1）將標(biāo)準(zhǔn)注塑機和吹塑成型裝置結(jié)合成線性結(jié)構(gòu)与学。在注射成型后彤悔，由快速傳送小車系統(tǒng)將預(yù)制件水平轉(zhuǎn)移至吹塑裝置（標(biāo)題圖）。
圖1 設(shè)計規(guī)模為每年生產(chǎn)1000萬至2000萬只窄頸瓶或?qū)掝i容器的Kavoblow工廠(© Mould & Matic)
Kavoblow工藝因其活性和生產(chǎn)效率優(yōu)勢而引人注目索守。在同一系統(tǒng)內(nèi)晕窑，即可制造諸如非圓形和偏心口包裝以及PET、PP或其它各種不同材料的不同色彩方案卵佛。包裝產(chǎn)品可以涵蓋口徑非常小的容器如雪碧瓶杨赤，也可用于生產(chǎn)食品工業(yè)的大型寬頸容器，口徑介于8毫米至150毫米之間截汪。這一技術(shù)的另一大優(yōu)點在于疾牲，與現(xiàn)有機器概念相比，其效率更高衙解、制造成本更低阳柔。采用Kavoblow不是逐排生產(chǎn)預(yù)制件，而是數(shù)排（圖2）一起生產(chǎn)蚓峦，目前可以生產(chǎn)12至32個空腔舌剂，因而可以在短時間內(nèi)生產(chǎn)多只瓶子或容器。這一工藝特別適合每年500萬至2000萬的產(chǎn)量（或者大多數(shù)為3排和4排系統(tǒng)的情況）段枫匾，并且擁有以前兩步法系統(tǒng)所具有的高效高品質(zhì)一步生產(chǎn)的需求架诞。
圖2 Kavoblow工藝中的注塑裝置可升級為多阻隔技術(shù)（© Greiner Packaging）
賦予包裝透明、耐熱及高隔氧特性
食品和制藥工業(yè)對產(chǎn)品的安全性和耐久性要求越來越高干茉。阻隔包裝為應(yīng)對這些挑戰(zhàn)提供了適當(dāng)?shù)慕鉀Q方案谴忧。多層阻隔技術(shù)（MBT）賦予包裝額外的高品質(zhì)特性：在注拉吹成型過程的第一步驟中，將雙組分（如EVOH）注塑工藝生產(chǎn)的阻隔層嵌入到普通塑料中（如圖3所示）角虫。其可形成高隔氧阻隔層沾谓，以保護包裝產(chǎn)品免受外部影響。
Kavoblow MBT技術(shù)確保了EVOH層的連續(xù)性戳鹅，即便在基座澆口附近均驶，也是如此，而常規(guī)解決方案并不總能做到這一點枫虏。為了確保質(zhì)量妇穴，Greiner Packaging使用了光學(xué)相干斷層掃描（OCT）、紅外線以及“泄漏測試儀”隶债，以測量阻隔層的完整性和厚度腾它。
圖3 嵌入在普通塑料中的氧氣阻隔層（本案例中為綠色）保護包裝內(nèi)容物不受外部影響（©Greiner Packaging）
對于熱灌裝產(chǎn)品，特別是客戶非常重視容器透明性的產(chǎn)品死讹，可以采用這種工藝與不同設(shè)計相結(jié)合瞒滴。帶阻隔層的注射成型包裝之所以具有良好的透明性，主要是因為這一事實：與擠吹工藝不同的是赞警，該工藝幾乎不產(chǎn)生廢料妓忍，因此不需要再處理生產(chǎn)廢料虏两。這一特性使得Kavoblow MBT工藝為用戶提供了打開新的應(yīng)用機會的包裝解決方案。
圖4 第一只Kavoblow MBT包裝產(chǎn)品是德國醬料制造商Develey生產(chǎn)的的番茄醬瓶世剖，于2017年底在波蘭面市
該工藝組合適用于生產(chǎn)各領(lǐng)域所需的包裝定罢。一方面，食品加工行業(yè)如果醬或醬料生產(chǎn)客戶會因包裝特性而受益搁廓。2017年底引颈，一家德國醬料制造商Develey將作為這種類型的第一種包裝的番茄醬瓶（圖4）推向波蘭市場。由于這種優(yōu)質(zhì)番茄醬產(chǎn)品具有番茄含量高境蜕、不含防腐劑的特點，為了確保番茄醬具有盡可能長的保質(zhì)期凌停，該包裝必須具有高的氧氣阻隔性粱年、能承受熱灌裝工藝，以及具有高透明度罚拟。正因如此台诗，客戶傾向于選擇Greiner Packaging公司的Kavoblow MBT包裝。
為取代傳統(tǒng)包裝材料提供理想解決方案
此外赐俗，這項技術(shù)也為化學(xué)品拉队、化妝品以及醫(yī)療保健行業(yè)提供了具有吸引力的解決方案。對于所有對氧氣敏感的包裝產(chǎn)品阻逮，如許多咳嗽糖漿而言粱快，注射成型的阻隔包裝則比較合適，尤其是作為玻璃包裝不會破碎和輕質(zhì)特性的替代品叔扼，選擇其更為理想事哭。
由于性能獨特，塑料成為可與傳統(tǒng)材料相匹敵的包裝材料瓜富。雖然玻璃和金屬包裝具有100%的氧氣阻隔效果鳍咱，但它們正被越來越多的塑料解決方案所取代，因為后者不僅兼具這兩種材料的優(yōu)點与柑，且還具有其它優(yōu)勢谤辜。與玻璃相比，塑料更輕价捧，且不易破碎丑念。更輕的重量也節(jié)省了運輸過程中的油耗，從而減少了碳排放干旧；同時渠欺，塑料比玻璃更方便回收利用，并且提供了幾乎無限的設(shè)計潛力椎眯，賦予貨架強大的產(chǎn)品差異化挠将。（文章來源于網(wǎng)絡(luò)）
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