隨著注塑技術(shù)的進步，注塑機越來越精密首有，附帶了很多高級功能燕垃，如閉環(huán)回路射膠控制、波形監(jiān)視井联、成型支援等卜壕，這些功能的使用需要操作者具有相當?shù)淖⑺芾碚摶A(chǔ)與實踐。
如果這些功能使用不當烙常，相反會給注塑品帶來不良影響轴捎。在講這些功能前，先回顧一下傳統(tǒng)的注塑充模理論蚕脏，傳統(tǒng)的調(diào)機方法及缺陷侦副，在此基礎(chǔ)上再講高級調(diào)機技術(shù)可能比較容易理解。
傳統(tǒng)注塑充模理論
一驼鞭、注塑充模過程
注射充模階段是螺桿在注射油缸推力作用下秦驯，將儲料室中的熔體經(jīng)過噴嘴、模具流道挣棕、澆口注入型腔译隘。這是聚合物向模腔高速流動的過程亲桥。充模流道如下圖所示。
高級調(diào)機技術(shù)（一）——傳統(tǒng)注塑充模理論
注射時细燎，在螺桿頭部熔體所建立起來的壓強稱注射壓力两曼；螺桿推進熔體的速度稱注射速度，其流率稱注射速率玻驻；其行程稱注射行程悼凑，在數(shù)值上與預塑行程也稱計量行程相一致。在注射階段璧瞬，必須使熔體建立足夠的速度頭和壓力頭户辫，才能完成好充模過程，保證制品質(zhì)量嗤锉。
注射充模曲線如圖所示渔欢。
高級調(diào)機技術(shù)（一）——傳統(tǒng)注塑充模理論
圖中曲線1是儲料室中的熔體壓力(注射壓力)隨時間變化的曲線，稱注射壓力曲線瘟忱。
2是噴嘴末端的壓力曲線奥额，稱噴嘴壓力曲線。
3是澆口流道的末端访诱、模腔起始處的壓力曲線垫挨，稱模腔壓力曲線。
4是型腔末端的模腔壓力曲線触菜。
圖中的OA段是熔體在注射壓力Pi作用下從儲料室流入模腔始端的時間九榔，A點是模腔的始點(澆口末端)，B點是壓力升點涡相。當噴嘴內(nèi)動壓力達到Pz時模腔始端壓力才達到與之相對應(yīng)的壓力PB哲泊，模腔壓力開始增高。噴嘴壓力隨模腔壓力而變化催蝗。
當熔體充滿模腔后切威，模腔壓力開始增加，當模腔始端壓力從PB增到PC時丙号，模腔末端壓從PB1增到PC1牢屋，與此同時噴嘴壓力也迅速從Pz增加至接近注射壓力的最大值Pzmax。
tA—tB充模時間槽袄，是最重要的時刻烙无，聚合物熔體在這段時間內(nèi)必需能克服流道阻力迅速地充滿模腔；如果壓力不足速度不夠遍尺，流動就會停止截酷。同時，由于剪切速率的作用乾戏，聚合物大分子將發(fā)生取向和結(jié)晶作用迂苛。這是在動壓作用下高壓三热、高速的充模過程。
模腔入口壓力PB和末端壓力PBi之差取決于模腔壓力損失的大小三幻。tB—tC時間內(nèi)就漾，是壓實熔體過程，模腔壓力從PB—PC迅速增至最大念搬。
二抑堡、保壓補縮過程
tC—tD保壓時間充模后要繼續(xù)推進熔體補縮，以便獲取致密制品朗徊。保壓補縮階段是從熔體充滿模腔開始到澆口凍封為止首妖。注射階段完成后，必需經(jīng)過繼續(xù)保持壓力爷恳，維持補縮流動階段有缆，一直持續(xù)到澆口凍封為止。保壓階段的注射壓力稱保壓壓力温亲，在此壓力作用下棚壁，模腔中的熔體得到因冷卻而補縮，制品得到壓縮與增密栈虚。
保壓壓力灌曙，可以維持原來的注射壓力(一次注射壓力)，也可以降低或提高原來的注射壓力节芥，形成二級、三級或多級壓力逆害。保壓階段的特點是熔體在高壓下的慢速流動头镊，螺桿有微小的補縮位移，物料隨冷卻和密度增大使制品逐漸成型魄幕。保壓壓力持續(xù)到澆口凍封為止相艇。
三、泄壓倒流過程
tD—tE泄壓倒流階段澆口凍封纯陨，保壓結(jié)束坛芽，螺桿預塑開始，噴嘴壓力下降至零翼抠。這時澆口雖已凍封咙轩，但模內(nèi)熔體尚未完全凝固，在模腔壓力的反作用下將有回流趨勢阴颖，模腔壓力從PD降至封模壓力PE活喊。
倒流時間及封模壓力PE取決于熔體性質(zhì)、熔體與模具溫度以及澆口尺寸等因素量愧。
四钾菊、冷卻定型過程
tE—tF冷卻定型時間是制品持續(xù)冷卻階段帅矗，使模內(nèi)剛成型好的制品具有一定的剛性和強度，防止脫模時頂出變形煞烫。脫模時制品將在剩余壓力PF作用下脫模浑此，并以應(yīng)力形式集中于澆口處。
注射充模過程中滞详，熔體的溫度隨壓力增高達到最高值凛俱，模腔表面溫度也會升高，隨后又相應(yīng)冷卻到溫度最低值茵宪，所以模腔表面溫度是在兩個極限溫度之間變化最冰。冷卻定型從澆口“凍封”開始至制品脫模為止。（文章來源于網(wǎng)絡(luò)）
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