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PE吹塑薄膜 從選料到工藝參數(shù)控制
  瀏覽次數(shù)：8376  發(fā)布時間：2018年08月23日 15:35:59
[導(dǎo)讀] 大多數(shù)熱塑性塑料都可以用吹塑法來生產(chǎn)吹塑薄膜，吹塑薄膜是將塑料擠成薄管裸准，然后趁熱用壓縮空氣將塑料吹脹展东，再經(jīng)冷卻定型后而得到的筒狀薄膜制品，這種薄膜的性能處于定向膜同流延膜之間：
大多數(shù)熱塑性塑料都可以用吹塑法來生產(chǎn)吹塑薄膜炒俱，吹塑薄膜是將塑料擠成薄管盐肃，然后趁熱用壓縮空氣將塑料吹脹，再經(jīng)冷卻定型后而得到的筒狀薄膜制品权悟，這種薄膜的性能處于定向膜同流延膜之間：強(qiáng)度比流延膜好砸王，熱封性比流延膜差。吹塑法生產(chǎn)的薄膜品種有很多峦阁，比如低密度聚乙烯(LDPE)谦铃、聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)榔昔、尼龍(PA)驹闰、乙烯一乙酸乙烯共聚物(EVA)等瘪菌，這里我們就對常用的低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹塑生產(chǎn)工藝及其常見故障進(jìn)行簡單的介紹。

PE吹塑薄膜 從選料到工藝參數(shù)控制
 
聚乙烯吹塑薄膜材料的選擇
1.選用的原料應(yīng)當(dāng)是用吹膜級的聚乙烯樹脂粒子嘹朗，含有適量的爽滑劑师妙，保證薄膜的開口性。
2.樹脂粒子的熔融指數(shù)(MI)不能太大骡显，熔融指數(shù)(MI)太大疆栏，則熔融樹脂的粘度太小，加工范圍窄惫谤，加工條件難以控制壁顶，樹脂的成膜性差，不容易加工成膜;此外溜歪，熔融指數(shù)(MI)太大若专，聚合物相對分子量分布太窄，薄膜的強(qiáng)度較差蝴猪。因此调衰，應(yīng)當(dāng)選用熔融指數(shù)(MI)較小，且相對分子量分布較寬的樹脂原料自阱，這樣既能滿足薄膜的性能要求嚎莉，又能保證樹脂的加工特性。吹塑聚乙烯薄膜一般選用熔融指數(shù)(MI)在2～6g/10min范圍之間的聚乙烯原料沛豌。
 
吹塑工藝控制要點(diǎn)
吹塑薄膜工藝流程大致如下：
料斗上料一物料塑化擠出→吹脹牽引→風(fēng)環(huán)冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→電暈處理→薄膜收卷
料斗上料
物料塑化擠出→吹脹牽引
風(fēng)環(huán)冷卻→人字夾板→牽引輥牽引
電暈處理→薄膜收卷
工藝參數(shù)的控制
吹塑薄膜的性能跟生產(chǎn)工藝參數(shù)有著很大的關(guān)系趋箩，因此，在吹膜過程中加派，必須要加強(qiáng)對工藝參數(shù)的控制叫确，規(guī)范工藝操作，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行芍锦，并獲得高質(zhì)量的薄膜產(chǎn)品竹勉。在聚乙烯吹塑薄膜生產(chǎn)過程中，主要是做好以下幾項工藝參數(shù)的控制：
 
1.擠出機(jī)溫度
吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜時娄琉，擠出溫度一般控制在160℃～170℃之間次乓，且必須保證機(jī)頭溫度均勻，擠出溫度過高孽水，樹脂容易分解檬输，且薄膜發(fā)脆，尤其使縱向拉伸強(qiáng)度顯著下降;溫度過低匈棘，則樹脂塑化不良丧慈，不能圓滑地進(jìn)行膨脹拉伸，薄膜的拉伸強(qiáng)度較低，且表面的光澤性和透明度差逃默，甚至出現(xiàn)像木材年輪般的花紋以及未熔化的晶核(魚眼)鹃愤。
 
2.吹脹比
吹脹比是吹塑薄膜生產(chǎn)工藝的控制要點(diǎn)之一，是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環(huán)直徑之間的比值完域。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù)软吐，實(shí)際上是對薄膜進(jìn)行橫向拉伸，拉伸會對塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用吟税，吹脹比增大凹耙，從而使薄膜的橫向強(qiáng)度提高。但是肠仪，吹脹比也不能太大肖抱，否則容易造成膜泡不穩(wěn)定，且薄膜容易出現(xiàn)皺折异旧。因此意述，吹脹比應(yīng)當(dāng)同牽引比配合適當(dāng)才行，一般來說吮蛹，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹脹比應(yīng)控制在2.5～3.0為宜荤崇。
 
3.牽引比
牽引比是指薄膜的牽引速度與管環(huán)擠出速度之間的比值。牽引比是縱向的拉伸倍數(shù)潮针，使薄膜在引取方向上具有定向作用术荤。牽引比增大，則縱向強(qiáng)度也會隨之提高每篷，且薄膜的厚度變薄瓣戚，但如果牽引比過大，薄膜的厚度難以控制雳攘，甚至有可能會將薄膜拉斷，造成斷膜現(xiàn)象枫笛。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的牽引比一般控制在4～6之間為宜吨灭。
 
4.露點(diǎn)
露點(diǎn)又稱霜線，指塑料由粘流態(tài)進(jìn)入高彈態(tài)的分界線刑巧。在吹膜過程中喧兄，低密度聚乙烯(LDPE)在從模口中擠出時呈熔融狀態(tài)啊楚，透明性良好吠冤。當(dāng)離開模口之后恭理，要通過冷卻風(fēng)環(huán)對膜泡的吹脹區(qū)進(jìn)行冷卻拯辙，冷卻空氣以一定的角度和速度吹向剛從機(jī)頭擠出的塑料膜泡時，高溫的膜泡與冷卻空氣相接觸，膜泡的熱量會被冷空氣帶走涯保，其溫度會明顯下降到低密度聚乙烯(LDPE)的粘流溫度以下诉濒，從而使其冷卻固化且變得模糊不清了。在吹塑膜泡上我們可以看到一條透明和模糊之間的分界線夕春，這就是露點(diǎn)(或者稱霜線)未荒。在吹膜過程中，露點(diǎn)的高低對薄膜性能有一定的影響及志。如果露點(diǎn)高片排，位于吹脹后的膜泡的上方，則薄膜的吹脹是在液態(tài)下進(jìn)行的速侈，吹脹僅使薄膜變薄率寡，而分子不受到拉伸取向，這時的吹脹膜性能接近于流延膜锌畸。相反勇劣，如果露點(diǎn)比較低，則吹脹是在固態(tài)下進(jìn)行的潭枣，此時塑料處于高彈態(tài)下比默，吹脹就如同橫向拉伸一樣，使分子發(fā)生取向作用盆犁，從而使吹脹膜的性能接近于定向膜命咐。（文章來源于網(wǎng)絡(luò)）