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PE吹塑薄膜 從選料到工藝參數(shù)控制
  瀏覽次數(shù)：9141  發(fā)布時(shí)間：2018年10月22日 15:49:08
[導(dǎo)讀] 大多數(shù)熱塑性塑料都可以用吹塑法來(lái)生產(chǎn)吹塑薄膜嗦董，吹塑薄膜是將塑料擠成薄管母谎，然后趁熱用壓縮空氣將塑料吹脹，再經(jīng)冷卻定型后而得到的筒狀薄膜制品京革，這種薄膜的性能處于定向膜同流延膜之間：強(qiáng)度比流延膜好奇唤，熱封性比流延膜差幸斥。
大多數(shù)熱塑性塑料都可以用吹塑法來(lái)生產(chǎn)吹塑薄膜，吹塑薄膜是將塑料擠成薄管咬扇，然后趁熱用壓縮空氣將塑料吹脹甲葬，再經(jīng)冷卻定型后而得到的筒狀薄膜制品，這種薄膜的性能處于定向膜同流延膜之間：強(qiáng)度比流延膜好懈贺，熱封性比流延膜差经窖。吹塑法生產(chǎn)的薄膜品種有很多，比如低密度聚乙烯(LDPE)梭灿、聚丙烯(PP)画侣、高密度聚乙烯(HDPE)、尼龍(PA)堡妒、乙烯一乙酸乙烯共聚物(EVA)等配乱，這里我們就對(duì)常用的低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹塑生產(chǎn)工藝及其常見(jiàn)故障進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。

PE吹塑薄膜 從選料到工藝參數(shù)控制

聚乙烯吹塑薄膜材料的選擇
1.選用的原料應(yīng)當(dāng)是用吹膜級(jí)的聚乙烯樹(shù)脂粒子皮迟，含有適量的爽滑劑搬泥，保證薄膜的開(kāi)口性。
2.樹(shù)脂粒子的熔融指數(shù)(MI)不能太大伏尼，熔融指數(shù)(MI)太大忿檩，則熔融樹(shù)脂的粘度太小，加工范圍窄烦粒，加工條件難以控制休溶，樹(shù)脂的成膜性差，不容易加工成膜;此外扰她，熔融指數(shù)(MI)太大兽掰，聚合物相對(duì)分子量分布太窄，薄膜的強(qiáng)度較差徒役。因此孽尽，應(yīng)當(dāng)選用熔融指數(shù)(MI)較小，且相對(duì)分子量分布較寬的樹(shù)脂原料忧勿，這樣既能滿足薄膜的性能要求杉女，又能保證樹(shù)脂的加工特性。吹塑聚乙烯薄膜一般選用熔融指數(shù)(MI)在2～6g/10min范圍之間的聚乙烯原料鸳吸。

吹塑工藝控制要點(diǎn)
吹塑薄膜工藝流程大致如下：
料斗上料一物料塑化擠出→吹脹牽引→風(fēng)環(huán)冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→電暈處理→薄膜收卷
料斗上料
物料塑化擠出→吹脹牽引
風(fēng)環(huán)冷卻→人字夾板→牽引輥牽引
電暈處理→薄膜收卷
工藝參數(shù)的控制
吹塑薄膜的性能跟生產(chǎn)工藝參數(shù)有著很大的關(guān)系熏挎，因此，在吹膜過(guò)程中晌砾，必須要加強(qiáng)對(duì)工藝參數(shù)的控制坎拐，規(guī)范工藝操作，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，并獲得高質(zhì)量的薄膜產(chǎn)品哼勇。在聚乙烯吹塑薄膜生產(chǎn)過(guò)程中都伪，主要是做好以下幾項(xiàng)工藝參數(shù)的控制：

1.擠出機(jī)溫度
吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜時(shí)，擠出溫度一般控制在160℃～170℃之間积担，且必須保證機(jī)頭溫度均勻陨晶，擠出溫度過(guò)高，樹(shù)脂容易分解帝璧，且薄膜發(fā)脆先誉，尤其使縱向拉伸強(qiáng)度顯著下降;溫度過(guò)低，則樹(shù)脂塑化不良聋溜，不能圓滑地進(jìn)行膨脹拉伸谆膳，薄膜的拉伸強(qiáng)度較低，且表面的光澤性和透明度差撮躁，甚至出現(xiàn)像木材年輪般的花紋以及未熔化的晶核(魚(yú)眼)。
2.吹脹比
吹脹比是吹塑薄膜生產(chǎn)工藝的控制要點(diǎn)之一买雾，是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環(huán)直徑之間的比值把曼。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù)，實(shí)際上是對(duì)薄膜進(jìn)行橫向拉伸漓穿，拉伸會(huì)對(duì)塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用嗤军，吹脹比增大，從而使薄膜的橫向強(qiáng)度提高晃危。但是叙赚，吹脹比也不能太大，否則容易造成膜泡不穩(wěn)定僚饭，且薄膜容易出現(xiàn)皺折震叮。因此，吹脹比應(yīng)當(dāng)同牽引比配合適當(dāng)才行鳍鸵，一般來(lái)說(shuō)苇瓣，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹脹比應(yīng)控制在2.5～3.0為宜。
3.牽引比
牽引比是指薄膜的牽引速度與管環(huán)擠出速度之間的比值偿乖。牽引比是縱向的拉伸倍數(shù)击罪，使薄膜在引取方向上具有定向作用。牽引比增大贪薪，則縱向強(qiáng)度也會(huì)隨之提高媳禁，且薄膜的厚度變薄，但如果牽引比過(guò)大画切，薄膜的厚度難以控制竣稽，甚至有可能會(huì)將薄膜拉斷，造成斷膜現(xiàn)象。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的牽引比一般控制在4～6之間為宜丧枪。
4.露點(diǎn)
露點(diǎn)又稱霜線光涂，指塑料由粘流態(tài)進(jìn)入高彈態(tài)的分界線。在吹膜過(guò)程中拧烦，低密度聚乙烯(LDPE)在從耐牛口中擠出時(shí)呈熔融狀態(tài)，透明性良好恋博。當(dāng)離開(kāi)钠爰眩口之后，要通過(guò)冷卻風(fēng)環(huán)對(duì)膜泡的吹脹區(qū)進(jìn)行冷卻债沮，冷卻空氣以一定的角度和速度吹向剛從機(jī)頭擠出的塑料膜泡時(shí)炼吴，高溫的膜泡與冷卻空氣相接觸，膜泡的熱量會(huì)被冷空氣帶走疫衩，其溫度會(huì)明顯下降到低密度聚乙烯(LDPE)的粘流溫度以下硅蹦，從而使其冷卻固化且變得模糊不清了。在吹塑膜泡上我們可以看到一條透明和模糊之間的分界線闷煤，這就是露點(diǎn)(或者稱霜線)童芹。在吹膜過(guò)程中，露點(diǎn)的高低對(duì)薄膜性能有一定的影響鲤拿。如果露點(diǎn)高假褪，位于吹脹后的膜泡的上方，則薄膜的吹脹是在液態(tài)下進(jìn)行的近顷，吹脹僅使薄膜變薄生音，而分子不受到拉伸取向，這時(shí)的吹脹膜性能接近于流延膜窒升。相反缀遍，如果露點(diǎn)比較低，則吹脹是在固態(tài)下進(jìn)行的异剥，此時(shí)塑料處于高彈態(tài)下瑟由，吹脹就如同橫向拉伸一樣，使分子發(fā)生取向作用冤寿，從而使吹脹膜的性能接近于定向膜歹苦。